本发明专利技术公开了一种镜框脱模去毛刺装置，涉及镜框加工技术领域，包括箱体，箱体上端面的后侧边固定安装与电机保护盒，电机保护盒上转动连接有磨砂轮，电机保护盒内设有驱动磨砂轮转动的第一电机，箱体内部的前侧边开设有进行打磨操作以去除毛刺的操作槽，箱体的前端面开设有与操作槽贯通且便于操作人员控制镜框转动的连接槽，操作槽内部的底端开始有活动槽,该镜框脱模去毛刺装置，减少了打磨过程中产生的碎屑费减到操作人员身上而对操作人员造成损伤的可能性，可在不接触磨砂轮的情况下对操作台上的碎屑进行清理，提高了该装置的安全性，便于对操作台上的碎屑进行收集清理，省时省力。省力。省力。
【技术实现步骤摘要】
一种镜框脱模去毛刺装置
[0001]本专利技术涉及镜框加工
，具体为一种镜框脱模去毛刺装置。
技术介绍
[0002]眼镜由镜框和镜片组成，镜框从模具中成型出来之后，镜框的外表面含有毛刺，不能直接流向市场，必须经过多道打磨工序，其中，对镜框的内边缘进行打磨是一项非常重要的工序，然而现有的镜框脱模去毛刺装置存在打磨过程中产生的碎屑堆积在操作台上影响该装置的使用，而操作台距离打磨轮较近，在清理操作台上的碎屑时会与打磨轮接触，安全性差的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镜框脱模去毛刺装置，解决了现有的镜框脱模去毛刺装置存在打磨过程中产生的碎屑堆积在操作台上影响该装置的使用，而操作台距离打磨轮较近，在清理操作台上的碎屑时会与打磨轮接触，安全性差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镜框脱模去毛刺装置，包括箱体，所述箱体上端面的后侧边固定安装与电机保护盒，所述电机保护盒上转动连接有磨砂轮，所述电机保护盒内设有驱动磨砂轮转动的第一电机，所述箱体内部的前侧边开设有进行打磨操作以去除毛刺的操作槽，所述箱体的前端面开设有与操作槽贯通且便于操作人员控制镜框转动的连接槽，所述操作槽内部的底端开始有活动槽，所述活动槽内滑动连接有便于起到支撑作用的操作台，所述活动槽与操作台之间设有控制操作台高度的控制件，所述箱体内设有位于操作台一侧且对打磨过程中产生的碎屑起到收集作用的集污件。
[0007]通过上述技术方案，使用者可将手部穿过连接槽进入操作槽的内部，手部在操作槽内部操作镜框，通过第一电机驱动磨砂轮转动可对镜框进行打磨，减少镜框外表面的毛刺，通过箱体和操作槽的配合可减少了打磨过程中产生的碎屑飞溅到操作人员身上的可能性，提高了该装置的安全性，之后通过控制件的作用在该装置打磨结束后，可驱动操作台在活动槽的内部竖直方向上下移，进而可便于对操作台上的碎屑进行清理，避免磨砂轮与操作台接触而难以对操作台上的碎屑进行清理，通过集污件的作用可对碎屑进行收集，避免碎屑堆积在活动槽内部而影响该装置的使用，提高了该装置的安全性。
[0008]优选的，所述控制件包括与箱体内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的中轴线与操作台的长边方向平行，所述螺纹杆外表面的螺纹槽以螺纹杆的中心位置对称，所述箱体内固定安装有驱动螺纹杆转动的第二电机，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两个相对设置的滑动块，所述滑动块上铰接连接有与操作台下端面铰接连接的伸缩支撑杆，所述操作台与滑动块之间固定安装有位于伸缩支撑杆外侧的弹簧，所述活动槽内壁底端开设有位于滑动块外侧的滑道，所述滑动块与箱体通过滑道滑动连接。
[0009]通过上述技术方案，通过第二电机的作用可带动螺纹杆的转动，由于螺纹杆外表面的螺纹槽以螺纹杆的中心对称，且两个滑动块分别位于两个不同方向螺纹槽的外侧，故螺纹杆的转动可带动两个滑动块相向滑动，通过滑动块的滑动可带动伸缩支撑杆的转动，通过伸缩支撑杆的转动可控制操作台的上下滑动，通过弹簧的作用可对伸缩支撑杆起到限位作用，操作台在活动槽的内部滑动，以便于操作人员在不接触磨砂轮的情况下对操作台上的碎屑进行清理。
[0010]优选的，所述集污件包括位于活动槽内部的容置槽，所述容置槽的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插紧连接有集灰盒，所述集灰盒的高度低于操作台的高度，所述箱体上铰接连接有对容置槽起到密封作用的检修门。
[0011]通过上述技术方案，由于安装槽和集灰盒低于操作台的高度，故可将操作台上的碎屑推至安装槽的内部，当该装置使用一段时间之后，使用者可打开检修门，且将安装槽内部的集灰盒取出，且倾倒出集灰盒内部的碎屑，以便于该装置继续使用。
[0012]优选的，所述活动槽内设有位于第二电机上方的清洁盒，所述清洁盒内开设有驱动槽，所述驱动槽内滑动连接有对操作台上碎屑进行清理的清洁板，所述驱动槽内设有驱动清洁板滑动以对操作台上的碎屑进行清理的驱动件。
[0013]通过上述技术方案，通过驱动件的作用可驱动清洁板在操作台上滑动，进而将操作台上的碎屑推至安装槽的内部，以便于操作人员对碎屑进行清理，省时省力。
[0014]优选的，所述驱动件包括与驱动槽内壁固定连接的第一T型定位柱，所述第一T型定位柱内开设有第一空腔，所述第一空腔内通过第一空腔滑动连接有第二T型定位柱，所述第二T型定位柱延伸出第一T型定位柱，所述第二T型定位柱内开设有第二空腔，所述第二T型定位柱内通过第二空腔滑动连接有第三T型定位柱，所述第三T型定位柱延伸出第二T型定位柱，所述第三T型定位柱的延伸部分与清洁板固定连接，所述第一T型定位柱内固定安装有与第一空腔贯通的气管，所述气管延伸出第一T型定位柱，所述驱动槽内设有与气管连通的气泵，所述第二T型定位柱远离清洁板的一端开设有与第一空腔贯通的进气槽。
[0015]通过上述技术方案，需要使用该装置时，使用者可打开气泵，通过气泵的作用可将气体压入气管的内部，气体通过气管进入第一空腔的内部，此时第一T型定位柱内压强增大，会推动第二T型定位柱在第一T型定位柱的内部向外滑动，同时气体会进入进气槽的内部，进而推动第二空腔内部的第三T型定位柱向操作台的方向滑动，进而可带动与第三T型定位柱固定连接的清洁板的滑动，通过清洁板的滑动可对操作台上的碎屑进行清理，省时省力。
[0016]优选的，所述第一空腔通过第一通槽与外界连通，所述第二T型定位柱与第一T型定位柱通过第一通槽滑动连接，所述第二T型定位柱远离进气槽的一端开设有第二通槽，所述第二空腔通过第二通槽与外界贯通，所述第一通槽和第二通槽的内部均设有起到密封作用的橡胶密封圈。
[0017]通过上述技术方案，通过橡胶密封圈的作用可在不影响第二T型定位柱和第三T型定位柱滑动的同时起到密封作用，便于第二T型定位柱和第三T型定位柱的滑动。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种镜框脱模去毛刺装置。具备以下有益效果：
[0020](1)、该镜框脱模去毛刺装置，通过箱体和操作槽的配合可减少打磨过程中产生的
碎屑费减到操作人员身上而对操作人员造成损伤的可能性，打磨过程中产生的碎屑会掉落在操作台上，通过第二电机的作用可带动螺纹杆的转动，进而可带动滑动块在螺纹杆的外侧滑动，通过滑道的作用可对滑动块的滑动起到导向作用，通过滑动块的滑动可带动伸缩支撑杆和弹簧的转动，进而可带动操作台的上下滑动，可在不接触磨砂轮的情况下对操作台上的碎屑进行清理，提高了该装置的安全性。
[0021](2)、该镜框脱模去毛刺装置，通过气泵的作用可将气体通过气管压入第一空腔的内部，进而推动第二T型定位柱向外侧滑动，气体通过进气槽进入第二空腔的内部，进而推动第三T型定位柱和清洁板的滑动，通过清洁板的作用可对操作台上的碎屑起到清理作用，且将碎屑推入集灰盒内部，便于对碎屑进行收集和清理，省时省力。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜框脱模去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端面的后侧边固定安装与电机保护盒(2)，所述电机保护盒(2)上转动连接有磨砂轮(3)，所述电机保护盒(2)内设有驱动磨砂轮(3)转动的第一电机，所述箱体(1)内部的前侧边开设有进行打磨操作以去除毛刺的操作槽(4)，所述箱体(1)的前端面开设有与操作槽(4)贯通且便于操作人员控制镜框转动的连接槽(8)，所述操作槽(4)内部的底端开始有活动槽(6)，所述活动槽(6)内滑动连接有便于起到支撑作用的操作台(7)，所述活动槽(6)与操作台(7)之间设有控制操作台(7)高度的控制件，所述箱体(1)内设有位于操作台(7)一侧且对打磨过程中产生的碎屑起到收集作用的集污件。2.根据权利要求1所述的一种镜框脱模去毛刺装置，其特征在于：所述控制件包括与箱体(1)内壁转动连接的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的中轴线与操作台(7)的长边方向平行，所述螺纹杆(9)外表面的螺纹槽以螺纹杆(9)的中心位置对称，所述箱体(1)内固定安装有驱动螺纹杆(9)转动的第二电机(26)，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有两个相对设置的滑动块(10)，所述滑动块(10)上铰接连接有与操作台(7)下端面铰接连接的伸缩支撑杆(11)，所述操作台(7)与滑动块(10)之间固定安装有位于伸缩支撑杆(11)外侧的弹簧(12)，所述活动槽(6)内壁底端开设有位于滑动块(10)外侧的滑道(13)，所述滑动块(10)与箱体(1)通过滑道(13)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种镜框脱模去毛刺装置，其特征在于：所述集污件包括位于活动槽(6)内部的容置槽(27)，所述容置槽(27)的内部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部插紧连接有集灰盒(15)，所述集灰盒(15)的高度低于操作台(7)的高度，所述箱体(1)上铰接连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹绍津，李津明，
申请(专利权)人：重庆潮汐眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。