【技术实现步骤摘要】
注射成型零件轮廓度检测仪
[0001]本申请涉及零件轮廓度检测
,具体而言,涉及一种注射成型零件轮廓度检测仪。
技术介绍
[0002]金属注塑零件具有形状小、尺寸复杂度高、精度高等特点,非常适合大批量生产,但由于客户用在产线装配,对产品的尺寸要求也较高,检验出货阶段需要对外形尺寸、轮廓度和装配尺寸进行全检,且由于零件小,人员操作不便,检验效率也较低,最终造成产品的检验成本高。
[0003]对于不规则零件,人工在进行轮廓度的检测过程,由于外形不规则,过规容易放偏,导致效率进一步降低。
技术实现思路
[0004]本申请的主要目的在于提供一种注射成型零件轮廓度检测仪,解决人工放置零件所带来的效率低的问题,且也解决了人工摆放零件存在的操作不当的问题。
[0005]为了实现上述目的,提供了一种注射成型零件轮廓度检测仪,包括震动盘和设置于震动盘上的轨道,还包括工作台、设置于工作台上的转动平台、设置于转动平台上的轮廓检槽和设置于工作台上安装台,所述安装台的上端面开设有与轨道相连通的凹槽,所述安装台内竖直设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射成型零件轮廓度检测仪,包括震动盘(1)和设置于震动盘(1)上的轨道(2),其特征在于,包括工作台(3)、设置于工作台(3)上的转动平台(4)、设置于转动平台(4)上的轮廓检槽(5)和设置于工作台(3)上安装台(6),所述安装台(6)的上端面开设有与轨道(2)相连通的凹槽(7),所述安装台(6)内竖直设置有落料槽(8)且安装台(6)的下方还水平开通有通孔(9),所述通孔(9)与落料槽(8)相连通,所述凹槽(7)的上方设置有第一气缸(10),所述工作台(3)上且与通孔(9)相对应的位置处设置有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的伸缩杆上固定有推块(12)。2.根据权利要求1所述的注射成型零件轮廓度检测仪,其特征在于,所述转动平台(4)包括固定于工作台(3)上的放置块(13)、固定于工作台(3)内的旋转电机(14)和固定于旋转电机(14)输出轴上的转动块(15),所述转动块(15)上穿透开设有容纳槽(16),所述轮廓检槽(5)布置于容纳槽(16)内,所述放置块(13)上开设有缺口,所述放置块(13)上穿透设置有卸料槽(18)。3.根据权利要求1所述的注射成型零件轮廓度检测仪,其特征在于,所述工作台(3)右侧固定有凹形块(19),所述凹形块(19)的中部滑动设置有弹性座(20)且所述弹性座(20)通过螺栓固定于凹形块(19)上,所述凹形块(19)的一侧设置有拨块(21),所述弹性座(20)上对称且滑动设置有限位杆(22),且所述限位杆(22)的一端穿过弹性座(20)和凹形...
【专利技术属性】
技术研发人员:祁万章,
申请(专利权)人:苏州赛特锐精密机械配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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