一种超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤，包括裤本体和吸收体，所述吸收体包括透液性顶层、不透液性底层，以及设置在所述透液性顶层和不透液性底层之间的吸收芯体，其结构特点在于：所述不透液性底层为纺粘/熔喷复合非织造布，所述纺粘/熔喷复合非织造布由靠近吸收芯体的纺粘非织造布内层、远离吸收芯体的纺粘非织造布外层，以及位于所述纺粘非织造布内层、纺粘非织造布外层之间的熔喷非织造布中间层，各层之间通过复数个间隔排列的超声波压点复合为一体。所述超声波压点的形状为圆形、菱形或方形，且超声波压点之间间隔且规则线性排列，在纺粘/熔喷复合非织造布的表层形成连续延展分布的菱形、平行四边形或方形形状图案层。状图案层。状图案层。

【技术实现步骤摘要】
一种超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤


[0001]本技术涉及卫生用品
，特别涉及一种超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤。

技术介绍

[0002]婴幼儿和其他生活不能自理的人常常要穿着吸湿用品，例如尿布。吸湿用品的功能是它可容纳排泄物，并使这些排泄物与穿着者的身体及衣服和被褥隔离开来。吸湿用品，例如尿布，通常由液性面层、不透液性底层以及设于透液性顶层与不透液性底层之间的吸收并能容纳液体的吸收芯组成。
[0003]然而，现有不透液性底层即底膜，采用的是PE透气膜、PE流延膜或由PE透气膜与纺粘非织造布复合而成的复合底膜。但是，由于上述底膜要不存在透气性能不足的缺陷，要不存在拉伸强度低的缺陷，或因耐水压不足而导致渗漏的问题。
[0004]本技术针对现有材料中存在的上述问题，提供一种具有高透气、高强度和高耐水压的纺粘/熔喷复合非织造布，并提供一种超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤，包括裤本体和吸收体，所述吸收体包括透液性顶层、不透液性底层，以及设置在所述透液性顶层和不透液性底层之间的吸收芯体，所述不透液性底层为纺粘/熔喷复合非织造布，所述纺粘/熔喷复合非织造布主要由靠近吸收芯体的熔喷非织造布层，以连接于所述熔喷非织造布层之外的纺粘非织造布层构成，并通过复数个间隔排列的超声波压点复合为一体。
[0007]优选的，所述纺粘/熔喷复合非织造布由内至外依次由靠近吸收芯体的纺粘非织造布层、熔喷非织造布层，以及远离所述吸收芯体的纺粘非织造布层，通过复数个间隔排列的超声波压点依次复合连接为一体。
[0008]优选的，所述超声波压点的形状为圆形、菱形或方形。
[0009]优选的，所述超声波压点为圆点形状，且超声波压点之间间隔且规则线性排列，在纺粘/熔喷复合非织造布的表层形成连续延展分布的菱形、平行四边形或方形形状图案层。
[0010]优选的，所述超声波压点为不规则离散排列，从而在所述纺粘/熔喷复合非织造布上形成不规则形状的图案层。
[0011]优选的，所述超声波压点的直径为0.2
‑
5.0mm；超声波压点之间的间隙为0.5
‑
10mm。
[0012]优选的，所述超声波压点的深度为纺粘/熔喷复合非织造布厚度的10％
‑
90％。
[0013]优选的，所述超声波压点的深度为纺粘/熔喷复合非织造布厚度的20％
‑
60％。
[0014]所述纺粘/熔喷复合非织造布的透湿量(WVTR)大于10000g/m2*24h。
[0015]优选的，在所述纺粘/熔喷复合非织造布之外设裤本体，所述裤本体包括非织造布上层、非织造布下层，并在非织造布上层、非织造布下层之间设有弹性体，使得所述裤本体具有弹性伸缩性，并形成适身的内裤形状。
[0016]本技术实现的有益效果为：
[0017]首先，本技术的不透液性底层采用通过超声波压点，将纺粘非织造布层与熔喷非织造布层复合连接为一体的纺粘/熔喷复合非织造布，且超声波压点为间隔排列，使得本技术的整体柔软性、透气性较佳，而且造型独特美观。
[0018]其次，纺粘非织造布层增强了熔喷非织造布层的拉伸强度、透气性能，而熔喷非织造布层也增强了纺粘非织造布层的耐水压性能，通过纺粘非织造布层、熔喷非织造布层之间的相互作用，使得纺粘/熔喷复合非织造布具有高透气、高强度和高耐水压的综合性能。
[0019]再次，本技术的纺粘/熔喷复合非织造布不但具有高透气性的特点，而且具有超高透气性，其透湿量达到10000g/m2*24h以上。
[0020]最后，通过规则排列超声波压点，从而在纺粘/熔喷复合非织造布的表层形成美观的图案层，如菱形、平行四边形或方形形状，改善不透液性底层的产品外观。
附图说明
[0021]图1是由超声波压点排列形成的方形图案层示意图。
[0022]图2是对图1沿A
‑
A剖视的结构示意图。
[0023]图3是由超声波压点排列形成的菱形图案层示意图。
[0024]图4是对图3沿B
‑
B剖视的结构示意图。
[0025]图5是对图3沿B
‑
B剖视的另一种结构示意图。
[0026]图6是纸尿裤的展开结构示意图。
[0027]图7是对图5沿C
‑
C剖视的结构示意图。
[0028]图8是拉拉裤的结构示意图。
[0029]图9是对图7沿D
‑
D剖视的结构示意图。
具体实施方式
[0030]在现有材料中，纺粘非织造布虽然具有较高的拉伸强度、超高透气性，但其存在耐水压不足的缺陷，因此，将纺粘非织造布直接作为一次性吸收制品，如纸尿裤、成人纸尿裤、拉拉裤等的不透液性底层(即作为底膜使用)，则存在液体渗漏的技术问题。因此，在具体实施方式中，通过将纺粘非织造布复合PE透气膜形成复合底膜以避免液体渗漏。另一方面，熔喷非织造布虽然具有优异的抗水压性能，但其存在着拉伸强度低的问题。
[0031]为形成具有高透气、高强度和高耐水压的纺粘/熔喷复合非织造布，本技术通过以下的实施例及其附图进行详细的说明。
[0032]实施例1
[0033]如附图1
‑
2所示，本实施例的纺粘/熔喷复合非织造布1包括熔喷非织造布层11、纺粘非织造布层12，其结构特点在于：所述熔喷非织造布层11、纺粘非织造布层12通过复数个间隔排列的压点连接为一体而形成所述纺粘/熔喷复合非织造布。其中，所述压点为超声波
压点。
[0034]超声波压点通过以下的实施方式进行实现：所述超声波压点的形状为圆形、菱形或方形。在具体实施方式中，所述超声波压点或热压合点优选圆形，并具有如下的结构特点：
[0035](1)压点直径为0.2
‑
5.0mm。
[0036](2)压点之间的间隙为0.5
‑
10mm。
[0037](3)所述超声波压点或热压合点的深度为纺粘/熔喷复合非织造布厚度的10％
‑
90％，优选为20％
‑
60％。
[0038]在具体实施方式中，本实施例通过规则排列所述超声波压点，从而在所述纺粘/熔喷复合非织造布上围合而成若干连续延展分布的方形形状的图案层，具体实施方式如下：
[0039]如附图1
‑
2所示，本技术的纺粘/熔喷复合非织造布为两层复合结构，如：所述纺粘/熔喷复合非织造布1由熔喷非织造布层11、纺粘非织造布层12，通过复数个间隔排列的超声波压点复合而成，在纺粘/熔喷复合非织造布的表层设有如前所述的连续延展分布的方形形状图案层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤，包括裤本体和吸收体，所述吸收体包括透液性顶层、不透液性底层，以及设置在所述透液性顶层和不透液性底层之间的吸收芯体，其特征在于：所述不透液性底层为纺粘/熔喷复合非织造布，所述纺粘/熔喷复合非织造布主要由靠近吸收芯体的熔喷非织造布层，以连接于所述熔喷非织造布层之外的纺粘非织造布层构成，并通过复数个间隔排列的超声波压点复合为一体。2.据权利要求1所述的超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤，其特征在于：所述纺粘/熔喷复合非织造布由内至外依次由靠近吸收芯体的纺粘非织造布层、熔喷非织造布层，以及远离所述吸收芯体的纺粘非织造布层，通过复数个间隔排列的超声波压点依次复合连接为一体。3.根据权利要求1或2所述的超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤，其特征在于：所述超声波压点的形状为圆形、菱形或方形。4.根据权利要求3所述的超高透气性与高抗渗漏的拉拉裤，其特征在于：所述超声波压点为圆点形状，且超声波压点之间间隔且规则线性排列，在纺粘/熔喷复合非织造布的表层形成连续延展分布的菱形、平行四边形或方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文雨，
申请(专利权)人：佛山嘉海金成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：