一种抽屉装配结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽屉装配结构，包括滑轨组件、以及拆装在滑轨组件上的抽屉组件，滑轨组件至少包括动滑轨；抽屉组件至少包括侧板和底板；侧板侧壁呈竖向设置、且拆装在动滑轨上，侧板下部一体弯折或分体设置有侧板支承部；底板外侧一体弯折或分体设置有底板支承部、且通过底板支承部支承在侧板支承部和动滑轨上。本结构通过上述改良，具有结构简单合理，拆装便捷，各构件间连接稳定、且紧凑度高，生成加工容易、且成本低，使用安全可靠、且寿命长等特点，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉装配结构


[0001]本技术涉及一种抽屉装配结构。

技术介绍

[0002]中国专利文献号为CN205125582U在2016年4月6日公开一种家具抽屉与滑轨组件的稳定装配机构，它包括家具主体、抽屉主体、定滑轨和动滑轨，定滑轨固定设置在家具主体上，抽屉主体可拆装的设置在动滑轨上，并包括侧板，侧板上设置有支承部，支承部向上设置有空腔部、向下设置有稳定部，稳定部的前端设置有稳定操纵装置，稳定操纵装置包括固定座、锁杆和弹性件，锁杆限位摆动在固定座上，弹性件一端作用在锁杆上，另一端作用在固定座上，锁杆上设置有锁舌和操作部，锁杆通过锁舌与动滑轨的前端可拆装扣合连接，并通过按压操作部，锁舌与动滑轨的前端相互脱离。
[0003]上述结构具有以下缺点：
[0004]1、底板为一整体板件，生产成本高、且其支承在定滑轨时稳定性较差。
[0005]2、后背板、前面板分别通过后连接装置、前连接装置与侧板连接，生产成本高、且装配工艺复杂。
[0006]3、定滑轨与侧板安装时没有限位导向功能，导致锁杆与卡接部之间、定位钩部与侧板的后端之间无法很好地进行对位，用户需要多次操作才能对上述构件完成装配，折装操作烦琐。
[0007]因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的旨在提供一种抽屉装配结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0009]按此目的设计的一种抽屉装配结构，包括滑轨组件、以及拆装在滑轨组件上的抽屉组件，其特征在于：滑轨组件至少包括动滑轨；抽屉组件至少包括侧板和底板；侧板侧壁呈竖向设置、且拆装在动滑轨上，侧板下部一体弯折或分体设置有侧板支承部；底板外侧一体弯折或分体设置有底板支承部、且通过底板支承部支承在侧板支承部和动滑轨上。
[0010]底板外侧朝下一体弯折或分体设置有底板依靠部、且通过底板依靠部与侧板的竖向内壁相互依靠或间隙配合；底板支承部朝抽屉组件的内腔横向式一体弯折或分体设置在底板依靠部上、且支承在侧板支承部和动滑轨上。
[0011]底板由金属或塑料制成，其上表面与底板依靠部、底板支承部之间围成底板装配腔；底板装配腔前后端分别设置有前连接件和后连接件；前连接件和/或后连接件底部支承在动滑轨和/或侧板支承部上。
[0012]前连接件与底板依靠部和/或底板支承部前端之间通过卡接、和/或紧固件、和/或磁吸件、和/或焊接相互固定。
[0013]后连接件与底板依靠部和/或底板支承部后端之间通过卡接、和/或紧固件、和/或磁吸件、和/或焊接相互固定。
[0014]前连接件、或后连接件、或底板的底部设置有凸起部；侧板支承部朝抽屉组件的内腔横向式一体弯折或分体设置在侧板内侧下部、且其上朝下一体弯折或分体设置有侧板依靠部；凸起部与侧板依靠部之间形成间距槽；动滑轨限位设置在间距槽内。
[0015]间距槽的尺寸与动滑轨的宽度尺寸相当；动滑轨外侧与侧板依靠部相互依靠或间隙配合，动滑轨内侧与凸起部相互依靠或间隙配合。
[0016]侧板前后位置分别设置有前拆装部和后拆装部；动滑轨前后位置分别设置有前拆装配合部和后拆装配合部。
[0017]侧板至少在装配时，侧板通过间距槽朝动滑轨的方向左右限位滑动，同时底板支承部、和/或前连接件、和/或后连接件滑动支承在动滑轨上，侧板在滑动至一定位置时通过前拆装部、后拆装部分别装配在前拆装配合部、后拆装配合部上，以实现抽屉组件与滑轨组件之间的装配。
[0018]凸起部上还设置有倾斜位；动滑轨内侧还设置有倾斜配合位。
[0019]侧板至少在拆卸时，前拆装部、后拆装部分别与前拆装配合部、后拆装配合部相互分离，侧板通过间距槽朝动滑轨的反方向左右限位滑动，同时底板支承部、和/或前连接件、和/或后连接件滑动支承在动滑轨上，侧板在滑动至一定位置时通过倾斜位作用在倾斜配合位上，并驱动底板支承部、和/或前连接件、和/或后连接件与动滑轨分离，以实现抽屉组件与滑轨组件之间的拆卸。
[0020]后连接件上还设置有背板，背板与后连接件之间基本垂直，且二者一体成型或分体设置后通过卡接、和/或紧固件、和/或磁吸件、和/或焊接相互固定。
[0021]抽屉组件还包括面板；侧板前后端分别一体弯折有前弯折部和后弯折部。
[0022]面板与前弯折部和/或前连接件之间相互固定连接，以实现面板与侧板和/或底板的固定装配；其中，面板与底板前端和/或前连接件之间相互依靠。
[0023]背板与后弯折部之间相互固定连接，以实现背板与侧板的固定装配；其中，背与底板后端之间相互依靠。
[0024]本技术通过上述结构的改良，与现有技术相比，具有以下优点：
[0025]1、底板利用底板支承部、底板依靠部围成底板装配腔，同时在底板装配腔前后端分别设置有前连接件和后连接件，在保证底板具备足够结构强度的基础上，降低底板的生产成本。
[0026]2、在装配时，底板支承部支承在侧板支承部和动滑轨上，前连接件和后连接件底部支承在动滑轨上，底板依靠部与侧板的竖向内壁相互依靠或间隙配合，动滑轨外侧、内侧分别与侧板依靠部、凸起部相互依靠或间隙配合，从而有效地提高侧板、底板和动滑轨之间的装配稳定性，使侧板、底板和动滑轨之间实现稳固的装配，同时还能提高相互之间的连接紧凑性；而且底板在承放物体时可以将力分散至前连接件和后连接件，再由前连接件、后连接件传递至侧板和动滑轨上，作用力的传递更加合理、且稳定，从而提高抽屉组件的承重量。
[0027]3、由于间距槽的尺寸与动滑轨的宽度尺寸相当，因此动滑轨能够限位设置在间距槽内，从而防止动滑轨在滑动过程中，前拆装部与前拆装配合部之间、后拆装部与后拆装配合部之间意外分离的问题，以使侧板能够安全、稳固地装配在动滑轨上。
[0028]4、侧板在装配时能够通过间距槽的限位作用朝动滑轨的方向左右限位滑动，以便
于前拆装部与前拆装配合部之间、后拆装部与后拆装配合部之间的装配，减少用户需要多次对位才能完成上述构件的装配，让用户可以快捷、方便地将侧板装配在动滑轨上。
[0029]5、利用倾斜位、倾斜配合位之间的相互作用，使侧板在拆卸滑动时能够与自动与动滑轨分离，让用户可以快捷、方便地将侧板拆离动滑轨，提高用户的使用体验。
[0030]综合而言，其具有结构简单合理，拆装便捷，各构件间连接稳定、且紧凑度高，生成加工容易、且成本低，使用安全可靠、且寿命长等特点，实用性强。
附图说明
[0031]图1、图2为本技术一实施例的分解结构示意图。
[0032]图3为本技术一实施例的装配结构示意图。
[0033]图4、图5为本技术一实施例的滑轨组件、抽屉组件装配结构示意图。
[0034]图6为本技术一实施例的滑轨组件、抽屉组件装配剖视结构示意图。
[0035]图7为图5中的A处放大结构示意图。
[0036]图8为图6中的B处放大结构示意图。
[0037]图9、图10为本技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉装配结构，包括滑轨组件、以及拆装在滑轨组件上的抽屉组件，其特征在于：滑轨组件至少包括动滑轨(1)；抽屉组件至少包括侧板(2)和底板(3)；侧板(2)侧壁呈竖向设置、且拆装在动滑轨(1)上，侧板(2)下部一体弯折或分体设置有侧板支承部(4)；底板(3)外侧一体弯折或分体设置有底板支承部(5)、且通过底板支承部(5)支承在侧板支承部(4)和动滑轨(1)上。2.根据权利要求1所述的抽屉装配结构，其特征在于：底板(3)外侧朝下一体弯折或分体设置有底板依靠部(6)、且通过底板依靠部(6)与侧板(2)的竖向内壁相互依靠或间隙配合；底板支承部(5)朝抽屉组件的内腔横向式一体弯折或分体设置在底板依靠部(6)上、且支承在侧板支承部(4)和动滑轨(1)上。3.根据权利要求2所述的抽屉装配结构，其特征在于：底板(3)由金属或塑料制成，其上表面与底板依靠部(6)、底板支承部(5)之间围成底板装配腔(7)；底板装配腔(7)前后端分别设置有前连接件(8)和后连接件(9)；前连接件(8)和/或后连接件(9)底部支承在动滑轨(1)和/或侧板支承部(4)上。4.根据权利要求3所述的抽屉装配结构，其特征在于：前连接件(8)与底板依靠部(6)和/或底板支承部(5)前端之间通过卡接、和/或紧固件、和/或磁吸件、和/或焊接相互固定；后连接件(9)与底板依靠部(6)和/或底板支承部(5)后端之间通过卡接、和/或紧固件、和/或磁吸件、和/或焊接相互固定。5.根据权利要求3所述的抽屉装配结构，其特征在于：前连接件(8)、或后连接件(9)、或底板(3)的底部设置有凸起部(10)；侧板支承部(4)朝抽屉组件的内腔横向式一体弯折或分体设置在侧板(2)内侧下部、且其上朝下一体弯折或分体设置有侧板依靠部(11)；凸起部(10)与侧板依靠部(11)之间形成间距槽(12)；动滑轨(1)限位设置在间距槽(12)内。6.根据权利要求5所述的抽屉装配结构，其特征在于：间距槽(12)的尺寸与动滑轨(1)的宽度尺寸相当；动滑轨(1)外侧与侧板依靠部(11)相互依靠或间隙配合，动滑轨(1)内侧与凸起部(10)相互依靠或间隙配合。7.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍志勇，
申请(专利权)人：广东东泰五金精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：