本发明专利技术提供了一种金属结构件磨削装置。金属结构件磨削装置包括：滑板、固定柱、底部打磨装置、顶部打磨装置、限位装置以及抬升装置；所述顶部打磨装置设置于所述固定柱上；所述限位装置、底部打磨装置抬升装置依次滑动设置于所述滑板上；所述顶部打磨装置包括：打磨电机、固定在所述打磨电机转子上的打磨头。通过底部打磨装置完成对钢管的下部侧壁的抛光以及底部内壁的倒角，同时通过改变打磨头的状态，来对钢管的顶部进行倒角以及钢管的上部侧壁进行抛光，减少了钢管打磨的步骤以及所需的设备，提高了钢管打磨的效率。提高了钢管打磨的效率。提高了钢管打磨的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属结构件磨削装置
[0001]本专利技术涉及钢结构的处理领域，具体涉及一种金属结构件磨削装置。
技术介绍
[0002]钢管作为设备的常用零件之一，在某些情况下使用时，需要对钢管的侧壁进行抛光以及底部和顶部进行倒角。
[0003]现有技术中，对该类型的钢管进行处理时，需要多个打磨设备进行分步打磨，例如：采用内倒角打磨设备，对钢管底部的内壁进行内倒角，采用外倒角设备对钢管的顶部进行外倒角，采用抛光设备分别对钢管的上部以及下部进行抛光，因此，需要至少3种设备进行分步处理，从而大大降低了钢管的处理效率。
[0004]上述问题是目前亟待解决的。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种金属结构件磨削装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种金属结构件磨削装置，包括：滑板、固定柱、底部打磨装置、顶部打磨装置、限位装置以及抬升装置；所述顶部打磨装置设置于所述固定柱上；所述限位装置、底部打磨装置抬升装置依次滑动设置于所述滑板上；所述顶部打磨装置包括：打磨电机、固定在所述打磨电机转子上的打磨头；所述底部打磨装置适于对插入的钢管的底部进行倒角以及下部侧壁的抛光，且所述底部打磨装置适于在滑动过程中使钢管与打磨头同心；所述底部打磨装置的底部设置有升降气缸，且适于在升降气缸的驱动下将钢管插入打磨头中；所述限位装置适于将所述打磨头进行限位，打磨头进入第一状态，在打磨电机的带动下完成对钢管顶部的倒角；所述抬升装置适于在所述限位装置解除限位后将所述打磨头进行抬升，打磨头进入第二状态，在打磨电机的带动下完成对钢管上部侧壁的抛光。
[0007]进一步的，所述打磨头包括：外套管、内套管、限位环、活动卡环以及多个打磨翅片；所述外套管的一端固定在打磨电机的转子上，所述外套管的另一端套设有内套管、限位环、活动卡环以及多个打磨翅片；所述内套管的上部内壁向径向延伸出第一限位台；多个所述打磨翅片环绕设置于所述第一限位台上，且适于通过限位环卡接在所述限位环与所述内套管的第一限位台之间；所述套管的下部内壁向径向延伸出第二限位台；所述第二限位台距离轴心的距离小于所述第一限位台距离轴心的距离；
所述活动卡环从所述内套管远离所述限位环的一端插入所述内套管，且卡接在所述第二限位台上，活动卡环适于在所述内套管内上下移动；所述活动卡环与所述打磨翅片抵持，且适于活动卡环上下移动时改变打磨翅片与内套管轴心的距离。
[0008]进一步的，所述活动卡环远离所述内套管的一端沿径向向外延伸出抵持环；所述抵持环距离所述内套管的底面预设距离；所述打磨头进入第一状态指的是，所述限位装置卡接在所述抵持环与所述内套管的底面之间，此时钢管抵持在所述打磨翅片上进行顶部的倒角；所述打磨头进入第二状态指的是，所述限位装置远离所述抵持环，所述抬升装置卡入所述抵持环的底部，且所述抬升装置适于通过抵持环将活动卡环沿内套管向上移动，增大打磨翅片距离轴心的距离，此时，所述底部打磨装置的底部设置的升降气缸驱动底膜打磨装置将钢管进行抬升，打磨翅片在钢管抬升的过程中完成对钢管上部的侧壁的抛光。
[0009]进一步的，所述底部打磨装置还包括：滑动底座、升降气缸以及打磨管；所述升降气缸固定设置在所述滑动底座上；所述滑动底座滑动连接在所述滑板上；所述打磨管固定设置于所述升降气缸的升降杆上；所述打磨管的底部设置有凸台；所述打磨管适于在钢管插入时，通过打磨管的侧壁对钢管下部的外壁进行抛光，同时，通过打磨管的凸台，对钢管的底部的内壁进行倒角。
[0010]进一步的，所述顶部打磨装置还包括滑动底板；所述打磨电机固定设置于所述滑动底板上，所述滑动底板滑动连接在所述固定柱上。
[0011]进一步的，所述限位装置包括：第一滑块、侧板以及第一C字型限位件；所述第一滑块滑动连接在所述滑板上；所述侧板固定设置于所述滑块上；所述第一C字型限位件固定设置于所述侧板朝向所述打磨头的一端，且适于在第一C字型限位件滑动时卡入所述打磨头中。
[0012]进一步的，所述限位装置还包括升降电机；所述升降电机固定设置于所述第一滑块上；所述升降电机的转子上套设有蜗轮；所述第一滑块上竖直设置有与蜗轮啮合的蜗杆；所述侧板螺纹连接在所述蜗杆上，且适于在升降电机的驱动下上升或下降。
[0013]进一步的，所述抬升装置包括第二滑块、第二C字型限位件、顶升块以及抬升气缸；所述第二滑块滑动连接在所述滑板上，所述抬升气缸固定设置于所述第二滑块上；所述顶升块固定设置有所述抬升气缸的升降杆上；所述第二C字型限位件设置于所述顶升块朝向打磨头的一端。
[0014]进一步的，所述抬升装置还包括转动轮盘、转动丝杆以及套设在转动丝杆上的移动块；
所述顶升块开设有适于所述转动丝杆穿过的内腔；所述转动轮盘固定设置于所述丝杆穿过所述顶升块的一端；所述第二C字型限位件固定设置于所述移动块上。
[0015]本专利技术还提供了一种金属结构件磨削装置的工作方法，包括如上述的金属结构件磨削装置，所述方法包括：将钢管放入底部打磨装置中进行钢管下部侧壁以及底部的倒角；将底部打磨装置滑动至所述顶部打磨装置的下方后，将底部打磨装置升起以将钢管的顶部插入顶部打磨装置中；通过限位装置对顶部打磨装置的打磨头进行限位，使打磨头进入第一状态，完成对钢管顶部的倒角；在所述限位装置解除限位后，通过抬升装置将所述打磨头进行抬升，使打磨头进入第二状态，完成对钢管上部侧壁的抛光。
[0016]本专利技术的有益效果是，本专利技术提供了一种金属结构件磨削装置，包括：滑板、固定柱、底部打磨装置、顶部打磨装置、限位装置以及抬升装置；所述顶部打磨装置设置于所述固定柱上；所述限位装置、底部打磨装置抬升装置依次滑动设置于所述滑板上；所述顶部打磨装置包括：打磨电机、固定在所述打磨电机转子上的打磨头；所述底部打磨装置适于对插入的钢管的底部进行倒角以及下部侧壁的抛光，且所述底部打磨装置适于在滑动过程中使钢管与打磨头同心；所述底部打磨装置的底部设置有升降气缸，且适于在升降气缸的驱动下将钢管插入打磨头中；所述限位装置适于将所述打磨头进行限位，打磨头进入第一状态，在打磨电机的带动下完成对钢管顶部的倒角；所述抬升装置适于在所述限位装置解除限位后将所述打磨头进行抬升，打磨头进入第二状态，在打磨电机的带动下完成对钢管上部侧壁的抛光。通过底部打磨装置完成对钢管的下部侧壁的抛光以及底部内壁的倒角，同时通过改变打磨头的状态，来对钢管的顶部进行倒角以及钢管的上部侧壁进行抛光，减少了钢管打磨的步骤以及所需的设备，提高了钢管打磨的效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术所提供的金属结构件磨削装置的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术所提供的打磨头的剖视图。
[0020]图3是本专利技术所提供的打磨头去除外套管的剖视图。
[0021]图4是本专利技术所提供的底部打磨装置的剖视图。
[0022]图5是本专利技术所提供的抬升装置的剖视图。
[0023]图中：110、滑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属结构件磨削装置，其特征在于，包括：滑板、固定柱、底部打磨装置、顶部打磨装置、限位装置以及抬升装置；所述顶部打磨装置设置于所述固定柱上；所述限位装置、底部打磨装置抬升装置依次滑动设置于所述滑板上；所述顶部打磨装置包括：打磨电机、固定在所述打磨电机转子上的打磨头；所述底部打磨装置适于对插入的钢管的底部进行倒角以及下部侧壁的抛光，且所述底部打磨装置适于在滑动过程中使钢管与打磨头同心；所述底部打磨装置的底部设置有升降气缸，且适于在升降气缸的驱动下将钢管插入打磨头中；所述限位装置适于将所述打磨头进行限位，打磨头进入第一状态，在打磨电机的带动下完成对钢管顶部的倒角；所述抬升装置适于在所述限位装置解除限位后将所述打磨头进行抬升，打磨头进入第二状态，在打磨电机的带动下完成对钢管上部侧壁的抛光。2.如权利要求1所述的金属结构件磨削装置，其特征在于，所述打磨头包括：外套管、内套管、限位环、活动卡环以及多个打磨翅片；所述外套管的一端固定在打磨电机的转子上，所述外套管的另一端套设有内套管、限位环、活动卡环以及多个打磨翅片；所述内套管的上部内壁向径向延伸出第一限位台；多个所述打磨翅片环绕设置于所述第一限位台上，且适于通过限位环卡接在所述限位环与所述内套管的第一限位台之间；所述套管的下部内壁向径向延伸出第二限位台；所述第二限位台距离轴心的距离小于所述第一限位台距离轴心的距离；所述活动卡环从所述内套管远离所述限位环的一端插入所述内套管，且卡接在所述第二限位台上，活动卡环适于在所述内套管内上下移动；所述活动卡环与所述打磨翅片抵持，且适于活动卡环上下移动时改变打磨翅片与内套管轴心的距离。3.如权利要求2所述的金属结构件磨削装置，其特征在于，所述活动卡环远离所述内套管的一端沿径向向外延伸出抵持环；所述抵持环距离所述内套管的底面预设距离；所述打磨头进入第一状态指的是，所述限位装置卡接在所述抵持环与所述内套管的底面之间，此时钢管抵持在所述打磨翅片上进行顶部的倒角；所述打磨头进入第二状态指的是，所述限位装置远离所述抵持环，所述抬升装置卡入所述抵持环的底部，且所述抬升装置适于通过抵持环将活动卡环沿内套管向上移动，增大打磨翅片距离轴心的距离，此时，所述底部打磨装置的底部设置的升降气缸驱动底膜打磨装置将钢管进行抬升，打磨翅片在钢管抬升的过程中完成对钢管上部的侧壁的抛光。4.如权利要求1所述的金属结构件磨削装置，其特征在于，所述底部打磨装置还包括：滑动底座、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，
申请(专利权)人：南通浩海机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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