本发明专利技术提供了一种玻璃纤维膜材的涂胶装置，包括储胶箱、电机、上胶辊、两个涂胶立板、涂胶顶板，两个涂胶立板分别竖直固定在储胶箱的两侧板上，涂胶顶板固定连接在涂胶立板顶部，电机固定在涂胶顶板上，上胶辊的两轴端分别转动连接在两涂胶立板上，电机输出轴上固定有主动皮带轮，上胶辊的左轴端穿出涂胶立板且固定有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮上套有皮圈而动力连接，在涂胶顶板的下端面连接上胶组件，升降架的前侧设有可同时刮擦浸胶辊和上胶辊的刮胶组件。升降气缸驱动升降架直接将浸胶辊浸没到储胶箱内，使胶水快速均匀粘上，加快生产效率。快生产效率。快生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维膜材的涂胶装置
[0001]本专利技术属于玻璃纤维膜材加工
，涉及一种玻璃纤维膜材的涂胶装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯玻璃纤维布是以悬浮聚四氟乙烯(俗称塑料王)乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布，是一种高性能，多用途的复合材料新产品。在现有技术下玻璃纤维布的生产过程中，需要通过涂覆机在坯布上涂覆胶水，从而保证玻璃纤维膜之间的连接，在连续生产的过程中，在坯布上连续涂覆胶水并持续传输，当坯布上的胶水风干后，玻璃纤维就已经连接好了，但当涂覆机刚开机时，胶水会粘在浸胶辊上不均匀，致使需要一段时间试车才能进行正常生产。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃纤维膜材的涂胶装置，具有可升降的上胶辊，便于粘上胶水，提高生产效率。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃纤维膜材的涂胶装置，包括储胶箱、电机、上胶辊、两个涂胶立板、涂胶顶板，其特征在于，两个涂胶立板分别竖直固定在储胶箱的两侧板上，涂胶顶板固定连接在涂胶立板顶部，电机固定在涂胶顶板上，上胶辊的两轴端分别转动连接在两涂胶立板上，电机输出轴上固定有主动皮带轮，上胶辊的左轴端穿出涂胶立板且固定有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮上套有皮圈而动力连接，在涂胶顶板的下端面连接上胶组件，所述上胶组件包括固定在涂胶顶板下端面的升降气缸、固定升降气缸的伸缩杆下端的升降架、浸胶辊，所述升降架呈凹型，浸胶辊转动连接升降架上，浸胶辊与上胶辊平行且位于上胶辊下方，升降架两侧板上开有长条形的让位滑孔，上胶辊的两轴端穿设在让位滑孔中，浸胶辊和上胶辊的右轴端上分别连接有定齿轮和动齿轮，当升降架上移到最高位置后所述定齿轮与动齿轮啮合，升降架的前侧设有可同时刮擦浸胶辊和上胶辊的刮胶组件。
[0005]玻璃纤维膜材从上胶辊的上方穿过，带走上胶辊上的胶水，电机带动上胶辊转动，上胶辊通过齿轮啮合带动浸胶辊转动，浸胶辊部分没入到储胶箱内。在玻璃纤维膜材上胶复合前，为了便于浸胶辊的辊面更多更全面地粘上胶水，启动升降气缸带动升降架下移，使浸胶辊完全浸没在胶水里，待粘满胶水后再往上回到原位，使两定齿轮和动齿轮重新啮合。
[0006]进一步的，所述刮胶组件包括挤压气缸、铰接在升降架上的两根摆动板、两根摆动板之间连接一根刮胶主轴，刮胶主轴上套有刮胶三角板，刮胶三角板上下两端均具有刮刀，两个刮刀能分别与上胶辊、浸胶辊相抵靠，挤压气缸固定在涂胶立板上，挤压气缸的伸缩杆下端连接有挤压板，挤压板与摆动板相抵靠，摆动板的内侧连接有伸展弹簧，伸展弹簧的内端与升降架相连。
[0007]在伸展弹簧的作用下，摆动板向外摆动，使刮刀脱离上胶辊和浸胶辊。当需要清理上胶辊和浸胶辊上的胶水时，启动挤压气缸，在挤压气缸的带动下，挤压板挤压着摆动板向
内摆动，使伸展弹簧受压缩，从而使刮刀贴靠在上胶辊和浸胶辊上，刮除辊面上的凝固了的胶水。
[0008]进一步的，所述刮胶三角板具有两个且转动套接在刮胶主轴上，刮刀固定连接在两个刮胶三角板之间。
[0009]进一步的，所述摆动板呈圆弧形，摆动板外端开有供刮胶主轴穿过的通孔。
[0010]进一步的，升降架两侧与涂胶立板贴合，涂胶立板内侧面上固定有导轨条，升降架嵌于导轨条上，涂胶立板内侧面上还固定有限位挡块，升降架上移到一定位置后与限位挡块相抵靠。
[0011]与现有技术相比，本玻璃纤维膜材的涂胶装置具有以下优点：
[0012]1.开机直接将浸胶辊浸没到储胶箱内，使胶水快速均匀粘上，加快生产效率。
[0013]2.具有可清理凝固的胶水的刮胶组件，一次性清理上胶辊和浸胶辊，两个刮刀可紧贴在下上两个辊的辊面上，
附图说明
[0014]图1是本玻璃纤维膜材的涂胶装置的立体结构示意图。
[0015]图2是上胶组件的结构示意图。
[0016]图3是刮胶组件的结构示意图。
[0017]图中，1、储胶箱；2、电机；3、上胶辊；4、涂胶立板；5、涂胶顶板；6、主动皮带轮；7、从动皮带轮；8、皮圈；9、升降气缸；10、升降架；11、浸胶辊；12、让位滑孔；13、定齿轮；14、动齿轮；15、挤压气缸；16、摆动板；17、刮胶主轴；18、刮胶三角板；19、刮刀；20、挤压板；21、伸展弹簧；22、导轨条；23、限位挡块。
具体实施方式
[0018]如图1所示，本玻璃纤维膜材的涂胶装置包括储胶箱1、电机2、上胶辊3、两个涂胶立板4、涂胶顶板5，两个涂胶立板4分别竖直固定在储胶箱1的两侧板上，涂胶顶板5固定连接在涂胶立板4顶部，电机2固定在涂胶顶板5上，上胶辊3的两轴端分别转动连接在两涂胶立板4上，电机2输出轴上固定有主动皮带轮6，上胶辊3的左轴端穿出涂胶立板4且固定有从动皮带轮7，主动皮带轮6和从动皮带轮7上套有皮圈8而动力连接。
[0019]如图2所示，在涂胶顶板5的下端面连接上胶组件，所述上胶组件包括固定在涂胶顶板5下端面的升降气缸9、固定升降气缸9的伸缩杆下端的升降架10、浸胶辊11，所述升降架10呈凹型，浸胶辊11转动连接升降架10上，浸胶辊11与上胶辊3平行且位于上胶辊3下方，升降架10两侧板上开有长条形的让位滑孔12，上胶辊3的两轴端穿设在让位滑孔12中，浸胶辊11和上胶辊3的右轴端上分别连接有定齿轮13和动齿轮14，当升降架10上移到最高位置后所述定齿轮13与动齿轮14啮合。
[0020]升降架10两侧与涂胶立板4贴合，涂胶立板4内侧面上固定有导轨条22，升降架10嵌于导轨条22上，涂胶立板4内侧面上还固定有限位挡块23，升降架10上移到一定位置后与限位挡块23相抵靠。
[0021]如图3所示，升降架10的前侧设有可同时刮擦浸胶辊11和上胶辊3的刮胶组件。所述刮胶组件包括挤压气缸15、铰接在升降架10上的两根摆动板16、两根摆动板16之间连接
一根刮胶主轴17，刮胶主轴17上套有刮胶三角板18，刮胶三角板18上下两端均具有刮刀19，两个刮刀19能分别与上胶辊3、浸胶辊11相抵靠，挤压气缸15固定在涂胶立板4上，挤压气缸15的伸缩杆下端连接有挤压板20，挤压板20与摆动板16相抵靠，摆动板16的内侧连接有伸展弹簧21，伸展弹簧21的内端与升降架10相连。
[0022]所述刮胶三角板18具有两个且转动套接在刮胶主轴17上，刮刀19固定连接在两个刮胶三角板18之间，所述摆动板16呈圆弧形，摆动板16外端开有供刮胶主轴17穿过的通孔。
[0023]在伸展弹簧21的作用下，摆动板16向外摆动，使刮刀19脱离上胶辊3和浸胶辊11。当需要清理上胶辊3和浸胶辊11上的胶水时，启动挤压气缸15，在挤压气缸15的带动下，挤压板20挤压着摆动板16向内摆动，使伸展弹簧21受压缩，从而使刮刀19贴靠在上胶辊3和浸胶辊11上，刮除辊面上的凝固了的胶水。
[0024]工作流程：玻璃纤维膜材从上胶辊3的上方穿过，带走上胶辊3上的胶水，电机2带动上胶辊3转动，上胶辊3通过齿轮啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维膜材的涂胶装置，包括储胶箱、电机、上胶辊、两个涂胶立板、涂胶顶板，其特征在于，两个涂胶立板分别竖直固定在储胶箱的两侧板上，涂胶顶板固定连接在涂胶立板顶部，电机固定在涂胶顶板上，上胶辊的两轴端分别转动连接在两涂胶立板上，电机输出轴上固定有主动皮带轮，上胶辊的左轴端穿出涂胶立板且固定有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮上套有皮圈而动力连接，在涂胶顶板的下端面连接上胶组件，所述上胶组件包括固定在涂胶顶板下端面的升降气缸、固定升降气缸的伸缩杆下端的升降架、浸胶辊，所述升降架呈凹型，浸胶辊转动连接升降架上，浸胶辊与上胶辊平行且位于上胶辊下方，升降架两侧板上开有长条形的让位滑孔，上胶辊的两轴端穿设在让位滑孔中，浸胶辊和上胶辊的右轴端上分别连接有定齿轮和动齿轮，当升降架上移到最高位置后所述定齿轮与动齿轮啮合，升降架的前侧设有可同时刮擦浸胶辊和上胶辊的刮胶组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维膜材的涂胶装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：林青松，苏珏，方恒彬，李嘉麟，孔翬，陆海波，王刚，
申请(专利权)人：浙江汇锋智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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