一种一次性高透气复合纤维材料以及卫生用品制造技术

本实用新型专利技术提供一种一次性高透气复合纤维材料以及卫生用品，属于无纺布制造技术领域，包括：透液顶层、不透液底层以及夹在透液顶层、不透液底层之间的用于吸水的吸收层；所述的不透液底层可透气但是不透水；其特征在于，还包括叠合部，所述的叠合部是由不透液底层向透液顶层的一侧折叠并将透液顶层的端部包裹而形成。可以方便地将透液顶层与不透液底层相固定，同时翻折后所形成的包覆结构能够将内部的吸水树脂封闭，同时也保证了侧面的透气性；也能够防止吸水树脂向外的漏出或者漏液；另外，在通过翻折后能够在表面上形成一个凸出的条带，能够将表层的周边形成一个防侧渗带。能够将表层的周边形成一个防侧渗带。能够将表层的周边形成一个防侧渗带。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性高透气复合纤维材料以及卫生用品


[0001]本技术涉及一种一次性高透气复合纤维材料以及卫生用品，属于无纺布制造


技术介绍

[0002]随着社会的发展和人们生活水平的提高，一次性卫生用品的普及率也越来越高，在满足产品良好吸水性和干爽性的同时，人们对产品的透气性和柔软舒适性地要求也越来越高。若一次性卫生用品的透气性不佳，在尿液、稀便、经血或乳汁等被产品吸收后，大量的热湿汽聚集在产品中，不能及时排除，从而导致人体产生闷热感，严重者甚至会出现红肿发炎的现象。现阶段市场上销售的一次性卫生用品主要采用PE或PP膜做为主要防水透气材料，尽管 PE或PP膜尽管有很好的防水性，但透气性却很不理想，难以满足消费者的使用需求；因此提出一种高透气又具有好的防水性卫生用品。
[0003]另一个方面，现有的一些吸水复合多层纤维材料在制造时，为了避免吸水芯体上的液体向四周渗漏，通常会设置和芯体一体成型的侧边防渗漏条；这种加工方式不仅造成了制造工序的复杂化，同时还会存在着防渗漏条与表层面料之间的结合强度不高，防漏条吸收液体膨胀后引起穿戴不适等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的第一个技术点，是提供了一种高透气复合纤维材料，利用高透气超柔软EPTFE膜或其与无纺布的复合材料替代传统一次性卫生用品中含PE或PP膜的不透液底层，EPTFE膜具有均匀分布的直径为0.1um～0.5um的微孔，利用最小水滴直径10um和水蒸气分子直径0.4nm的直径差异，实现水滴不能透过而水蒸气分子可以透过的效果；同时利用空气中的主体分子(氮气和氧气)直径大约是0.36nm，EPTFE膜的微孔可有效实现空气分子的自由通过，从而呈现很好的透气效果；柔软度比PE或PP膜好50％左右；因此使用EPTFE 膜代替PE或PP膜不仅可以使产品达到良好的吸液防渗性，同时可以满足产品使用过程中很好的透气性和柔软舒适性，从而提高人体穿戴的舒适性。
[0005]本技术的第二个技术点，提供了一种高透气复合纤维材料，其在加工制造的过程中，将不透液底层向上翻折，并将透液顶层从侧部压紧并固定，这种加工方式可以方便地将透液顶层与不透液底层相固定，同时翻折后所形成的包覆结构能够将内部的吸水树脂封闭，因此，就可以取消掉传统的防渗透条，由不透液层的折叠作用将吸水树脂可能出现的侧漏的情况完全消除，同时也保证了侧面的透气性；也能够防止吸水树脂向外的漏出或者漏液；另外，在通过翻折后能够在表面上形成一个凸出的条带，并且由于不透液层具有一定的厚度，那么这个条带也同时能够将表层的周边形成一个防侧渗带，当透液顶层的表面的水不能及时向下吸收而向四周溢流时，翻折形成的护围能够进一步地避免水分向侧方漏出。鉴于EPTFE 膜有远高于拒水无纺布的耐静水压，本技术的高透气复合纤维材料采用EPTFE膜作为不透液底层做成的折叠部和护围，可实现比芯体上的防侧渗带加上拒水
无纺布形成的立体护围的组合更好的防侧漏效果，也消除因设置防侧渗带必须使用弹性面料而带来的成本和工艺挑战。常规护围采用13gsm左右的SMS拒水无纺布，其耐静水压在150mmHO2左右，其在受压下水会穿过SMS而发生渗漏，而6gsm左右的EPTFE膜的耐静水压可以做到12000mmHO2以上，是不透液的。
[0006]本技术第三个技术点，提供了一种高透气复合纤维材料，主要是以透液顶层和吸收层作为芯体，在芯体的下部复合上不透液底层，同时在芯体的周边再通过不透液侧边层与不透液底层相复合，将芯体封闭于内部；并且位于周边的不透液侧边层相互之间形成天窗开口。这种方式得到的卫生用品材料具有加工方便的优点，通过不透液材料作为侧边层的封口的结构时，通过常规的无纺布复合方式即可将芯体与不透液底层进行侧边固定，同时，由于侧边侧采用了不透液材料，防止了吸水层的颗粒向侧面的渗透，同时也利用侧边层在顶部形成了框体，阻止了吸水层上部出现的水未及时吸收时向侧面流出的问题；同样利用了不透液层的使用，取消了现有技术中的面层防侧漏带、以及吸水芯体上的防渗透条的结构，另外也同时保证了复合材料的透气性。
[0007]本技术提供了一种一次性高透气复合纤维材料，包括：透液顶层、不透液底层以及夹在透液顶层、不透液底层之间的用于吸水的吸收层；所述的不透液底层可透气但是不透水。
[0008]在一些实施例中，所述的不透液底层中包含PET膜、PP膜、PE膜或者PE碳酸钙透气膜。
[0009]在一些实施例中，透液顶层和不透液底层的宽度超出吸收层的宽度，超出的部分相互之间复合形成夹持部，透液顶层和不透液底层的两端通过夹持部将吸收层夹合于内部。
[0010]在一些实施例中，还包括叠合部，所述的叠合部是由不透液底层向透液顶层的一侧折叠并将透液顶层的端部包裹而形成。
[0011]在一些实施例中，还包括折叠部，所述的折叠部位于叠合部旁边，是由不透液底层经过一次或多次弯折而形成。
[0012]在一些实施例中，叠合部覆盖与透液顶层两侧0.5～1cm。
[0013]在一些实施例中，在折叠部上还设有护围。
[0014]在一些实施例中，所述的护围位于折叠部的折叠面的中间。
[0015]在一些实施例中，所述的护围是弹性材料。
[0016]在一些实施例中，所述的护围是纤维。
[0017]在一些实施例中，所述的护围位于折叠部的折叠面的中间。
[0018]在一些实施例中，所述的折叠部形状为“F”或“Σ”“Γ”“Т”立体形状。
[0019]在一些实施例中，透液顶层为矩形，且叠合部至少位于矩形的一条边上。
[0020]在一些实施例中，叠合部位于矩形的四条边上并且相互搭接成矩形。
[0021]在一些实施例中，还包括：不透液侧边层，所述的不透液侧边层位于透液顶层的边缘；不透液侧边层的一边位于透液顶层上，另一边与不透液底层超出吸收层的宽度部分进行复合搭接；所述的不透液侧边层可透气但是不透水。
[0022]在一个实施例中，不透液侧边层位于透液顶层的至少一条边缘处。
[0023]在一个实施例中，不透液侧边层位于透液顶层的两条相对的边缘处。
[0024]在一个实施例中，不透液侧边层位于透液顶层的四条边缘处。
[0025]在一些实施例中，所述的多孔的EPTFE的膜孔隙率大于80％，分布有0.1um～0.5um孔径的微孔。
[0026]在一些实施例中，EPTFE膜厚度为1.0um～100um。
[0027]在一些实施例中，透液顶层是热风无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布中的一种或它们复合得到的无纺布。
[0028]在一些实施例中，吸收层中包含有吸水高分子层。
[0029]在一些实施例中，吸收层是由吸水高分子层与无纺布、蓬松棉或者无尘纸复合得到。
[0030]在一些实施例中，不透液底层中还复合有拒水无纺布。
[0031]在一些实施例中，所述的拒水无纺布是热风无纺布、纺粘无纺布、SMS无纺布或SMMS 无纺布中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性高透气复合纤维材料，包括：透液顶层(1)、不透液底层(3)以及夹在透液顶层(1)、不透液底层(3)之间的用于吸水的吸收层(2)；所述的不透液底层(3)可透气但是不透水；其特征在于，还包括叠合部(9)，所述的叠合部(9)是由不透液底层(3)向透液顶层(1)的一侧折叠并将透液顶层(1)的端部包裹而形成。2.根据权利要求1所述的一次性高透气复合纤维材料，其特征在于，所述的不透液底层(3)中包含EPTFE膜、PET膜、PP膜、PE膜或者PE碳酸钙透气膜；所述的EPTFE的膜孔隙率大于80％，分布有0.1um～0.5um孔径的微孔；EPTFE膜厚度为1.0um～100um。3.根据权利要求1所述的一次性高透气复合纤维材料，其特征在于，还包括折叠部(11)，所述的折叠部(11)位于叠合部(9)旁边，是由不透液底层(3)经过一次或多次弯折而形成。4.根据权利要求1所述的一次性高透气复合纤维材料，其特征在于，叠合部(9)覆盖透液顶层(1)两侧0.5～1cm。5.根据权利要求3所述的一次性高透气复合纤维材料，其特征在于，在折叠部(11)上还设有护围(10)；所述的护围(10)是弹性材料。6.根据权利要求1所述的一次性高透气复合纤维材料，其特征在于，透液顶层(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝学恩，朱尚，吴勇，陶强强，
申请(专利权)人：江苏锦琪昶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：