简易组装的滑轨抽屉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种简易组装的滑轨抽屉，主要包括有：一抽屉前侧面板；一抽屉本体，且其中抽屉本体的一侧板与该抽屉前侧面板相结合；两连接件，该连接件为截面呈倒Ｌ状的长条形片材，该两连接件分别插入该抽屉本体的长侧板与相邻两短侧板相接合的内侧，并佐以铆钉、螺丝穿设固定；及两滑轨，在靠近滑轨两端的相对位置分别设有一滑轨卡固舌片，并在该抽屉本体的长侧板靠近两端位置处设置有滑轨卡固孔与该滑轨卡固舌片相对应。借此组成，以达到具有减少成本、工序简便的功效，且该滑轨抽屉多以机械设备辅助完作，无需增加人工焊接等工作，组装容易且稳定性高。组装容易且稳定性高。组装容易且稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
简易组装的滑轨抽屉


[0001]本技术是关于抽屉结构的改良，特别是指一种简易组装的滑轨抽屉。

技术介绍

[0002]已知的滑轨抽屉１，请参阅图1所示，主要具有一由周围侧板及底面板材组成的抽屉本体１２，于该抽屉本体１２的一侧结合有一抽屉前侧面板１１，并于相对两侧利用连接件１３分别结合有一滑轨１４。
[0003]请一并参阅图1、2所示，该抽屉本体１２在实施上是以基本片材经过切割、压制后，以折合方式将四周侧板弯折成九十度后，彼此的接触面再以焊接固定，形成第一焊接面Ａ１。至于滑轨１４在实施上为：在该连接件１３上打入若干的点焊孔１３１（基本８个），接着进行其中一侧的点焊连结，完成后再点焊另一侧，此为形成第二焊接面Ａ２。该滑轨１４在组合时，将该滑轨１４上的一组滑轨卡固舌片１４１，嵌入设置在该连接件１３上一组对应的滑轨卡固孔１３２内，而完成组装。
[0004]以上滑轨抽屉虽以运用多年，但仍有进一步需要精进及改良之处，现分述如下：（一）已知的滑轨抽屉的抽屉本体与滑轨结合时，必须先以焊接方式焊固一连接件，方能与滑轨组装成一体。（二）已知的抽屉本体在组装上必须经过焊接完成，其工序繁琐、稳定性不足，且经焊接完成的毛边需再经人工修饰。（三）已知的抽屉本体使用的材质多为镀锌钢板，经焊接做为结合面固定的稳定性差，如焊接不良，有脱落的风险，必须将连接件改以成本较高的不锈钢材，方能提高稳定性，但成本相对提高。
[0005]鉴于此，本创作人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种简易组装的滑轨抽屉，以解决上述诸多未尽妥善之处。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种简易组装的滑轨抽屉，可达到无须焊接过程，且所有板材采用一体弯折而成，以形成具有方便结合的连结构造，以减少焊结处并具有组装方便的功效。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种简易组装的滑轨抽屉，具有降低成本（所使用连接件材质可以与抽屉本体材质一致，无须另外改用成本较高的不锈钢材质、无须使用焊料，免除焊接及修整毛边的工序，以能精简人工成本），以及该滑轨抽屉多以机械设备辅助完成，无需另外增加人力执行焊接的繁杂琐碎工作，更能达到组装程序简便容易且稳定性高的功效。
[0008]为达成上述目的，本技术所采用的技术如下：该简易组装的滑轨抽屉主要包括有：一抽屉前侧面板；一抽屉本体，由片材经过切割、压制形成一体连结且具有底板及长、短侧板的形式，再经折合使长、短侧板均呈竖立状，并使长、短侧板的其中一侧板与该抽屉前侧面板相结合；两连接件，该连接件为截面呈倒Ｌ状的长条形片材，该两连接件分别插入长侧板与相邻两短侧板相接合内侧，再佐以铆钉、螺丝穿设固定；及两滑轨，在靠近滑轨两
端的相对位置分别设有一滑轨卡固舌片，并在该抽屉本体的长侧板靠近两端位置处设置有滑轨卡固孔与滑轨卡固舌片相对应。
[0009]于一实施例中，该抽屉本体在竖立的该长侧板两端与该短侧板间预留有连接件定位插槽，以使连接件插置组合。
[0010]于一实施例中，在短侧板的内侧表面形成向底板突出的凸出面，该凸出面上设有至少一道隔板定位插槽以提供隔板的插置。
[0011]于一实施例中，该短侧板相对该凸出面的另一面为一凹隙空间，且该短侧板两端相邻该连接件定位插槽的旁侧顶面设有铆钉螺丝孔。
[0012]于一实施例中，在该抽屉本体的一短侧板上穿设有若干孔洞，以供螺丝穿设而将该抽屉前侧面板锁固定位。
[0013]于一实施例中，该连接件包括有一内板，于该内板的上方形成有活动导引件，于该内板的下方形成有挡片，该活动导引件与挡片之间为一容置空间；于该连接件的活动导引件的两端顶面分别设有一铆钉螺丝孔。
[0014]于一实施例中，该抽屉本体的长侧板内面设有至少一道隔板定位插槽以提供隔板插置。
附图说明
[0015]图1为已知滑轨抽屉结构的分解图。
[0016]图2为已知滑轨抽屉局部结构的剖视图。
[0017]图3为本技术一较佳实施例的抽屉分解图。
[0018]图4为本技术一较佳实施例的抽屉组合图。
[0019]图5为本技术一较佳实施例的抽屉弯折成型示意图。
[0020]图6为本技术一较佳实施例的抽屉结合面板及滑轨的示意图。
[0021]图7为本技术一较佳实施例的抽屉沿A
‑
A线及B
‑
B线的局部剖视图。
[0022]图8为本技术一较佳实施例的另一抽屉使用形态图。
[0023]图9为本技术一较佳实施例的再一抽屉使用形态图。
[0024]附图中的符号说明：
[0025]已知技术的符号说明：
[0026]１ 滑轨抽屉；１１ 抽屉前侧面板；
[0027]１２ 抽屉本体；１３ 连接件；
[0028]１３１ 点焊孔；１３２ 滑轨卡固孔；
[0029]１４ 滑轨；１４１ 滑轨卡固舌片；
[0030]Ａ１ 第一焊接面；Ａ２ 第二焊接面；
[0031]本技术的符号说明：
[0032]２ 滑轨抽屉；２１ 抽屉前侧面板；
[0033]２２ 抽屉本体；２２１ 滑轨卡固孔；
[0034]２２２ 连接件定位插槽；２２３ 隔板定位插槽；
[0035]２２４ 凹隙空间；２２５ 铆钉螺丝孔；
[0036]２３ 连接件；２３１ 内板；
[0037]２３２ 活动导引件；２３３挡片；
[0038]２３４ 容置空间；２３５ 铆钉、螺丝；
[0039]２３６ 铆钉螺丝孔；２４ 滑轨；
[0040]２４１ 滑轨卡固舌片；３ 隔板。
具体实施方式
[0041]本技术提供一种简易组装的滑轨抽屉，请配合参阅图3至6所示，该滑轨抽屉２的具体结构包括有：一抽屉前侧面板２１；一抽屉本体２２，该抽屉本体２２是由基本片材经过切割、压制形成一体连结的底板及长、短侧板的形式，再利用折合方式将所有长、短侧板向中央底板方向弯折九十度，使周围侧板均呈竖立状，并使其中一侧板与该抽屉前侧面板２１相结合；两连接件２３为截面呈倒Ｌ状的长条形片材，分别插入相对应的长侧板与两短侧板相接合内侧，再佐以铆钉、螺丝２３５穿设固定，即可顺利地将抽屉本体２２不通过焊接方式组合固定；及两滑轨２４，在靠近滑轨２４两端的相对位置分别设有一滑轨卡固舌片２４１，并在该抽屉本体２２的长侧板靠近两端位置处设置有滑轨卡固孔２２１与滑轨卡固舌片２４１相对应。
[0042]如图4至5所示，该抽屉本体２２是由基本片材经过切割、压制形成一体连结有底板及长、短侧板的形式，再经折合使所有长、短侧板向中央底板方向弯折九十度，使周围侧板均呈竖立状，特别是：在竖立的该长侧板两端与该短侧板间预留有连接件定位插槽２２２，以利连接件２３的插置组合，同时在短侧板的内侧表面形成向底板突出的凸出面，该凸出面上设有至少一道隔板定位插槽２２３，可提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易组装的滑轨抽屉，其特征在于，包括有：一抽屉前侧面板；一抽屉本体，由片材经过切割、压制形成一体连结且具有底板及长、短侧板的形式，再经折合使长、短侧板均呈竖立状，并使长、短侧板的其中一侧板与该抽屉前侧面板相结合；两连接件，该连接件为截面呈倒Ｌ状的长条形片材，该两连接件分别插入长侧板与相邻两短侧板相接合内侧，再佐以铆钉、螺丝穿设固定；及两滑轨，在靠近滑轨两端的相对位置分别设有一滑轨卡固舌片，并在该抽屉本体的长侧板靠近两端位置处设置有滑轨卡固孔与滑轨卡固舌片相对应。2.根据权利要求1所述的简易组装的滑轨抽屉，其特征在于，该抽屉本体在竖立的该长侧板两端与该短侧板间预留有连接件定位插槽，以使连接件插置组合。3.根据权利要求2所述的简易组装的滑轨抽屉，其特征在于，在短侧板的内侧表面形成向底板突出的凸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进宗，李进隆，蔡尚霖，
申请(专利权)人：盈强不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：