一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法技术

本发明专利技术提供一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法，包括不锈钢圆形底部密封盖、第一遇水膨胀橡胶密封圈、不锈钢圆形顶部密封盖、不锈钢网状吸湿筒以及防腐硅胶密封堵块，不锈钢罐盖上端面中间位置焊接有不锈钢导落斗，不锈钢导落斗上端面安装有不锈钢圆形顶部密封盖，不锈钢网状吸湿筒前后端面对称塞入有防腐硅胶密封堵块，不锈钢存放罐体下端面安装有不锈钢圆形底部密封盖，不锈钢存放罐体下端面嵌装有第一遇水膨胀橡胶密封圈，该设计解决了原有颗粒状叔丁醇钠制造用存放装置密封性欠佳的问题，本发明专利技术结构合理，具备吸湿干燥结构，并且密封性好，避免颗粒状叔丁醇钠在存放过程中轻易受潮。易受潮。易受潮。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法


[0001]本专利技术是一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法，属于叔丁醇钠加工


技术介绍

[0002]叔丁醇钠，又称第三丁氧基钠，白色晶体，分子式为C4H9NaO，分子量为96.10，其在常温常压下性质稳定，对水有微害，用作有机合成中间体、医药中间体；或者作为强碱广泛应用于化工、医药、农药及有机合成中的缩合、重排和开环等反应中，因此，叔丁醇钠愈来愈受到精细化工和农药、医药行业的青睐。
[0003]专利文献CN102001914B，公开日2013.06.12，公开了颗粒状叔丁醇钠的制造方法，根据参考该专利技术可以得知利用现有通用化工设备即可进行生产颗粒状叔丁醇钠，而颗粒状叔丁醇钠在生产制备出来后需要用到存放罐对其进行存放，但现有的存放罐密封性欠佳，导致颗粒状叔丁醇钠在存放过程中容易吸附外部湿气产生反应，从而影响颗粒状叔丁醇钠纯度，现在急需一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，具备吸湿干燥结构，并且密封性好，避免颗粒状叔丁醇钠在存放过程中轻易受潮。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法，包括以下步骤：
[0006](1)以金属钠、叔丁醇、惰性有机溶剂为原料，金属钠与叔丁醇的摩尔比为1：1.5～10，叔丁醇与惰性有机溶剂的重量比为1：0.5～50，将叔丁醇、惰性溶剂投入反应釜中，再将金属钠投入反应釜中，于氮气保护下回流反应10～30小时，常压下蒸出叔丁醇；
[0007](2)待叔丁醇蒸尽，减压至
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0.09～
‑
0.098MPa，将残留惰性有机溶剂蒸出，然后调节反应釜搅拌速率至10～90转/分，减压蒸出惰性有机溶剂，釜内残留颗粒状叔丁醇钠产品；
[0008](3)冷却至40℃以下即得所需的颗粒状叔丁醇钠，将颗粒状叔丁醇钠放置在不锈钢存放罐体进行储存；
[0009]在步骤(3)中用到一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造装置，包括稳定底基板、支撑腿、不锈钢存放罐体、密封吸湿组件以及不锈钢罐盖，所述稳定底基板上端面焊接有支撑腿，所述支撑腿上端面焊接有不锈钢存放罐体，所述不锈钢存放罐体内部设置有密封吸湿组件，所述不锈钢存放罐体上端面安装有不锈钢罐盖，所述密封吸湿组件包括不锈钢圆形底部密封盖、第一遇水膨胀橡胶密封圈、底部防腐硅胶密封圆形塞块、不锈钢隔断板、密封板、不锈钢导落斗、不锈钢圆形顶部密封盖、顶部防腐硅胶密封圆形塞块、不锈钢网状吸湿筒、承托座以及防腐硅胶密封堵块，所述不锈钢罐盖上端面中间位置焊接有不锈钢导落斗，所述不锈钢导落斗上端面安装有不锈钢圆形顶部密封盖，所述不锈钢圆形顶部密封盖下端
面中间位置粘接有顶部防腐硅胶密封圆形塞块，所述不锈钢罐盖下端面嵌装有第二遇水膨胀橡胶密封圈，所述不锈钢存放罐体内环形侧面前后两侧对称焊接有承托座，所述承托座上端面放置有不锈钢网状吸湿筒，所述不锈钢网状吸湿筒前后端面对称塞入有防腐硅胶密封堵块，所述不锈钢存放罐体环形侧面右侧安装有密封板，所述不锈钢存放罐体内部下侧插装有不锈钢隔断板，所述不锈钢存放罐体下端面安装有不锈钢圆形底部密封盖，所述不锈钢圆形底部密封盖上端面中间位置粘接有底部防腐硅胶密封圆形塞块，所述不锈钢存放罐体下端面嵌装有第一遇水膨胀橡胶密封圈。
[0010]进一步地，所述不锈钢圆形顶部密封盖环形侧面和不锈钢圆形底部密封盖环形侧面均设置有防滑纹路，所述不锈钢圆形顶部密封盖内环形侧面设置有第一内螺纹，所述不锈钢导落斗环形侧面上侧设置有第一外螺纹，且第一外螺纹与第一内螺纹相啮合，所述不锈钢圆形底部密封盖内环形侧面设置有第二内螺纹，所述不锈钢存放罐体环形侧面下侧设置有第二外螺纹，且第二外螺纹与第二内螺纹相啮合。
[0011]进一步地，所述不锈钢圆形顶部密封盖内壁上侧嵌装有第三遇水膨胀橡胶密封圈，所述不锈钢罐盖和密封板均为可拆装结构，所述不锈钢存放罐体内环形侧面下侧开设有密封凹槽，且密封凹槽与不锈钢隔断板相匹配。
[0012]进一步地，所述不锈钢隔断板右端面与密封板左端面通过焊接方式相连，所述不锈钢存放罐体内部右侧嵌装有硅橡胶密封条，且硅橡胶密封条与不锈钢隔断板外表面右侧相匹配，所述密封板左端面嵌装有氟橡胶密封条。
[0013]进一步地，所述承托座等规格焊接有多组，所述不锈钢网状吸湿筒等规格放置有多组，多组所述不锈钢网状吸湿筒内部均填充有防潮硅胶颗粒，所述防潮硅胶颗粒大于不锈钢网状吸湿筒网孔孔径，所述不锈钢网状吸湿筒网孔孔径小于外界颗粒状叔丁醇钠直径，所述防腐硅胶密封堵块等规格塞入有多组。
[0014]进一步地，所述稳定底基板内部左右两侧对称开设有固定孔，所述支撑腿等规格焊接有四组。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法，因本专利技术添加了不锈钢圆形底部密封盖、第一遇水膨胀橡胶密封圈、不锈钢圆形顶部密封盖、顶部防腐硅胶密封圆形塞块以及不锈钢网状吸湿筒，通过粘接顶部防腐硅胶密封圆形塞块，使不锈钢圆形顶部密封盖与不锈钢导落斗之间密封性更好，通过嵌装第二遇水膨胀橡胶密封圈，使不锈钢罐盖与不锈钢存放罐体之间密封性更好，通过嵌装第一遇水膨胀橡胶密封圈和粘接底部防腐硅胶密封圆形塞块，使不锈钢圆形底部密封盖与不锈钢存放罐体之间密封性更好，从而使不锈钢存放罐体密封性更好，同时多组不锈钢网状吸湿筒会对存放在不锈钢存放罐体内部的颗粒状叔丁醇钠进行吸湿干燥，进而避免颗粒状叔丁醇钠在存放过程中吸附湿气产生反应影响纯度。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法中密封吸湿组件的正视剖面
图；
[0019]图3为本专利技术一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法中密封吸湿组件的左视剖面图；
[0020]图4为图2中A的放大图；
[0021]图中：1
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稳定底基板、2
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支撑腿、3
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不锈钢存放罐体、31
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密封凹槽、4
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密封吸湿组件、5
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不锈钢罐盖、41
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不锈钢圆形底部密封盖、42
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第一遇水膨胀橡胶密封圈、43
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底部防腐硅胶密封圆形塞块、44
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不锈钢隔断板、441
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硅橡胶密封条、45
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密封板、451
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氟橡胶密封条、46
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第二遇水膨胀橡胶密封圈、47
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不锈钢导落斗、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)以金属钠、叔丁醇、惰性有机溶剂为原料，金属钠与叔丁醇的摩尔比为1：1.5～10，叔丁醇与惰性有机溶剂的重量比为1：0.5～50，将叔丁醇、惰性溶剂投入反应釜中，再将金属钠投入反应釜中，于氮气保护下回流反应10～30小时，常压下蒸出叔丁醇；(2)待叔丁醇蒸尽，减压至
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0.09～
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0.098MPa，将残留惰性有机溶剂蒸出，然后调节反应釜搅拌速率至10～90转/分，减压蒸出惰性有机溶剂，釜内残留颗粒状叔丁醇钠产品；(3)冷却至40℃以下即得所需的颗粒状叔丁醇钠，将颗粒状叔丁醇钠放置在不锈钢存放罐体进行储存；在步骤(3)中用到一种高纯度颗粒状叔丁醇钠的制造装置，包括稳定底基板、支撑腿、不锈钢存放罐体、密封吸湿组件以及不锈钢罐盖，所述稳定底基板上端面焊接有支撑腿，所述支撑腿上端面焊接有不锈钢存放罐体，所述不锈钢存放罐体内部设置有密封吸湿组件，所述不锈钢存放罐体上端面安装有不锈钢罐盖；所述密封吸湿组件包括不锈钢圆形底部密封盖、第一遇水膨胀橡胶密封圈、底部防腐硅胶密封圆形塞块、不锈钢隔断板、密封板、不锈钢导落斗、不锈钢圆形顶部密封盖、顶部防腐硅胶密封圆形塞块、不锈钢网状吸湿筒、承托座以及防腐硅胶密封堵块，所述不锈钢罐盖上端面中间位置焊接有不锈钢导落斗，所述不锈钢导落斗上端面安装有不锈钢圆形顶部密封盖，所述不锈钢圆形顶部密封盖下端面中间位置粘接有顶部防腐硅胶密封圆形塞块，所述不锈钢罐盖下端面嵌装有第二遇水膨胀橡胶密封圈，所述不锈钢存放罐体内环形侧面前后两侧对称焊接有承托座，所述承托座上端面放置有不锈钢网状吸湿筒，所述不锈钢网状吸湿筒前后端面对称塞入有防腐硅胶密封堵块，所述不锈钢存放罐体环形侧面右侧安装有密封板，所述不锈钢存放罐体内部下侧插装有不锈钢隔断板，所述不锈钢存放罐体下端面安装有不锈钢圆形底部密封盖，所述不锈钢圆形底部密封盖上端面中间位置粘接有底部防腐硅胶密封圆形塞块，所述不锈钢存放罐体下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐景彪，孔晓明，
申请(专利权)人：南京大地药业有限公司，
类型：发明
国别省市：