【技术实现步骤摘要】
一种用于红外辐射碳墨发热板加工的裁切装置
[0001]本技术涉及石墨烯发热板加工
,具体的涉及一种用于红外辐射碳墨发热板加工的裁切装置。
技术介绍
[0002]石墨烯发热板在加工过程中需要在基板的上下表面各热压复合一层绝缘板,在热压完毕后需要根据需求对板材进行裁切,但是现有的裁切工装往往只能对一个规格的板材进行加工,并且其裁切的长度往往不够精确,存在着很大的局限性,因此为了解决上述问题设计一种用于红外辐射碳墨发热板加工的裁切装置就显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术提供了种用于红外辐射碳墨发热板加工的裁切装置,通过第二弹簧可以在定位阻挡板材时起到缓冲的作用,而且通过第二导杆上的长度标识和顶推电动缸可以对裁切的长度进行精确控制,大大提高了实用性能。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术提供了一种用于红外辐射碳墨发热板加工的裁切装置,其特征在于:包括底座、顶座、进料框体、裁切支撑框体、出料框体、下压罩体、裁切刀具、裁切电动缸和升降电动缸,所述的顶座通过立柱固定在底座的上方,所述底座的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于红外辐射碳墨发热板加工的裁切装置,其特征在于:包括底座(1)、顶座(2)、进料框体(8)、裁切支撑框体(9)、出料框体(11)、下压罩体(5)、裁切刀具(7)、裁切电动缸(6)和升降电动缸(3),所述的顶座通过立柱固定在底座的上方,所述底座的上表面上从左往右依次固定有进料框体(8)、裁切支撑框体(9)、出料框体(11),所述的进料框体、所述的裁切支撑框体以及所述的出料框体都呈U型状,所述的裁切刀具与固定在支撑板(4)上的裁切电动缸相连,所述的支撑板呈水平放置,所述的裁切支撑框体内的底面上相对于裁切刀具的位置开设有与其相匹配的通槽,所述的裁切刀具的下端通过裁切电动缸的驱动伸入至通槽内,所述的下压罩体位于裁切刀具的右侧并通过平移机构连接在支撑板的底部,所述的下压罩体呈倒置的U型,所述下压罩体左端的顶部还安装有顶紧电动缸(29),顶紧电动缸的出轴端伸入至下压罩体内并与下压板体相连,所述下压罩体的前后侧壁上各安装有一个夹紧电动缸(30),夹紧电动缸的出轴端也伸入至下压罩体内并与夹紧板相连,与前后两个夹紧电动缸相连的两块夹紧板呈前后相对设置,所述的升降电动缸安装在顶座的顶部并且其的出轴端穿过顶座并与其活动连接,穿过顶座的升降电动缸的出轴端固定在支撑板的顶部,所述的裁切支撑框体正下方的底座上还设置有顶升电动缸(33),顶升电动缸(33)的出轴端连接在U型框体(34)的底部,所述的U型框体内设置有调节机构,所述的调节机构与L型板(39)相连,所述L型板水平的一端上设置有支撑座(44),所述的支撑座的顶部设置有两根限位挡柱(46),两根限位挡柱呈前后设置,所述的裁切支撑框体的底部相对于两根限位挡柱的位置开设有两条用于两根限位挡柱穿过和前后滑动的滑槽,所述限位挡柱的上端沿着滑槽伸入至裁切支撑框体内。2.根据权利要求1所述的一种用于红外辐射碳墨发热板加工的裁切装置,其特征在于:所述裁切支撑框体的左端还设置有喇叭形导料框体(10),所述的喇叭形导料框体与裁切支撑框体连成一体并且其的内部开设有左右贯通的输送通道,所述的输送通道从左往右逐渐变窄。3.根据权利要求2所述的一种用于红外辐射碳墨发热板加工的裁切装置,其特征在于:所述的输送通道内前后水平安装有一根第一进料辊,所述第一进料辊的上端与裁切支撑框体内的底面相齐平,所述的第一进料辊套装在第一转轴上并随着其一同转动,所述的第一转轴的前端伸出喇叭形导料框体并且其上安装有第一链轮(13),所述的进料框体内从左往右依次水平安装有若干根第二进料辊,所述的第二进料辊的上端与第一进料辊的上端相齐平,所述的第二进料辊套装在第二转轴上并随着其一同转动,连接有若干根第二进料辊的若干根第二转轴的前端都从进料框体的前侧壁伸出,伸出进料框体的第二转轴的前端上安装有第二链轮(12),其中一根第二转轴的后端从进料框体的后侧壁伸出并且其与第一输送伺服电机相连,所述的第一链轮通过第一链条(14)与若干个第二链轮相连,所述裁切支撑框体的右端还连接有导出罩体(47),所述的导出罩体的左右两端呈敞开状并与裁切支撑框体连成一体,所述的导出罩体内从左往右依次水平安装有三根第一出料辊,所述的第一出料辊的上端与裁切支撑框体内的底面相齐平,所述的第一出料辊套装在第三转轴上并随着其一同转动,三根第三转轴的前端都伸出导出罩体并且伸出的一端上都安...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐慧忠,
申请(专利权)人:常州早稻电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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