一种高透光耐候膜材及其涂层设备制造技术

本发明专利技术提供了一种高透光耐候膜材及其涂层设备，高透光耐候膜材包括网格基布，在网格基布正反面均涂覆有PVC底涂层，在正反面的PVC底涂层上均涂覆有PVC面涂层，在正面的PVC面涂层上涂覆有二氧化钛层，在反面的PVC面涂层上涂覆有亚克力层，在二氧化钛层涂覆有一层PVDF表层。PVC底涂层和PVC面涂层上无二氧化钛助剂，所以光线照射在PVC底涂层和PVC面涂层上，既有利于光线顺利通过，也有利于耐候性，具有良好的耐候性和透光性，而且二氧化钛层独立一层，不降低抗紫外线性能。不降低抗紫外线性能。不降低抗紫外线性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高透光耐候膜材及其涂层设备


[0001]本专利技术属于PVC膜材
，涉及一种高透光耐候膜材及其涂层设备。

技术介绍

[0002]钛白粉也就是TiO2，在PVC中有提供遮盖力、提供白度和光泽、屏蔽和吸收紫外光、防止PVC的紫外降解、提供耐候性等作用。PVC膜材系统中不同品种助剂如热稳定剂、改性剂等对PVC膜材的颜色、热稳定性、加工性、机械物理性能和耐候性能都有显著的影响，有些还是主要影响因素。
[0003]TiO2颜料赋予PVC制品的颜色相差较大，尤其是色相和白度。而PVC制品颜色的一致性是其重要的品质之一，因此，不同牌号TiO2的互换有较大的难度，TiO2的颜色应保持较高的一致性，并且对系统颜色的影响性要低。TiO2颜料的PVC体系流变性能有一定差异，对PVC膜材的加工性能和机械物理性能也有一定的影响，但通过调整配方和工艺参数可以解决或能够满足基本要求。
[0004]耐候性能是PVC制品重要的应用性能之一。TiO2颜料赋予PVC制品的耐候性相差较大，TiO2颜料不同配方、不同加量的PVC制品的耐候性差异也较大。因此，在选用TiO2颜料时要格外小心，不能使用锐钛型和普通用途的金红石型TiO2。此外，还要根据用途调整TiO2颜料的加量和配方组成。
[0005]随着PVC系统配方中TiO2添加量的增加，PVC制品的颜色和断裂伸长率、简支梁冲击强度、拉伸冲击强度、弯曲弹性模量、加热后尺寸变化率等机械物理性能以及耐候性能都会得到明显的改善，但其焊角强度、拉伸屈服强度等指标相应降低。如果在PVC膜材中加入过多TiO2，则会导致透光性的降低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高透光耐候膜材及其涂层设备，将二氧化钛从PVC涂层中提出并单独涂覆一层二氧化钛层，提高PVC涂层中的透光性和耐候性。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高透光耐候膜材，包括网格基布，在网格基布正反面均涂覆有PVC底涂层，在正反面的PVC底涂层上均涂覆有PVC面涂层，在正面的PVC面涂层上涂覆有二氧化钛层，在反面的PVC面涂层上涂覆有亚克力层，在二氧化钛层涂覆有一层PVDF表层。
[0008]进一步的，所述PVC面涂层包括PVC浆液、五氧化二锑阻燃剂和增塑剂。
[0009]进一步的，所述PVC底涂层包括PVC浆液、胶粘剂、五氧化二锑阻燃剂和增塑剂。
[0010]本专利技术还公开了一种高透光耐候膜材的涂层设备，包括立式箱体，其特征在于，立式箱体内设有双面涂层机构和烘干机构，立式箱体下部一侧开有供网格基布进入的进料口，进料口处设有导向辊一，立式箱体上端一侧开有出料口，出料口处设有导向辊二，双面涂层机构包括涂层架、两个涂层辊、整平辊组、两个海绵板、两个平移框架、两个平推气缸、
两个涂料槽、两副刮刀组件，海绵板一端嵌入到平移框架内，平移框架一侧与平推气缸的伸缩杆连接，平移框架在各自平移气缸的推动下相向移动，海绵板沿着涂层架平移而靠近或远离，整平辊组转动连接在涂层架中且位于海绵板上方，涂层辊转动连接在涂料槽边沿，两个涂层辊分布在网格基布两侧，涂层架侧面固定有倾斜的补料管道，补料管道一端伸入到涂层斗内，刮刀组件包括涂层架上端固定的刮刀立板，刮刀立板上转动连接有互相啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮的轴上固定有转把，从动齿轮的轴上固定有刮刀，两副刮刀组件分布在网布基布的两侧且刮刀抵靠在网格基布上；烘干机构包括烘箱、风扇、加热电阻丝，网格基布由下往上穿过烘箱，风扇和加热电阻丝固定在烘箱内，风扇朝向网格基布吹风。
[0011]网格基布从海绵板中穿过，通过挤压海绵板，使海绵板摩擦网格基布，提高网格基布表面形成较好的绒面，提高PVC浆液的附着力。
[0012]进一步的，在进料口处还设有两块过渡夹板，网格基布从过渡夹板中穿过。
[0013]进一步的，在立式箱体一侧设有可打开的仓门。打开仓门，方便对立式箱体内的部件进行维修保养。
[0014]上述高透光耐候膜材的加工工艺如下：
[0015]a、对网格基布进行抗芯吸处理；
[0016]b、将网格基布放入到上述的涂层设备中，在网格基布的正面与反面通过涂层设备涂覆PVC底涂层，PVC底涂层为含胶粘剂的PVC浆液，利用涂层设备中的烘干机构进行烘干处理；
[0017]c、涂完PVC底涂层后，进入另一个涂层设备，在正面与反面的PVC底涂层上的通过涂层设备涂覆PVC面涂层的浆液，利用涂层设备中的烘干机构进行烘干处理；
[0018]d、在其中一层PVC面涂层上涂覆具有二氧化钛浆料的二氧化钛层；
[0019]e、待二氧化钛层固化后，在二氧化钛层上涂覆PVDF浆料的PVDF表层；
[0020]f、在另一层PVC面涂层上涂覆亚克力浆料的亚克力层。
[0021]烘干处理的温度控制在60℃～80℃，所述二氧化钛层的厚度为2
‑
3um，采用凹版辊涂方式涂覆PVDF，PVDF表层的厚度为4um。
[0022]与现有技术相比，本高透光耐候膜材及其涂层设备具有以下优点：
[0023]1.PVC底涂层和PVC面涂层上无二氧化钛助剂，所以光线照射在PVC底涂层和PVC面涂层上，既有利于光线顺利通过，也有利于耐候性，具有良好的耐候性和透光性，而且二氧化钛层独立一层，不降低抗紫外线性能。
[0024]2.本高透光耐候膜材密度低，强度高，密度为1350g/m2，拉伸强度为7000N/m。
[0025]3.涂层设备具有双面涂层机构，可同步将网格基布两侧的浆液涂覆上去，使两侧的浆液可以互相穿透网孔，提高网格基布与PVC浆液的结合力度，不容易撕开。
附图说明
[0026]图1是本高透光耐候膜材的剖面示意图。
[0027]图2是本高透光耐候膜材的涂层设备的结构示意图。
[0028]图3是刮刀组件的结构示意图。
[0029]图中，1、网格基布；2、PVC底涂层；3、PVC面涂层；4、二氧化钛层；5、亚克力层；6、
PVDF表层；7、立式箱体；8、导向辊一；9、导向辊二；10、涂层架；11、涂层辊；12、整平辊组；13、海绵板；14、平移框架；15、平推气缸；16、涂料槽；17、补料管道；18、刮刀立板；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、转把；22、刮刀；23、烘箱；24、风扇；25、加热电阻丝；26、过渡夹板；27、仓门。
具体实施方式
[0030]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0031]如图1所示，本高透光耐候膜材，包括网格基布(1)，在网格基布(1)正反面均涂覆有PVC底涂层(2)，在正反面的PVC底涂层(2)上均涂覆有PVC面涂层(3)，在正面的PVC面涂层(3)上涂覆有二氧化钛层(4)，在反面的PVC面涂层(3)上涂覆有亚克力层(5)，在二氧化钛层(4)涂覆有一层PVDF表层(6)。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透光耐候膜材，包括网格基布(1)，其特征在于，在网格基布(1)正反面均涂覆有PVC底涂层(2)，在正反面的PVC底涂层(2)上均涂覆有PVC面涂层(3)，在正面的PVC面涂层(3)上涂覆有二氧化钛层(4)，在反面的PVC面涂层(3)上涂覆有亚克力层(5)，在二氧化钛层(4)涂覆有一层PVDF表层(6)。2.根据权利要求1所述的一种高透光耐候膜材，其特征在于，所述PVC面涂层(3)包括PVC浆液、五氧化二锑阻燃剂和增塑剂。3.根据权利要求1所述的一种高透光耐候膜材，其特征在于，所述PVC底涂层(2)包括PVC浆液、胶粘剂、五氧化二锑阻燃剂和增塑剂。4.一种高透光耐候膜材的涂层设备，包括立式箱体(7)，其特征在于，立式箱体(7)内设有双面涂层机构和烘干机构，立式箱体(7)下部一侧开有供网格基布(1)进入的进料口，进料口处设有导向辊一(8)，立式箱体(7)上端一侧开有出料口，出料口处设有导向辊二(9)，双面涂层机构包括涂层架(10)、两个涂层辊(11)、整平辊组(12)、两个海绵板(13)、两个平移框架(14)、两个平推气缸(15)、两个涂料槽(16)、两副刮刀(22)组件，海绵板(13)一端嵌入到平移框架(14)内，平移框架(14)一侧与平推气缸(15)的伸缩杆连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆慧斌，苏珏，方恒彬，
申请(专利权)人：浙江汇锋智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：