本实用新型专利技术提供了一种用于红外辐射碳墨发热板加工的固化加热装置，其特征在于：包括底座、支撑板、上壳体、加热下压板、定位杆和传送带，所述的支撑板通过高度调节机构连接在底座上，所述的上壳体固定在支撑板上并且其的左右两端呈敞开状，所述底座的左右两端分别设置有主动链轮和从动链轮，所述的传送带环绕在主动链轮与从动链轮外侧，所述的传送带沿着敞开的两端穿过上壳体并且其与支撑板的上表面相接触，所述的加热下压板设置在上壳体的右端内，所述上壳体右端的顶部安装有第一电动缸，第一电动缸的出轴端伸入至上壳体内并与的加热下压板相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。和实用高效的优点。和实用高效的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于红外辐射碳墨发热板加工的固化加热装置
[0001]本技术涉及石墨烯发热板加工
，具体的涉及一种用于红外辐射碳墨发热板加工的固化加热装置。
技术介绍
[0002]石墨烯发热板在加工的过程中需要在基板上印刷一层石墨烯涂层，现如今实际操作过程中石墨烯涂层印刷完毕后，往往采用自然冷却的方式使涂层进行固化，其耗时十分长，大大降低了生产效率，并且该方式固化后的石墨烯涂层还会存在着厚薄不均等问题，因此为了解决上述问题设计一种用于红外辐射碳墨发热板加工的固化加热装置就显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于红外辐射碳墨发热板加工的固化加热装置，通过吹热风以及加热下压板接触加热两种方式来加快石墨烯涂层固化速度，提高了生产效率；并且通过加热下压板相接触的方式还能够有效避免石墨烯涂层厚薄不均的问题，起到了增加实用性能的作用。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种用于红外辐射碳墨发热板加工的固化加热装置，其特征在于：包括底座、支撑板、上壳体、加热下压板、定位杆和传送带，所述的支撑板通过高度调节机构连接在底座上，所述的上壳体固定在支撑板上并且其的左右两端呈敞开状，所述底座的左右两端分别设置有主动链轮和从动链轮，所述的传送带环绕在主动链轮与从动链轮外侧，所述的传送带沿着敞开的两端穿过上壳体并且其与支撑板的上表面相接触，所述的加热下压板设置在上壳体的右端内，所述上壳体右端的顶部安装有第一电动缸，第一电动缸的出轴端伸入至上壳体内并与的加热下压板相连，所述支撑板的底部安装有第二电动缸，所述支撑板的右端上还开设有与定位杆相匹配的导向通孔，所述的第二电动缸通过传动板与定位杆相连，所述的定位杆竖直固定在传动板上并通过第二电动缸驱动穿过导向通孔伸入至上壳体内，所述的传送带呈栅格网状，所述定位杆的上端沿着栅格孔穿过传送带，所述的加热下压板内设置有第一电加热管并且其的底部相对于定位杆的位置还开设有定位导向孔。
[0005]进一步：所述上壳体左端的顶部固定有上罩体，所述的上罩体与上壳体顶部之间存有空腔，所述空腔内还设置有第二电加热管，所述的上罩体的顶部安装有鼓风机，所述的鼓风机通过送风管道与空腔相连通，所述上壳体左端的顶部从左往右还设置有若干个热风喷射头，所述的热风喷射头也与空腔相连通。
[0006]又进一步：所述的高度调节机构包括第三电动缸、升降板以及支撑杆，所述的第三电动缸安装在底座内并且其的出轴端与水平设置的升降板相连，所述的升降板上竖直设置有四根支撑杆，四根支撑杆的上端分别固定在支撑板的底部，所述的支撑杆的外壁上设置有外接螺纹，所述支撑杆的外接螺纹套装有安装板，所述安装板上下两侧的支撑杆的外接
螺纹上各连接有一个夹紧螺母，所述的安装板通过上下两侧的夹紧螺母夹紧固定在支撑杆上，所述支撑板左右两端各设置有一个导向链轮，所述导向链轮的上端与支撑板的上表面相齐平并且其与传送带相接触，所述的导向链轮通过安装框架固定在竖杆的上端，所述的竖杆竖直固定在安装板上。
[0007]又进一步：所述的支撑板的底部还设置有平移升降机构，所述的平移升降机构与平移升降板相连，所述的平移升降板还竖直固定有后定位杆，所述的支撑板上相对于后定位杆的位置还开设有通槽，所述的后定位杆在平移升降板的驱动下依次穿过通槽和传送带上的栅格孔伸入至上壳体内，所述加热下压板的底部相对于后定位杆的位置还开设有导向槽。
[0008]再进一步：所述的平移升降机构包括两块相对固定在支撑板底部的竖板、水平转动连接在两块竖板之间的丝杠、连接在丝杠上的活灵和固定在活灵底部的第四电动缸，第四电动缸的出轴端与平移升降板相连，所述的丝杠的一端穿过一侧的竖板并与伺服电机相连，所述支撑板的底部还设置有与丝杠相平行的滑轨，所述活灵的顶部还设置有与其连成一体的滑块，所述的滑块滑动连接在滑轨上。
[0009]采用上述结构后，本技术通过吹热风以及加热下压板接触加热两种方式来加快石墨烯涂层固化速度，提高了生产效率；并且通过加热下压板相接触的方式还能够有效避免石墨烯涂层厚薄不均的问题，起到了增加实用性能的作用。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为平移升降机构的结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1所示的一种用于红外辐射碳墨发热板加工的固化加热装置，包括底座1、支撑板4、上壳体28、加热下压板15、定位杆11和传送带7，所述的支撑板通过高度调节机构连接在底座上，所述的上壳体固定在支撑板上并且其的左右两端呈敞开状，所述底座的左右两端分别设置有主动链轮2和从动链轮3，所述的传送带环绕在主动链轮与从动链轮外侧，所述的主动链轮与第二伺服电机相连并通过第二伺服电机的驱动进行旋转，所述的传送带沿着敞开的两端穿过上壳体并且其与支撑板的上表面相接触，所述的加热下压板设置在上壳体的右端内，所述上壳体右端的顶部安装有第一电动缸29，第一电动缸的出轴端伸入至上壳体内并与的加热下压板相连，所述支撑板的底部安装有第二电动缸14，所述支撑板的右端上还开设有与定位杆相匹配的导向通孔，所述的第二电动缸通过传动板12与定位杆相连，所述的定位杆竖直固定在传动板上并通过第二电动缸驱动穿过导向通孔伸入至上壳体内，所述的传送带呈栅格网状，所述定位杆的上端沿着栅格孔穿过传送带，所述的加热下压板内设置有第一电加热管16 并且其的底部相对于定位杆的位置还开设有定位导向孔15
‑
2。
[0014]如图1所示的上壳体左端的顶部固定有上罩体17，所述的上罩体与上壳体顶部之间存有空腔，所述空腔内还设置有第二电加热管20，所述的上罩体的顶部安装有鼓风机18，
所述的鼓风机通过送风管道与空腔相连通，所述上壳体左端的顶部从左往右还设置有若干个热风喷射头19，所述的热风喷射头也与空腔相连通。
[0015]如图1所示的高度调节机构包括第三电动缸、升降板以及支撑杆5，所述的第三电动缸安装在底座内并且其的出轴端与水平设置的升降板相连，所述的升降板上竖直设置有四根支撑杆，四根支撑杆的上端分别固定在支撑板的底部，所述的支撑杆的外壁上设置有外接螺纹，所述支撑杆的外接螺纹套装有安装板 6，所述安装板上下两侧的支撑杆的外接螺纹上各连接有一个夹紧螺母，所述的安装板通过上下两侧的夹紧螺母夹紧固定在支撑杆上，所述支撑板左右两端各设置有一个导向链轮，所述导向链轮的上端与支撑板的上表面相齐平并且其与传送带相接触，所述的导向链轮通过安装框架固定在竖杆8的上端，所述的竖杆竖直固定在安装板上。
[0016]如图1所示支撑板的底部还设置有平移升降机构，所述的平移升降机构与平移升降板13相连，所述的平移升降板还竖直固定有后定位杆10，所述的支撑板上相对于后定位杆的位置还开设有通槽4
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1，所述的后定位杆在平移升降板的驱动下依次穿过通槽和传送带上的栅格孔伸入至上壳体内，所述加热下压板的底部相对于后定位杆的位置还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于红外辐射碳墨发热板加工的固化加热装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(4)、上壳体(28)、加热下压板(15)、定位杆(11)和传送带(7)，所述的支撑板通过高度调节机构连接在底座上，所述的上壳体固定在支撑板上并且其的左右两端呈敞开状，所述底座的左右两端分别设置有主动链轮(2)和从动链轮(3)，所述的传送带环绕在主动链轮与从动链轮外侧，所述的传送带沿着敞开的两端穿过上壳体并且其与支撑板的上表面相接触，所述的加热下压板设置在上壳体的右端内，所述上壳体右端的顶部安装有第一电动缸(29)，第一电动缸的出轴端伸入至上壳体内并与的加热下压板相连，所述支撑板的底部安装有第二电动缸(14)，所述支撑板的右端上还开设有与定位杆相匹配的导向通孔，所述的第二电动缸通过传动板(12)与定位杆相连，所述的定位杆竖直固定在传动板上并通过第二电动缸驱动穿过导向通孔伸入至上壳体内，所述的传送带呈栅格网状，所述定位杆的上端沿着栅格孔穿过传送带，所述的加热下压板内设置有第一电加热管(16)并且其的底部相对于定位杆的位置还开设有定位导向孔(15
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2)。2.根据权利要求1所述的一种用于红外辐射碳墨发热板加工的固化加热装置，其特征在于：所述上壳体左端的顶部固定有上罩体(17)，所述的上罩体与上壳体顶部之间存有空腔，所述空腔内还设置有第二电加热管(20)，所述的上罩体的顶部安装有鼓风机(18)，所述的鼓风机通过送风管道与空腔相连通，所述上壳体左端的顶部从左往右还设置有若干个热风喷射头(19)，所述的热风喷射头也与空腔相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于红外辐射碳墨发热板加工的固化加热装置，其特征在于：所述的高度调节机构包括第三电动缸、升降板以及支撑杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧忠，
申请(专利权)人：常州早稻电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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