一种植绒的卫生用品制造技术

技术编号:40370748 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术涉及一种植绒的卫生用品,属于卫材技术领域。一种卫生用品,包括面层、吸液芯体以及背层,所述的面层中,在面向或背向吸液芯体的至少一侧的表面,还设有竖立纤维;所述的竖立纤维通过植绒的方式使用粘合剂固定于面层表面。从卫生用品背层材料减少后,热合或超声波粘合时的热量很容易穿透材料以实现很好的前后片侧封粘合,达到较高的侧封强度要求;同时,竖立纤维层因为自身的特点,可以实现远超热风无纺布的柔软滑爽,还可以实现不同材质竖立纤维的组合搭配。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种植绒的卫生用品,属于卫材。


技术介绍

1、吸收性卫生用品作为人们的生活必需品,涵盖卫生巾,纸尿裤,拉拉裤,成人纸尿裤和成人拉拉裤,轻度失禁产品,吸收垫等,给人们的生活带来极大的方便。以卫生巾为例,目前中国的卫生巾市场渗透率基本是100%,也就是说每一个卫生巾的消费者都已经在使用卫生巾了,婴儿纸尿裤和拉拉裤的部分,到今年为止,市场渗透率也基本到了80%左右, 未来几年的市场渗透率还会继续提升。

2、从第一个方面上来看,作为面料,为满足消费者日益增长的对美观性、舒适性和柔软性的追求,越来越多的材料采用双层空心方式来制作面料,同时配合压花图案设计和打孔;也有些面料采用单层材料制作成凹凸状来满足市场上对于美观性舒适性和成本低的追求;但是,这类面料都有无法克服的缺点和痛点:1. 无论是单层凹凸还是双层空心材料,其立体效果在制作过程中无法在做成卷装材料满足大生产时得到很好的保持;2. 单层材料的凹凸需要在背面施胶和其他材料复合在一起,这样胶水的粘合会进一步影响花型的立体效果;3. 对于双层空心材料,在凸起的空心部分在垂直方向上缺乏支撑从而导致消费者在使用时会压扁花型,压扁的花型无法回弹恢复到原始立体状态,从而影响美观、性能和体验感。

3、从第二个方面上来看,作为吸收性产品,一般包括透液面层,吸收芯体和背层;其中透液面层一般由无纺布制作而成,背层一般包含无纺布层,也有的包含不透液pe膜层/不透液eptfe膜层,也有的背层是用无纺布和不透液的pe膜层或不透液的eptfe膜层复合而成;吸收性用品的柔软性改善和提升,一直就是消费者和市场追求的目标,柔软性越好的产品,越受市场和消费者青睐。对于卫生巾类产品,柔软性的追求主要集中在面料方面和独立包装(快易包)的材料方面;尿裤类产品,柔软性的改善主要集中在面料、背层和立体护围等方面;拉拉裤或裤型尿裤类产品,柔软性的提升主要集中在面料、背层、立体护围和腰围等方面。为提升吸收性用品的这些部位的柔软性,技术和材料层面经历了从纺粘无纺布到热风无纺布的转变,这几年又经历了制作热风无纺布的纤维从2d左右的皮芯结构双组分粗纤维进步到0.6d超细皮芯结构双组分纤维的过程,产品的柔软度得到很大提升,也促进了一次性卫生用品行业的发展和进步。热风无纺布是无纺布技术的一种,一般是由纤维开松,纤维梳理,纤维成网,热风固结等工序制成的,热风固结是指上述的双组分纤维是由热空气形成的热风将皮芯结构的纤维表层pe层熔化再冷却后形成纤维之间的相互粘合和固结形成的无纺布。热风无纺布分为亲水和拒水两大类,一般来讲,面料作为透液使用时,面料主要是采用亲水热风无纺布,而作为侧边面料(非透液)使用时,主要采用拒水的热风无纺布;做为背层、腰围使用是主要是拒水热风无纺布。作为立体护围和独立包(快易包,外包装等)目前市场上还在使用纺粘无纺布或smxs,其中以拒水纺粘无纺布或smxs为主,其中x可以是m也可以是s,x可以是单个也可以是多个。

4、最近6-7年时间里面,为满足和适应市场的需求,热风无纺布所需的纤维技术从纤维细度1.5d,1.2d,1.0d,0.8d到今天的0.6d(d是纤维细度的标准,1.0d是指9000米长纤维重量是1.0克,数值越小纤维越细),这些热风所需的纤维主要是皮芯结构的双组分纤维,皮芯结构是指现为本身是由皮层和芯层两部分组成的,皮层主要是由pe材料组成,芯层主要是由pet或者pp材料组成的。皮芯结构的双组分纤维主要为熔融的芯层材料和熔融的皮层材料经过喷丝板,再牵伸冷却定型,起皱上油,切断,压缩打包等工序制成的。但是,现在存在较大的技术难题主要体现在以下几个方面:1).纤维细度从1.5d到0.6d,熔融的芯层和皮层材料都需要极高的纯度和流动性,也需要更高的材料拉伸强度和韧性,才可以拉伸成型,避免拉断、掉皮和拉伸不良形成并丝、病丝和僵丝等严重质量问题;2).生产0.6d纤维的设备速度和产能比1.5d下降约50%,成本大大上升。3).因为纤维细度降低,0.6d的纤维比起1.5d纤维的梳理量(纤维根数)增加了2.5倍,纤维开松和梳理所需的针布密度也接近极限,极易产生梳理不开形成的纤维团,过度梳理带来的棉点,硬质点;纤维里面的病丝、并丝和僵丝等也会出现在最终的热风无纺布中,严重影响热风部的柔软性和外观;同时也使得产线速度下降为1.5d纤维的40%,生产成本成倍增加。4).热风无纺布主要是平面上纵横向分布平铺纤维,纤维有纵向分布的的也有横向的分布的,也有斜着分布的,但都是限定于平面分布,纤维长度基本在38-51毫米之间,纤维本身因起皱工序有一些形状类似波浪纹的很小的弯曲,平面分布的纤维互相交叉形成纤维网;0.6d纤维比1.5d纤维细很多,使得0.6d纤维网会有更多的纤维缠结和交叉。5).热风固结的环节,纤维网中纤维的缠结和交叉的点在热风烘箱内受热风温度和热风风压的双重作用形成粘合点,这样纤维网就成为了无纺布;0.6d纤维比1.5d纤维单位面积纤维数量增加了约2.5倍,其做成的热风无纺布手感会比1.5d细腻柔软,但由于纤维与纤维之间的空隙也缩小为1.5d纤维的空隙的40%,热空气形成的热风穿透纤维网变得困难很多,增大热风的压力会对穿透力有帮助,但这很容易造成受压后的纤维网和无纺布变得不蓬松和缺乏弹性,贴网定型的使用面会出现由编织制作的网帘的印记,影响热风无纺布的柔软性和光滑性和美观度。同时皮层pe变得很薄,梳理时会有些pe层脱落,也极易造成经热风固结的无纺布出现纤维之间的粘合不良,使得最终的热风无纺布出现起毛等质量问题。相比1.5d纤维,0.6d纤维制成的无纺布粘合点变多约2.5倍,也使得无纺布纤维收到更多限制,无法在立体方向上自由移动和有弹性,使得热风无纺布感觉板结,不蓬松和缺少立体弹性,受压后也无法反弹。6).作为透液面层使用时,由于纤维细度的降低使得单位面积上纤维根数增加而减少了单位面积的孔隙大小,但却会大大降低液体穿透透液面层的速度,从而大大增加液体经面层进入吸收体从而形成吸收的吸收时间,也增加透液面层的持液量(持有的液体量),从而影响并降低面层的干爽性;7).0.6d双组分纤维技术已经接近其细度极限和使用其生产的热风无纺布技术已经接近其技术极限,很难再提升柔软性,生产成本也成倍增加,无法再进一步满足消费者和市场对吸收性产品柔软性的追求。

5、在其它一些方面上,现有的一些卫生制品,如拉拉裤和经期裤产品,腰围部分通常采用热风无纺布在腰围的内外两个表面,在两层热风无纺布之间使用纺粘布和弹性材料,这样的设计是使用和体现热风无纺布的柔软性,使用纺粘布和弹性材料维持腰围的侧封强度、多次拉伸和收缩回弹的强度,为保证正常使用侧封强度不能低于9牛顿,低于9牛顿的腰围侧封在使用时会出现侧封开封、腰围前后片分开等影响使用或无法使用的现象;这样的设计,不算弹性材料和胶粘剂,只是看无纺布的话,在腰围的部分形成了热风无纺布/纺粘无纺布/热风无纺布结构,由于热风无纺布通常是由皮芯结构的双组份纤维制作而成的,通常芯层采用pet或pp,皮层采用pe,而纺粘无纺布基本上是由pp制作而成的;腰围通常是由前后两片腰围在左右两侧经过侧封工艺将前本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种植绒的卫生用品,包括面层、吸液芯体以及背层,其特征在于,所述的面层中,在背向吸液芯体的至少一侧的表面,还设有竖立纤维;所述的竖立纤维通过植绒的方式使用粘合剂固定于面层表面。

2.根据权利要求1所述的植绒的卫生用品,其特征在于,所述竖立纤维的一个端部为固定端,所述固定端固定于基材层上;所述竖立纤维的另一个端部为自由端。

3.根据权利要求1-2任一所述的植绒的卫生用品,其特征在于,竖立纤维细度为0.3D-12D;长度为0.1mm-5mm。

【技术特征摘要】

1.一种植绒的卫生用品,包括面层、吸液芯体以及背层,其特征在于,所述的面层中,在背向吸液芯体的至少一侧的表面,还设有竖立纤维;所述的竖立纤维通过植绒的方式使用粘合剂固定于面层表面。

2.根据权利要求1所述的植绒的卫生用品,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝学恩翟敏陶强强
申请(专利权)人:江苏锦琪昶新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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