一种超高透气性卫生巾制造技术

本实用新型专利技术涉及所述一种超高透气性卫生巾，包括卫生巾主体、侧边护翼、前翼以及尾翼，所述卫生巾主体由上至下包括透液性顶层、经液吸收层和阻渗底层，所述阻渗底层由靠近经液吸收层的熔喷非织造布层，以连接于所述熔喷非织造布层之外的纺粘非织造布层构成，并通过复数个间隔排列的超声波压点将所述熔喷非织造布层、纺粘非织造布层复合连接为一体。其中，所述超声波压点的形状为圆形、菱形或方形，且超声波压点之间间隔且规则线性排列，在纺粘/熔喷复合非织造布的表层形成连续延展分布的菱形、平行四边形或方形形状图案层。平行四边形或方形形状图案层。平行四边形或方形形状图案层。

【技术实现步骤摘要】
一种超高透气性卫生巾


[0001]本技术涉及卫生用品
，特别涉及一种超高透气性卫生巾。

技术介绍

[0002]卫生巾的功能是它可容纳排泄物，并使这些排泄物与穿着者的身体及衣服和被褥隔离开来，其通常由液性面层、不透液性底层以及设于透液性顶层与不透液性底层之间的吸收并能容纳液体的吸收芯组成。
[0003]然而，现有卫生巾的不透液性底层即底膜，采用的是PE超高透气性膜、PE流延膜或由PE超高透气性膜与纺粘非织造布复合而成的复合底膜。但是，由于上述底膜要不存在透气性能不足的缺陷，要不存在拉伸强度低的缺陷，或因耐水压不足而导致渗漏的问题。
[0004]本技术针对现有材料中存在的上述问题，提供一种具有超高透气性的卫生巾。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有卫生巾因使用流延膜或透气性膜导致高透气性能的不足，提供一种超高透气性卫生巾。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]所述超高透气性卫生巾包括卫生巾主体、侧边护翼、前翼以及尾翼，所述卫生巾主体由上至下包括透液性顶层、经液吸收层和阻渗底层，所述阻渗底层由靠近经液吸收层的熔喷非织造布层，以连接于所述熔喷非织造布层之外的纺粘非织造布层构成，并通过复数个间隔排列的超声波压点将所述熔喷非织造布层、纺粘非织造布层复合连接为一体。
[0007]优选的，所述超声波压点的形状为圆形、菱形或方形。
[0008]优选的，所述超声波压点为圆点形状，且超声波压点之间间隔且规则线性排列，在纺粘/熔喷复合非织造布的表层形成连续延展分布的菱形、平行四边形或方形形状图案层。
[0009]优选的，所述超声波压点为不规则离散排列，从而在所述纺粘/熔喷复合非织造布上形成不规则形状的图案层。
[0010]优选的，所述超声波压点的直径为0.2
‑
5.0mm；超声波压点之间的间隙为0.5
‑
10mm。
[0011]优选的，所述超声波压点的深度为纺粘/熔喷复合非织造布厚度的10％
‑
90％。
[0012]优选的，所述超声波压点的深度为纺粘/熔喷复合非织造布厚度的20％
‑
60％。
[0013]本技术实现的有益效果为：
[0014]首先，本技术的阻渗底层采用纺粘/熔喷复合非织造布，通过超声波压点将熔喷非织造布层、纺粘非织造布层复合连接为一体，并且超声波压点为间隔排列，使得本技术的整体柔软性，而且造型独特美观。
[0015]其次，纺粘非织造布层增强了熔喷非织造布层的拉伸强度、高透气性能，而熔喷非织造布层也增强了纺粘非织造布层的耐水压性能，通过纺粘非织造布层、熔喷非织造布层之间的相互作用，使得纺粘/熔喷复合非织造布的透气性较佳，具有超高透气性。
[0016]最后，通过规则排列超声波压点形成美观的图案层，改善阻渗底层的美观性。
附图说明
[0017]图1是由超声波压点排列形成的方形图案层示意图。
[0018]图2是对图1沿A
‑
A剖视的结构示意图。
[0019]图3是由超声波压点排列形成的菱形图案层示意图。
[0020]图4是对图3沿B
‑
B剖视的结构示意图。
[0021]图5是对图3沿B
‑
B剖视的另一种结构示意图。
[0022]图6是卫生巾示意图。
[0023]图7是对图6沿E
‑
E剖视的结构示意图。
具体实施方式
[0024]在现有材料中，纺粘非织造布虽然具有较高的拉伸强度、高透气性，但其存在耐水压不足的缺陷，因此，将纺粘非织造布直接作为一次性吸收制品，如纸尿裤、成人纸尿裤、拉拉裤等的不透液性底层(即作为底膜使用)，则存在液体渗漏的技术问题。因此，在具体实施方式中，通过将纺粘非织造布复合PE超高透气性膜形成复合底膜以避免液体渗漏。另一方面，熔喷非织造布虽然具有优异的抗水压性能，但其存在着拉伸强度低的问题。
[0025]为形成具有超高透气性、高强度或/和高耐水压的纺粘/熔喷复合非织造布，本技术通过以下的实施例及其附图进行详细的说明。
[0026]实施例1
[0027]如附图1
‑
2所示，本实施例的纺粘/熔喷复合非织造布1包括熔喷非织造布层11、纺粘非织造布层12，其结构特点在于：所述熔喷非织造布层11、纺粘非织造布层12通过复数个间隔排列的压点连接为一体而形成所述纺粘/熔喷复合非织造布。其中，所述压点为超声波压点。
[0028]超声波压点通过以下的实施方式进行实现：所述超声波压点的形状为圆形、菱形或方形。在具体实施方式中，所述超声波压点或热压合点优选圆形，并具有如下的结构特点：
[0029](1)压点直径为0.2
‑
5.0mm。
[0030](2)压点之间的间隙为0.5
‑
10mm。
[0031](3)所述超声波压点或热压合点的深度为纺粘/熔喷复合非织造布厚度的10％
‑
90％，优选为20％
‑
60％。
[0032]在具体实施方式中，本实施例通过规则排列所述超声波压点，从而在所述纺粘/熔喷复合非织造布上围合而成若干连续延展分布的方形形状的图案层，具体实施方式如下：
[0033]如附图1
‑
2所示，本技术的纺粘/熔喷复合非织造布为两层复合结构，如：所述纺粘/熔喷复合非织造布1由熔喷非织造布层11、纺粘非织造布层12，通过复数个间隔排列的超声波压点复合而成，在纺粘/熔喷复合非织造布的表层设有如前所述的连续延展分布的方形形状图案层16。具体实施方式如下：
[0034](1)在纺粘/熔喷复合非织造布1的幅宽方向设置第一超声波压纹线14，该第一超声波压纹线14由若干超声波压点13B线性间隔排列而成，第一超声波压纹线14之间的隔距
离均为6mm。超声波压点13B的直径为1.0mm，压点之间的间隙均为1mm，且第一超声波压纹线14之间的间隔距离均为6mm。
[0035]同时，沿纺粘/熔喷复合非织造布1的纵向方向设置第二超声波压纹线15，该第二超声波压纹线15同样由超声波压点13A线性间隔排列。其中，超声波压点13A的直径为1.0mm，压点之间的间隙均为1mm，且第二超声波压纹线15之间的间隔距离均为6mm。
[0036](2)第一超声波压纹线14、第二超声波压纹线15相互垂直交叉，形成若干连续延展分布的方形形状图案层16。
[0037]本实施例纺粘非织造布层的平方克重可选取12
‑
25g/m2，熔喷非织造布层的平方克重可选取10
‑
22g/m2。本实施例进一步优选纺粘非织造布层的平方克重可选取16g/m2，熔喷非织造布层的平方克重可选取16g/m2。测试纺粘/熔喷复合非织造布的透湿量(WVTR)为12033g/m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高透气性卫生巾，包括卫生巾主体、侧边护翼、前翼以及尾翼，所述卫生巾主体由上至下包括透液性顶层、经液吸收层和阻渗底层，其特征在于：所述阻渗底层由靠近经液吸收层的熔喷非织造布层，以连接于所述熔喷非织造布层之外的纺粘非织造布层构成，并通过复数个间隔排列的超声波压点将所述熔喷非织造布层、纺粘非织造布层复合连接为一体。2.根据权利要求1所述的超高透气性卫生巾，其特征在于：所述超声波压点的形状为圆形、菱形或方形。3.根据权利要求2所述的超高透气性卫生巾，其特征在于：所述超声波压点为圆点形状，且超声波压点之间间隔且规则线性排列，在纺粘/熔喷复合非织造布的表层形成连续延展分布的菱形、平行四边形或方形形状图案层。4.根据权利要求3所述的超高透气性卫生巾，其特征在于：所述超声波压点为不规则离散排列，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文雨，
申请(专利权)人：佛山嘉海金成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：