一种超高透气性的纺粘/熔喷复合非织造布与手术防护服制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超高透气性的纺粘/熔喷复合非织造布与手术防护服，包括熔喷非织造布层、纺粘非织造布层，其结构特点在于：所述熔喷非织造布层、纺粘非织造布层通过复数个间隔排列的圆形、菱形或方形的超声波压点连接为一体而形成所述纺粘/熔喷复合非织造布，超声波压点为圆形，其直径为0.2

【技术实现步骤摘要】
一种超高透气性的纺粘/熔喷复合非织造布与手术防护服


[0001]本技术涉及卫生用品
，特别涉及一种超高透气性的纺粘/熔喷复合非织造布与手术防护服。

技术介绍

[0002]婴幼儿和其他生活不能自理的人常常要穿着吸湿用品，例如尿布。吸湿用品的功能是它可容纳排泄物，并使这些排泄物与穿着者的身体及衣服和被褥隔离开来。吸湿用品，例如尿布，通常由液性面层、不透液性底层以及设于透液性顶层与不透液性底层之间的吸收并能容纳液体的吸收芯组成。
[0003]然而，现有不透液性底层即底膜，采用的是PE透气膜、PE流延膜或由PE透气膜与纺粘非织造布复合而成的复合底膜。但是，由于上述底膜要不存在透气性能不足的缺陷，要不存在拉伸强度低的缺陷，或因耐水压不足而导致渗漏的问题。
[0004]除吸湿用品外，一次性卫生用品如手术防护服在医疗系统也得到了广泛的应用，手术防护服主要着重阻隔性能，阻隔性能包括防止液体与微生性能，由于医护人员在进行医疗救护中，不可避免地会接触到病人的血液与体液，病人的血液与体液往往可能携带HBV(肝炎B病毒)、HCV(肝炎C病毒)和HIV(艾滋病病毒)等各种病原体，所述手术防护服必须拥有良好的阻隔性能。但是，目前手术防护服一般使用SMS，即聚丙烯纺粘熔喷纺粘复合非织造布，SMS这种材料虽然有如下的优异特性：
①
均匀美观的外观；
②
高抗静水压能力：
③
柔软的手感；
④
良好的透气性；
⑤
良好的过滤效果；
⑥
>耐酸、耐碱能力强，但是由于SMS是通过热合工艺将聚丙烯纺粘层、聚丙烯熔喷层以及聚丙烯纺粘层在线复合连接为一体的，一方面导致复合而成的SMS柔软性降低，另一方面也导致透气性能降低，而柔软性与透气性能降低造成手术防护服的穿着舒适性降低。
[0005]本技术针对现有材料中存在的上述问题，提供一种具有高透气、高强度和高耐水压的纺粘/熔喷复合非织造布以及一种外科手术防护服。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有高透气、高强度和高耐水压的纺粘/熔喷复合非织造布。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]所述超高透气性的纺粘/熔喷复合非织造布，包括熔喷非织造布层、纺粘非织造布层，其结构特点在于：所述熔喷非织造布层、纺粘非织造布层通过复数个间隔排列的压点连接为一体而形成所述纺粘/熔喷复合非织造布。
[0009]作为一种实施方式，所述压点为超声波压点。所述超声波压点的形状为圆形、菱形或方形。
[0010]作为优选，通过规则排列所述压点，从而在所述纺粘/熔喷复合非织造布上围合而成若干连续延展分布的菱形、平行四边形或方形形状的图案层。
[0011]然而，所述压点也可以不规则离散排列，从而在所述纺粘/熔喷复合非织造布上形成不规则形状的图案层。
[0012]优选的，所述超声波压点为圆形，其直径为0.2
‑
5.0mm；超声波压点之间的间隙为0.5
‑
10mm。
[0013]优选的，所述超声波压点的深度为纺粘/熔喷复合非织造布厚度的10％
‑
90％，进一步优选所述超声波压点的深度为纺粘/熔喷复合非织造布厚度的20％
‑
60％。
[0014]作为优选，所述纺粘/熔喷复合非织造布由熔喷非织造布层、纺粘非织造布层，通过复数个间隔排列的压点复合而成。
[0015]作为优选，所述纺粘/熔喷复合非织造布由纺粘非织造布内层、熔喷非织造布中间层、纺粘非织造布外层，通过复数个间隔排列的压点复合而成。
[0016]作为优选，所述纺粘/熔喷复合非织造布的透湿量(WVTR)大于10000g/m2*24h。
[0017]在上述方案基础上，本技术继续提供一种手术防护服，包括防护服本体，其结构特点在于所述防护服本体采用本技术所述的纺粘/熔喷复合非织造布裁剪而成。
[0018]本技术实现的有益效果为：
[0019]首先，本技术通过超声波压点将纺粘非织造布层、熔喷非织造布层复合连接为一体，且超声波压点为间隔排列，因此在超声波压点之间设有间隙，该间隙避免了因超声波压点的设置而影响纺粘/熔喷复合非织造布的透气比表面积及其透气性能的问题，使得本技术的整体柔软性较佳，而且造型独特美观。
[0020]其次，纺粘非织造布层增强了熔喷非织造布层的拉伸强度、透气性能，而熔喷非织造布层也增强了纺粘非织造布层的耐水压性能，通过纺粘非织造布层、熔喷非织造布层之间的相互作用，使得纺粘/熔喷复合非织造布具有高透气、高强度和高耐水压的综合性能。不但具有高透气性的特点，而且具有超高透气性，其透湿量达到10000g/m2*24h以上。
[0021]再次，通过规则排列超声波压点，从而在纺粘/熔喷复合非织造布的表层形成美观的图案层，如菱形、平行四边形或方形形状，改善不透液性底层的产品外观。
[0022]最后，手术防护服既具有较佳的透气性，有具有优异的拉伸强度、耐水压性能，因此，其具有优异的阻隔性能、防护性能和超高透气性能。
附图说明
[0023]图1是由超声波压点排列形成的方形图案层示意图。
[0024]图2是对图1沿A
‑
A剖视的结构示意图。
[0025]图3是由超声波压点排列形成的菱形图案层示意图。
[0026]图4是对图3沿B
‑
B剖视的结构示意图。
[0027]图5是对图3沿B
‑
B剖视的另一种结构示意图。
[0028]图6是纸尿裤的展开结构示意图。
[0029]图7是对图5沿C
‑
C剖视的结构示意图。
[0030]图8是拉拉裤的结构示意图。
[0031]图9是对图7沿D
‑
D剖视的结构示意图。
[0032]图10是外科防护服示意图。
具体实施方式
[0033]在现有材料中，纺粘非织造布虽然具有较高的拉伸强度、高透气性，但其存在耐水压不足的缺陷，因此，将纺粘非织造布直接作为一次性吸收制品，如纸尿裤、成人纸尿裤、拉拉裤等的不透液性底层(即作为底膜使用)，则存在液体渗漏的技术问题。因此，在具体实施方式中，通过将纺粘非织造布复合PE透气膜形成复合底膜以避免液体渗漏。另一方面，熔喷非织造布虽然具有优异的抗水压性能，但其存在着拉伸强度低的问题。
[0034]为形成具有高透气、高强度和高耐水压的纺粘/熔喷复合非织造布，本技术通过以下的实施例及其附图进行详细的说明。
[0035]实施例1
[0036]如附图1
‑
2所示，本实施例的纺粘/熔喷复合非织造布1包括熔喷非织造布层11、纺粘非织造布层12，其结构特点在于：所述熔喷非织造布层11、纺粘非织造布层12通过复数个间隔排列的压点连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高透气性的纺粘/熔喷复合非织造布，包括熔喷非织造布层、纺粘非织造布层，其特征在于：所述熔喷非织造布层、纺粘非织造布层通过复数个间隔排列的压点连接为一体而形成所述纺粘/熔喷复合非织造布。2.根据权利要求1所述的纺粘/熔喷复合非织造布，其特征在于：所述压点为超声波压点。3.根据权利要求2所述的纺粘/熔喷复合非织造布，其特征在于：所述超声波压点的形状为圆形、菱形或方形。4.根据权利要求3所述的纺粘/熔喷复合非织造布，其特征在于：所述超声波压点规则线性排列，从而在所述纺粘/熔喷复合非织造布上围合而成若干连续延展分布的菱形、平行四边形或方形形状的图案层。5.根据权利要求2
‑
4任一所述的纺粘/熔喷复合非织造布，其特征在于：所述超声波压点为圆形，其直径为0.2
‑
5.0mm；超声波压点之间的间隙为0.5

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文雨，
申请(专利权)人：佛山嘉海金成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：