本发明专利技术公开了一种PCB电路板打孔装置，涉及PCB电路板加工技术领域，包括加工台、水平设于加工台上方的顶板、设于加工台与顶板之间的升降板和安装在升降板底面的电路板打孔机；安装口内水平转动设有定位框板，加工台的下部内设有集渣抽屉；传动腔内部设有传动机构；加工台顶面上设有自动升降式防护机构；加工台一侧立柱的下部设有驱动组件，抽吸腔的内部设有推动组件；本发明专利技术通过升降板与自动升降式防护机构和推动组件的配合，便于有效提高PCB电路板在钻孔操作时的防护效果，通过驱动组件与传动机构的配合，便于使在加工时所产生的碎渣在翻转过程中自动下落进集渣抽屉内，有效提高PCB电路板在钻孔加工时对碎渣清理的便捷性和高效性。效性。效性。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板打孔装置
[0001]本专利技术涉及PCB电路板加工
，尤其涉及一种PCB电路板打孔装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的飞速发展，我国电子科技的进步也是非常迅速的，在电子科技中使用最多的就是电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板；在对PCB电路板加工时常需通道打孔装置对其进行开孔操作；但现有的PCB电路板打孔装置在使用时，由于是通过钻头对PCB电路板进行钻孔操作时，进而在对PCB电路板钻孔操作时会出现较多的板材碎渣，需要工作人员在PCB电路板打孔装置对一个PCB电路板加工结束后就需要对碎渣进行清理操作，从而影响PCB电路板打孔装置对PCB电路板进行加工时的工作效率和连续性；同时现有的PCB电路板打孔装置在对PCB电路板进行开孔操作时易出现碎渣飞溅的问题；因此，需对上述问题进行改进处理。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB电路板打孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种PCB电路板打孔装置，包括加工台、水平设于加工台上方的顶板、水平活动设于加工台与顶板之间的升降板、安装在升降板底面中部的电路板打孔机和竖向设于加工台与顶板之间两侧的立柱，所述升降板的两侧均竖向贯穿设有稳定筒，所述稳定筒活动套接在立柱上；所述顶板的顶面中部竖向设有电推杆，所述电推杆的伸缩端底部与升降板的顶部固接；所述加工台的顶面中部开设有安装口，所述安装口内水平转动设有定位框板，所述加工台的下部内滑动设有用于碎屑收集的集渣抽屉；所述加工台的顶面一侧竖向开设有贯穿口，所述安装口一侧的加工台上部内开设有传动腔，所述传动腔内部设有用于定位框板单向翻转的传动机构；所述安装口外侧的加工台顶面上设有用于电路板加工防飞溅的自动升降式防护机构；所述加工台一侧立柱的下部设有用于传动机构驱动的驱动组件，所述加工台另一侧立柱的上部内开设有抽吸腔，所述抽吸腔的内部设有用于自动升降式防护机构传动的推动组件。
[0005]优选地，所述自动升降式防护机构包括竖向设于安装口外侧加工台顶面的固定环板、开设在固定环板内部的密封环腔、水平密封活动设于密封环形内的密封环板、竖向设于密封环板顶部的活动环板和竖向设于固定环板底部两侧的进液管，所述进液管的底端活动贯穿至加工台内部。
[0006]优选地，所述安装口的顶部为广口状结构，所述固定环板内壁的下部配合安装口设有漏斗状的稳定环板，且所述稳定环板的底面与安装口顶部的倾斜面抵接；所述进液管
顶部贯穿进密封环腔内部，且进液管顶端开口封闭设置；所述进液管位于密封环腔内的外壁四周均开设有若干连通口。
[0007]优选地，所述推动组件包括水平活动设于抽吸腔上部内的密封活塞、竖向设于抽吸腔上方顶板上的U型推杆和连通设于抽吸腔底部的分流管，所述U型推杆的一端活动贯穿顶板与升降板的顶部固接，所述U型推杆的另一端从顶板活动贯穿进抽吸腔内与密封活塞的顶部固接；所述分流管的底端贯穿进加工台内，并水平弯折为L管状结构，所述分流管的底端封闭设置，所述进液管的底端与分流管之间连通安装有连接管。
[0008]优选地，所述抽吸腔的内部为漏斗状，所述密封活塞的底端配合抽吸腔设为圆锥台状结构，所述抽吸腔、进液管、分流管和连接管内部均灌注有推动液。
[0009]优选地，所述传动机构包括横向转动设于传动腔一侧内壁上的传动轴、竖向设于传动轴内端的主动齿盘、设于传动腔另一侧内部的隔板、活动设于隔板一侧的矩形壳和固接在矩形壳一侧面上的从动齿盘，所述主动齿盘与从动齿盘啮合传动，所述矩形壳内竖向活动设有矩形的传动板，所述定位框板一侧转轴外端活动贯穿进传动腔内，并活动贯穿进矩形壳内与传动板固接，所述矩形壳另一侧面与隔板之间的定位框板的转轴上活动套设有回位弹簧。
[0010]优选地，所述驱动组件包括活动套接在加工台一侧立柱下部的滑动套、水平套接在滑动套上的固定板和竖向设于固定板底面内侧的齿条板，所述传动轴的外端活动贯穿进贯穿口内并固定套接有齿轮，所述齿条板的底端延伸进贯穿口内与齿轮后端的齿牙啮合。
[0011]优选地，所述定位框板的顶部水平开设有一圈卡接槽，所述卡接槽水平设有通过螺栓固定的限位框板，所述限位框板的底面周侧和定位框板的槽口底面外侧均设有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过升降板与自动升降式防护机构和推动组件的配合，便于有效提高PCB电路板在钻孔操作时的防护效果，便于在电路板打孔机初步下时，就能够起到自动升高飞溅防护结构高度的作用，同时在对于PCB电路加工结束后，便于自动取消对于固定环板加高的防护操作；通过驱动组件与传动机构的配合，便于在对于PCB电路板加工结束后能够带动定位框板进行度的翻转操作，进而带动开孔口的PCB电路板进行自动翻转操作，便于使在加工时所产生的碎渣在翻转过程中自动下落进集渣抽屉内，无需工作人对碎渣进行清理操作，有效提高PCB电路板在钻孔加工时对碎渣清理的便捷性和高效性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的主视结构剖视图；图3为本专利技术的加工状态结构示意图；图4为本专利技术的加工状态结构剖视图；图5为本专利技术的传动机构结构示意图；图6为本专利技术的矩形壳结构剖视图；
图7为本专利技术的定位框板与限位框板结构剖视图；图中序号：1、加工台；2、顶板；3、升降板；4、立柱；5、稳定筒；6、电路板打孔机；7、电推杆；8、固定环板；9、集渣抽屉；10、定位框板；11、活动环板；12、稳定环板；13、进液管；14、分流管；15、连接管；16、U型推杆；17、密封活塞；18、传动轴；19、主动齿盘；20、矩形壳；21、从动齿盘；22、传动板；23、回位弹簧；24、齿轮；25、滑动套；26、齿条板；27、限位框板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例：参见图1
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7，一种PCB电路板打孔装置，包括加工台1、水平设于加工台1上方的顶板2、水平活动设于加工台1与顶板2之间的升降板3、安装在升降板3底面中部的电路板打孔机6和竖向设于加工台1与顶板2之间两侧的立柱4，升降板3的两侧均竖向贯穿设有稳定筒5，稳定筒5活动套接在立柱4上；顶板2的顶面中部竖向设有电推杆7，电推杆7的伸缩端底部与升降板3的顶部固接；加工台1的顶面中部开设有安装口，安装口内水平转动设有定位框板10，加工台1的下部内滑动设有用于碎屑收集的集渣抽屉9；加工台1的顶面一侧竖向开设有贯穿口，安装口一侧的加工台1上部内开设有传动腔，传动腔内部设有用于定位框板10单向翻转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板打孔装置，包括加工台（1）、水平设于加工台（1）上方的顶板（2）、水平活动设于加工台（1）与顶板（2）之间的升降板（3）、安装在升降板（3）底面中部的电路板打孔机（6）和竖向设于加工台（1）与顶板（2）之间两侧的立柱（4），其特征在于：所述升降板（3）的两侧均竖向贯穿设有稳定筒（5），所述稳定筒（5）活动套接在立柱（4）上；所述顶板（2）的顶面中部竖向设有电推杆（7），所述电推杆（7）的伸缩端底部与升降板（3）的顶部固接；所述加工台（1）的顶面中部开设有安装口，所述安装口内水平转动设有定位框板（10），所述加工台（1）的下部内滑动设有用于碎屑收集的集渣抽屉（9）；所述加工台（1）的顶面一侧竖向开设有贯穿口，所述安装口一侧的加工台（1）上部内开设有传动腔，所述传动腔内部设有用于定位框板（10）单向翻转的传动机构；所述安装口外侧的加工台（1）顶面上设有用于电路板加工防飞溅的自动升降式防护机构；所述加工台（1）一侧立柱（4）的下部设有用于传动机构驱动的驱动组件，所述加工台（1）另一侧立柱（4）的上部内开设有抽吸腔，所述抽吸腔的内部设有用于自动升降式防护机构传动的推动组件。2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述自动升降式防护机构包括竖向设于安装口外侧加工台（1）顶面的固定环板（8）、开设在固定环板（8）内部的密封环腔、水平密封活动设于密封环形内的密封环板、竖向设于密封环板顶部的活动环板（11）和竖向设于固定环板（8）底部两侧的进液管（13），所述进液管（13）的底端活动贯穿至加工台（1）内部。3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述安装口的顶部为广口状结构，所述固定环板（8）内壁的下部配合安装口设有漏斗状的稳定环板（12），且所述稳定环板（12）的底面与安装口顶部的倾斜面抵接；所述进液管（13）顶部贯穿进密封环腔内部，且进液管（13）顶端开口封闭设置；所述进液管（13）位于密封环腔内的外壁四周均开设有若干连通口。4.根据权利要求2所述的一种PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述推动组件包括水平活动设于抽吸腔上部内的密封活塞（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，
申请(专利权)人：南通禾弘电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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