一种具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，属于高比强度、大型、外型结构复杂的热塑性塑料制品制备技术领域，包括修边机台、管材、旋转装置、一组管材压紧定位装置和两个对称设置的修边装置，所述一组管材压紧定位装置均固定设置在旋转装置上，并且一组管材压紧定位装置以旋转装置的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述管材压紧定位装置可压紧在管材的外壁上。本实用新型专利技术所述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，将直径较大的管材的端面划分为若干部分，分区进行修边，通过设置的管材压紧定位装置，提高了管材的稳定性，此装置改变了传统的人工进行修边的方式，节省了人力，并且自动化的修边方式，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机
[0001]本技术属于高比强度、大型、外型结构复杂的热塑性塑料制品制备
，具体地，涉及一种具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机。
技术介绍
[0002]PP塑料又称聚丙烯，是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一；其具有无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。
[0003]PP管材的两端边缘生产完成后具有毛刺，目前的毛刺去除是通过工人一手扶着工件一手持着手砂轮进行作业，费时费力，效率低，给工人的工作带来不便，同时对于毛刺去除不彻底影响后期加工作业，同时作业过程中产生的碎屑给工人的工作环境带来影响；并且上述毛刺的去除对于大型管材存在很大难度。
[0004]因此，亟需一种适用于大尺寸管材打磨修边的设备。
技术实现思路
[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，解决了目前现有的打磨装置不适用大尺寸管材的问题。
[0006]技术方案：本技术提供了一种具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，包括修边机台、管材、旋转装置、一组管材压紧定位装置和两个对称设置的修边装置，所述旋转装置设置在修边机台上，所述管材的下端部设置在旋转装置上，所述两个对称设置的修边装置设置在修边机台的上台面上，并且两个对称设置的修边装置分别位于管材的两侧，所述一组管材压紧定位装置均固定设置在旋转装置上，并且一组管材压紧定位装置以旋转装置的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述管材压紧定位装置可压紧在管材的外壁上；其中，所述管材压紧定位装置包括垫板、丝杆支撑座一、丝杆支撑座二、一组锁紧螺母一、手轮一、滑块一、压紧板和丝杆一，所述垫板固定设置在旋转装置上，所述丝杆支撑座一和丝杆支撑座二均固定设置在垫板上，所述丝杆支撑座一位于丝杆支撑座二靠近管材的一侧，所述丝杆一的一端通过轴承设置在丝杆支撑座一上，并且丝杆一的另一端穿过丝杆支撑座二，所述丝杆一远离管材的一端和手轮一连接，所述滑块一套设在丝杆一上，所述压紧板的一端和滑块一的上端部固定连接，所述压紧板可压紧在管材的外壁上，所述一组锁紧螺母一和丝杆一螺纹连接，并且一组锁紧螺母一可将丝杆一锁紧在丝杆支撑座二上。
[0007]进一步的，上述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，所述压紧板的截面为弧形，并且压紧板远离滑块一的端面上设有橡胶垫板，所述橡胶垫板与管材的外壁贴合。
[0008]进一步的，上述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，所述旋转装置包括旋转电机、转盘和管材支撑座，所述旋转电机和转盘均设置在修边机台上，并且旋转电机和转
盘连接，所述旋转电机可驱动转盘旋转，所述一组管材压紧定位装置设置在转盘上，所述管材支撑座固定设置在转盘上，所述管材的下端部设置在管材支撑座内。
[0009]进一步的，上述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，所述修边装置包括水平驱动组件、直角支撑板、修边驱动电机、修边转盘和砂轮，所述水平驱动组件设置在修边机台的上台面上，所述直角支撑板固定设置在水平驱动组件上，所述修边驱动电机和修边转盘均设置在直角支撑板上端的水平板上，所述修边驱动电机和修边转盘连接，所述砂轮通过一组螺栓固定设置在修边转盘上。
[0010]进一步的，上述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，所述水平驱动组件包括水平驱动电机、丝杆二、两个对称设置的丝杆二支撑座、至少一个滑块二和水平支撑板一，所述水平驱动电机和两个对称设置的丝杆二支撑座均固定设置在修边机台上，所述丝杆二设置在两个对称设置的丝杆二支撑座上，所述水平驱动电机和丝杆二连接，并且水平驱动电机可驱动丝杆二旋转，所述至少一个滑块二套设在丝杆二上，所述水平支撑板一和滑块二固定连接，所述直角支撑板固定设置在水平支撑板一上。
[0011]进一步的，上述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，所述修边机台上设有两条导向柱一，所述两条导向柱一和丝杆二平行设置，并且两条导向柱一分别位于丝杆二的两侧，所述滑块二上固定连接有导向滑板一，所述导向滑板一的两端分别和两条导向柱一滑动连接，所述水平支撑板一和导向滑板一固定连接。
[0012]进一步的，上述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，所述直角支撑板的竖直面和水平支撑板一之间设有加强筋板。
[0013]进一步的，上述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，所述修边机台上设有圆形通孔，所述圆形通孔位于转盘的正上方，并且圆形通孔和转盘同轴线设置。
[0014]进一步的，上述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，所述导向滑板一上设有导向滑套，所述导向滑套套设在导向柱一上。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，结构设计合理，将直径较大的管材的端面划分为若干部分，分区进行修边，通过设置的旋转装置，既能稳定进行管材的支撑，同时能够进行管材的旋转，采用此修边方式，砂轮为固定不动，通过管材的位置变化进行修边，提高了修边过程中的稳定性，从而能够保证修边质量；另外通过设置的管材压紧定位装置，提高了管材的稳定性，此装置改变了传统的人工进行修边的方式，节省了人力，并且自动化的修边方式，大大提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术所述具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机的主视图；
[0017]图2为本技术所述具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机的俯视图；
[0018]图3为本技术所述管材压紧定位装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术所述修边装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术所述水平驱动组件的结构示意图一；
[0021]图6为本技术所述水平驱动组件的结构示意图二。
[0022]图中：修边机台1、导向柱一11、圆形通孔12、管材2、旋转装置3、旋转电机31、转盘
32、管材支撑座33、管材压紧定位装置4、垫板41、丝杆支撑座一42、丝杆支撑座二43、锁紧螺母一44、手轮一45、滑块一46、压紧板47、丝杆一48、橡胶垫板49、修边装置5、水平驱动组件51、水平驱动电机511、丝杆二512、丝杆二支撑座513、滑块二514、水平支撑板一515、导向滑板一516、加强筋板517、导向滑套518、直角支撑板52、修边驱动电机53、修边转盘54、砂轮55。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，其特征在于：包括修边机台（1）、管材（2）、旋转装置（3）、一组管材压紧定位装置（4）和两个对称设置的修边装置（5），所述旋转装置（3）设置在修边机台（1）上，所述管材（2）的下端部设置在旋转装置（3）上，所述两个对称设置的修边装置（5）设置在修边机台（1）的上台面上，并且两个对称设置的修边装置（5）分别位于管材（2）的两侧，所述一组管材压紧定位装置（4）均固定设置在旋转装置（3）上，并且一组管材压紧定位装置（4）以旋转装置（3）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述管材压紧定位装置（4）可压紧在管材（2）的外壁上；其中，所述管材压紧定位装置（4）包括垫板（41）、丝杆支撑座一（42）、丝杆支撑座二（43）、一组锁紧螺母一（44）、手轮一（45）、滑块一（46）、压紧板（47）和丝杆一（48），所述垫板（41）固定设置在旋转装置（3）上，所述丝杆支撑座一（42）和丝杆支撑座二（43）均固定设置在垫板（41）上，所述丝杆支撑座一（42）位于丝杆支撑座二（43）靠近管材（2）的一侧，所述丝杆一（48）的一端通过轴承设置在丝杆支撑座一（42）上，并且丝杆一（48）的另一端穿过丝杆支撑座二（43），所述丝杆一（48）远离管材（2）的一端和手轮一（45）连接，所述滑块一（46）套设在丝杆一（48）上，所述压紧板（47）的一端和滑块一（46）的上端部固定连接，所述压紧板（47）可压紧在管材（2）的外壁上，所述一组锁紧螺母一（44）和丝杆一（48）螺纹连接，并且一组锁紧螺母一（44）可将丝杆一（48）锁紧在丝杆支撑座二（43）上。2.根据权利要求1所述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，其特征在于：所述压紧板（47）的截面为弧形，并且压紧板（47）远离滑块一（46）的端面上设有橡胶垫板（49），所述橡胶垫板（49）与管材（2）的外壁贴合。3.根据权利要求1所述的具有压紧定位结构的大尺寸管材修边机，其特征在于：所述旋转装置（3）包括旋转电机（31）、转盘（32）和管材支撑座（33），所述旋转电机（31）和转盘（32）均设置在修边机台（1）上，并且旋转电机（31）和转盘（32）连接，所述旋转电机（31）可驱动转盘（32）旋转，所述一组管材压紧定位装置（4）设置在转盘（32）上，所述管材支撑座（33）固定设置在转盘（32）上，所述管材（2）的下端部设置在管材支撑座（33）内。4.根据权利要求1所述的具有压紧定位结...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志红，
申请(专利权)人：太仓市兴羿防腐塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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