【技术实现步骤摘要】
液态金属连续进料系统及连续进料方法
[0001]本专利技术涉及液态金属领域，尤其涉及一种液态金属连续进料系统及连续进料方法。
技术介绍
[0002]国内四代堆研发过程中会用到液态金属或熔盐作为导热介质，常规做法是采用将固态物料装填进熔料罐(4
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10m3)，通过加热的方式将熔料罐内介质熔化，最终输送到系统中循环使用。
[0003]随着四代堆研发的发展，装置规模越来越大，系统内液态金属或熔盐装填量越来越多，导致熔料罐越做越大。而固态介质一般成块状，在熔料罐内装填时，为满足系统需要的使用量，需将熔料罐设计得非常大。当熔料罐内固态介质熔化后，熔料罐内很大一部分空间处于浪费状态，熔料罐设计过大导致设备制造成本增加。另外，熔料罐设计过大，导致熔料过程中热损失过大、介质输送时气量使用过大，造成使用运行成本过高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提供一种液态金属连续进料系统及连续进料方法，旨在解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种液态金属连续进...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态金属连续进料系统，其特征在于，所述液态金属连续进料系统包括第一熔料罐以及与所述第一熔料罐相连通的第二熔料罐，所述第一熔料罐和所述第二熔料罐均用于熔融待熔金属，所述第一熔料罐内的温度大于待熔金属熔点50
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100℃，所述第二熔料罐内的温度比所述第一熔料罐内的温度高50
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150℃。2.根据权利要求1所述的液态金属连续进料系统，其特征在于，所述液态金属连续进料系统还包括进料管，所述第一熔料罐的顶部设置有进料口，所述进料管的端部穿过所述进料口并位于所述第一熔料罐的底部。3.根据权利要求2所述的液态金属连续进料系统，其特征在于，所述进料管为金属件，所述进料管的熔点比所述待熔金属的熔点高150
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200℃。4.根据权利要求1所述的液态金属连续进料系统，其特征在于，所述第一熔料罐的顶部设置有进气口，通过所述进气口将保护气输入至所述第一熔料罐内，以使所述第一熔料罐内气压为0.0...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文文，王越田，姜垠，金家琪，蒋攀峰，
申请(专利权)人：湖南汉华京电清洁能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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