一种用于铅酸蓄电池极板的焊接装置，包括：焊接台，焊接台顶部一侧固定连接有挡板，挡板靠近焊接台中央一侧固定连接有风机组，本实用新型专利技术具有以下优点：通过风机组对焊接台表面进行吹风，不仅便于将焊接台上的焊接残渣吹至收集口处，使其落入收集箱内，且便于对飞溅的残渣进行降温，防止高温的残渣粘附焊接台上，对焊接台造成损伤；通过放置仓和导向斜板便于对铅酸蓄电池极板进行有序排列，方便对其取用，防止多个铅酸蓄电池极板放置在焊接台上，容易影响焊接的正常操作；通过二号压缩弹簧便于使焊接臂始终悬空处于焊接台正上方，减少工作人员手持焊接臂耗费的劳动力。作人员手持焊接臂耗费的劳动力。作人员手持焊接臂耗费的劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铅酸蓄电池极板的焊接装置
[0001]本技术涉及铅酸蓄电池极板焊接设备
，具体涉及一种用于铅酸蓄电池极板的焊接装置。
技术介绍
[0002]在铅酸蓄电池生产过程中，对铅酸蓄电池极板进行焊接是极其重要的一个步骤，为提高焊接的效率，需要一种铅酸蓄电池极板的焊接装置。
[0003]大多数铅酸蓄电池极板的焊接装置，在焊接过程中会产生大量的焊接残渣残留在焊接台上不便于进行清理，且焊接残渣温度过高，容易焊接台表面造成损伤；并且大多数铅酸蓄电池极板的焊接装置，为提高工作效率，还将多个待焊接的铅酸蓄电池极板同时放置在焊接台上，不仅容易影响焊接工作的正常操作，且容易导致焊接台杂乱无章；大多数铅酸蓄电池极板的焊接装置，在焊接时通常人工手持焊接臂对极板进行焊接，不仅加大了工作人员的劳动强度，且不便于对焊接臂进行放置；大多数铅酸蓄电池极板的焊接装置，还将一些焊接使用的焊接条放置在焊接台上，方便取用，但容易影响焊接台的整洁度，且容易造成焊接条的丢失，增加成本的消耗。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，大多数铅酸蓄电池极板的焊接装置，在焊接过程中会产生大量的焊接残渣残留在焊接台上不便于进行清理，且焊接残渣温度过高，容易焊接台表面造成损伤；并且大多数铅酸蓄电池极板的焊接装置，为提高工作效率，还将多个待焊接的铅酸蓄电池极板同时放置在焊接台上，不仅容易影响焊接工作的正常操作，且容易导致焊接台杂乱无章；大多数铅酸蓄电池极板的焊接装置，在焊接时通常人工手持焊接臂对极板进行焊接，不仅加大了工作人员的劳动强度，且不便于对焊接臂进行放置；大多数铅酸蓄电池极板的焊接装置，还将一些焊接使用的焊接条放置在焊接台上，方便取用，但容易影响焊接台的整洁度，且容易造成焊接条的丢失，增加成本的消耗，为此提供一种用于铅酸蓄电池极板的焊接装置，使其便于对焊接台上的焊接废料进行清理；避免焊接台上放置多个铅酸蓄电池极板，影响焊接工作的正常操作；减少焊接工作劳动力的消耗；便于对焊接条进行存放。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于铅酸蓄电池极板的焊接装置，其包括：焊接台，所述焊接台顶部一侧固定连接有挡板，所述挡板靠近焊接台中央一侧固定连接有风机组。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板远离风机组一侧位于风机组相对位置开设有通孔，所述焊接台表面远离挡板一端竖直固定连接有支撑板，所述焊接台表面位于支撑板旁开设有收集口，所述焊接台底部位于收集口相对位置拆卸连接有收集箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接台上位于挡板相邻一侧固定连接有放置仓，所述放置仓远离焊接台一侧固定连接有导向斜板，所述导向斜板与放置仓相连
通，所述焊接台远离放置仓一侧固定连接有排料斜板，所述放置仓远离导向斜板一侧顶部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧远离固定板一端固定连接有梯形块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板侧壁顶部位于焊接台正上方固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧远离顶板一端固定连接有连接板，所述连接板远离二号压缩弹簧一端竖直固定连接有焊接臂，所述焊接臂一侧固定连接有把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接臂远离连接板一端设有安装头，所述安装头上拆卸连接有焊条，所述支撑板侧壁靠近排料斜板一端竖直固定连接有存放盒。
[0010]本技术具有以下优点：通过风机组对焊接台表面进行吹风，不仅便于将焊接台上的焊接残渣吹至收集口处，使其落入收集箱内，且便于对飞溅的残渣进行降温，防止高温的残渣粘附焊接台上，对焊接台造成损伤，并且通过挡板也可以避免飞溅的残渣飞溅到工作人员身上，烫伤皮肤；通过放置仓和导向斜板便于对铅酸蓄电池极板进行有序排列，方便对其取用，防止多个铅酸蓄电池极板放置在焊接台上，容易影响焊接的正常操作，且通过梯形块可以对铅酸蓄电池极板进行阻挡，避免铅酸蓄电池极板因惯性冲到焊接台上；通过二号压缩弹簧便于使焊接臂始终悬空处于焊接台正上方，减少工作人员手持焊接臂耗费的劳动力；通过存放盒便于对焊接条进行存放，提高焊接台的整洁度，也避免焊接条丢失，增加成本的消耗。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的侧面剖切示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的A处放大示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的B处放大示意图。
[0015]附图标记说明：1、焊接台；2、挡板；3、风机组；4、通孔；5、支撑板；6、收集口；7、收集箱；8、放置仓；9、导向斜板；10、排料斜板；11、固定板；12、一号压缩弹簧；13、梯形块；14、顶板； 15、二号压缩弹簧；16、连接板；17、焊接臂；18、把手；19、安装头；20、存放盒。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
4，本技术一种用于铅酸蓄电池极板的焊接装置，包括：焊接台1，焊接台1顶部一侧固定连接有挡板2，挡板2靠近焊接台1中央一侧固定连接有风机组3。
[0020]具体的，实施例一，如图1
‑3[0021]焊接台1上位于挡板2相邻一侧固定连接有放置仓8，放置仓8 远离焊接台1一侧固定连接有导向斜板9，导向斜板9与放置仓8相连通，焊接台1远离放置仓8一侧固定连接有排料斜板10，放置仓8 远离导向斜板9一侧顶部固定连接有固定板11，固定板11底部固定连接有一号压缩弹簧12，一号压缩弹簧12远离固定板11一端固定连接有梯形块13，通过放置仓8和导向斜板9便于对待焊接的铅酸蓄电池极板进行存放，，当需要对其进行焊接时，只需要将放置仓8 内的铅酸蓄电池极板滑出即可，这时导向斜板9最前端铅酸蓄电池极板会因重力滑至放置仓8内，通过梯形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铅酸蓄电池极板的焊接装置，其特征在于，包括：焊接台(1)，所述焊接台(1)顶部一侧固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)靠近焊接台(1)中央一侧固定连接有风机组(3)，所述焊接台(1)上位于挡板(2)相邻一侧固定连接有放置仓(8)，所述放置仓(8)远离焊接台(1)一侧固定连接有导向斜板(9)，所述导向斜板(9)与放置仓(8)相连通，所述焊接台(1)远离放置仓(8)一侧固定连接有排料斜板(10)，所述放置仓(8)远离导向斜板(9)一侧顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)底部固定连接有一号压缩弹簧(12)，所述一号压缩弹簧(12)远离固定板(11)一端固定连接有梯形块(13)。2.如权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池极板的焊接装置，其特征在于，所述挡板(2)远离风机组(3)一侧位于风机组(3)相对位置开设有通孔(4)，所述焊接台(1)表面远离挡板(2)一端竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓铁，陈宏，黄成，雷剑锋，
申请(专利权)人：湖北雄韬电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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