一种带排气系统的家用电器注塑模具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带排气系统的家用电器注塑模具，包括固定模、排气单元一和排气单元二；固定模：其上表面四角对称设有导向柱，导向柱分别与活动模模体四角设置的通孔插接，活动模的上表面中部设有排气孔一，活动模的内部设有弧形排气道，弧形排气道与排气孔一连同，固定模的前表面注塑口内设有注塑管；排气单元一：设置于活动模的上表面，排气单元一与排气孔一的内弧面贴合；排气单元二：设置于固定模的底壁面，排气单元一包括固定板、转动架、连接板、条板和活塞，该带排气系统的家用电器注塑模具，满足了家用电器注塑模具高效排气的需求，提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带排气系统的家用电器注塑模具


[0001]本技术涉及家用电器注塑模具
，具体为一种带排气系统的家用电器注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，家用电器注塑模具是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在家用电器注塑时往往需要较好的排气系统来提升产品的质量；
[0003]目前，带排气系统的家用电器注塑模具，普遍采用的方法是在模具分型面开排气槽，动模上加顶针，以此来达到排气的目的；
[0004]现有带排气系统的家用电器注塑模具，不能满足家用电器注塑模具高效排气的需求，提高不了产品的质量，为此，我们提出一种带排气系统的家用电器注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带排气系统的家用电器注塑模具，满足了家用电器注塑模具高效排气的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带排气系统的家用电器注塑模具，包括固定模、排气单元一和排气单元二；
[0007]固定模：其上表面四角对称设有导向柱，导向柱分别与活动模模体四角设置的通孔插接，活动模的上表面中部设有排气孔一，活动模的内部设有弧形排气道，弧形排气道与排气孔一连同，固定模的前表面注塑口内设有注塑管；
[0008]排气单元一：设置于活动模的上表面，排气单元一与排气孔一的内弧面贴合；
[0009]排气单元二：设置于固定模的底壁面，满足了家用电器注塑模具高效排气的需求，提高产品的质量。
[0010]进一步的，所述排气单元一包括固定板、转动架、连接板、条板和活塞，所述固定板对称设置于活动模的上表面中部，两个固定板之间转动连接有转动架，转动架的中部横向柱体上转动连接有连接板，连接板的下端通过转轴转动连接有条板，条板的下端设有活塞，活塞与排气孔一的内弧面贴合，满足了家用电器注塑模具高效排气的需求。
[0011]进一步的，所述活动模的上表面前端设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
[0012]进一步的，所述活动模的上表面右侧设有电机支架，电机支架的上端安装槽内设有电机，电机的输出轴左端与转动架的右端固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，起到动力传输的作用。
[0013]进一步的，所述排气单元二包括滑柱、底板、密封胶塞框、弹簧和排气孔二，所述滑
柱分别滑动连接于固定模底壁面均匀设置的滑孔内，滑柱的顶端均与底板的下表面固定连接，底板的外表面与密封胶塞框的内壁面固定连接，底板的下表面与固定模的底壁面之间设有均匀分布弹簧，弹簧分别与均匀分布的滑柱活动套接，固定模的左右壁面前后端均设有排气孔二，达到了家用电器注塑模具快速排气的目的。
[0014]进一步的，所述固定模的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的下表面四角对称设有圆板，增大与工作区域的接触面积。
[0015]进一步的，所述固定模的左右表面上端均设有装配板一，活动模的左右表面下端均设有装配板二，装配板一与装配板二的前后端均通过锁止螺栓螺纹安装，起到了密封的作用。
[0016]进一步的，还包括圆柱形把手，所述圆柱形把手对称设置于活动模的左右表面上端，使工作人员在移动活动模时更加方便。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带排气系统的家用电器注塑模具，具有以下好处：
[0018]1、工作人员通过控制开关调控电机运作，电机输出轴转动带动转动架转动，转动架通过连接板传动带动条板和活塞同时同幅度做垂直向上运动，固定模与活动模组成模腔的内部空气则通过活塞上移吸入弧形排气道内，满足了家用电器注塑模具高效排气的需求，提高产品的质量。
[0019]2、进入固定模内部的物料利用其自身重量将底板下压，底板向下移动带动滑柱向下滑动，弹簧受力收缩，密封胶塞框的设置在底板下移时起到密封的效果，固定模与活动模组成模腔的内部空气通过底板下移从排气孔二排出，达到了家用电器注塑模具快速排气的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术排气单元一的结构示意图；
[0022]图3为本技术局部放大平面结构示意图。
[0023]图中：1固定模、2导向柱、3活动模、4排气孔一、5弧形排气道、6注塑管、7排气单元一、71固定板、72转动架、73连接板、 74条板、75活塞、8控制开关、9排气单元二、91滑柱、92底板、 93密封胶塞框、94弹簧、95排气孔二、10支撑腿、11圆板、12装配板一、13装配板二、14锁止螺栓、15圆柱形把手、16电机支架、 17电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种带排气系统的家用电器注塑模具，包括固定模1、排气单元一7和排气单元二9；
[0026]固定模1：固定模1提供安装场所，其上表面四角对称设有导向柱2，满足导向支撑
的作用，导向柱2分别与活动模3模体四角设置的通孔插接，起导向滑动的作用，活动模3的上表面中部设有排气孔一4，起到排气的作用，活动模3的内部设有弧形排气道5，满足高效排气的需求，弧形排气道5与排气孔一4连同，起到传输的作用，固定模1的前表面注塑口内设有注塑管6，满足了注塑的需求；
[0027]排气单元一7：设置于活动模3的上表面，排气单元一7与排气孔一4的内弧面贴合，排气单元一7包括固定板71、转动架72、连接板73、条板74和活塞75，固定板71对称设置于活动模3的上表面中部，两个固定板71之间转动连接有转动架72，转动架72的中部横向柱体上转动连接有连接板73，连接板73的下端通过转轴转动连接有条板74，条板74的下端设有活塞75，活塞75与排气孔一4 的内弧面贴合，工作人员调控电机17运作，电机17输出轴转动带动转动架72转动，转动架72通过连接板73传动带动条板74和活塞 75同时同幅度做垂直向上运动，固定模1与活动模3组成模腔的内部空气则通过活塞75上移吸入弧形排气道5内，满足了家用电器注塑模具高效排气的需求，提高产品的质量；
[0028]排气单元二9：设置于固定模1的底壁面，排气单元二9包括滑柱91、底板92、密封胶塞框93、弹簧94和排气孔二95，滑柱91分别滑动连接于固定模1底壁面均匀设置的滑孔内，滑柱91的顶端均与底板92的下表面固定连接，底板92的外表面与密封胶塞框93的内壁面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带排气系统的家用电器注塑模具，其特征在于：包括固定模(1)、排气单元一(7)和排气单元二(9)；固定模(1)：其上表面四角对称设有导向柱(2)，导向柱(2)分别与活动模(3)模体四角设置的通孔插接，活动模(3)的上表面中部设有排气孔一(4)，活动模(3)的内部设有弧形排气道(5)，弧形排气道(5)与排气孔一(4)连同，固定模(1)的前表面注塑口内设有注塑管(6)；排气单元一(7)：设置于活动模(3)的上表面，排气单元一(7)与排气孔一(4)的内弧面贴合；排气单元二(9)：设置于固定模(1)的底壁面。2.根据权利要求1所述的一种带排气系统的家用电器注塑模具，其特征在于：所述排气单元一(7)包括固定板(71)、转动架(72)、连接板(73)、条板(74)和活塞(75)，所述固定板(71)对称设置于活动模(3)的上表面中部，两个固定板(71)之间转动连接有转动架(72)，转动架(72)的中部横向柱体上转动连接有连接板(73)，连接板(73)的下端通过转轴转动连接有条板(74)，条板(74)的下端设有活塞(75)，活塞(75)与排气孔一(4)的内弧面贴合。3.根据权利要求2所述的一种带排气系统的家用电器注塑模具，其特征在于：所述活动模(3)的上表面前端设有控制开关(8)，控制开关(8)的输入端电连接外部电源。4.根据权利要求3所述的一种带排气系统的家用电器注塑模具，其特征在于：所述活动模(3)的上表面右侧设有电机支架(16)，电机支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，
申请(专利权)人：苏州华纳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：