一种线路板修复自检设备制造技术

本发明专利技术涉及PCB领域，具体是一种线路板修复自检设备，包括：热压整平机构，底端四角均固定连接有支撑腿；辊压整平机构，安装于所述热压整平机构的右侧壁，所述辊压整平机构的底端四角均固定连接有支撑腿；自检机构，安装于所述辊压整平机构的右侧壁，所述自检机构的底端四角均固定连接有支撑腿；所述热压整平机构包括：热压箱，底端四角均固定连接有支撑腿，所述热压箱的右侧底部设有开口；箱门，可开合地安装于所述热压箱的前侧。本发明专利技术实现热压与辊压配合整平，让线路板从根本上得到整平，防止损坏线路板表面，整平效果强，而且，实现线路板整平后自检，避免了送检返工的问题，省时省力，降低工人负担。低工人负担。低工人负担。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板修复自检设备


[0001]本专利技术涉及PCB
，具体是一种线路板修复自检设备。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。线路板成型由开料、钻孔、沉铜、图形转移、图形电镀、退膜、蚀刻、绿油、字符、镀金手指、成型和测试等工序完成，大部分工序均采用流水线作业；
[0003]对于线路板的输送和收放板，主要是由耐腐蚀高分子塑料滚轮和齿轮来完成，由于采用的是塑料材质，因此，齿轮耐磨性较差，时长会出现滚轮滚动停滞，导致线路板卡板，线路板翘板问题时有发生，属于线路板生产的常见问题；
[0004]线路板翘板后，要使用辊压设备对线路板辊压，使线路板整平，保证线路板良品率，线路板由树脂层、纤维层、铜层等多层叠加构成，属树脂层的厚度最厚，弹性较大，在实际操作时，要经过多次辊压才能使线路板达到检测要求，反复辊压整平易损坏线路板表面，无法从线路板材料特性进行整平，整平效果差，另外，整平后，不能自检，存在送检返工的问题，费时费力，增加工人负担。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种线路板修复自检设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0007]一种线路板修复自检设备，包括：热压整平机构，底端四角均固定连接有支撑腿；辊压整平机构，安装于所述热压整平机构的右侧壁，所述辊压整平机构的底端四角均固定连接有支撑腿；自检机构，安装于所述辊压整平机构的右侧壁，所述自检机构的底端四角均固定连接有支撑腿；
[0008]所述热压整平机构包括：热压箱，底端四角均固定连接有支撑腿，所述热压箱的右侧底部设有开口；箱门，可开合地安装于所述热压箱的前侧；气缸，安装于所述热压箱的左侧底端；推板，安装于所述气缸的输出端；液压油缸，安装于所述热压箱的顶端中心位置；整平组件，数量为两个，分别安装于所述液压油缸的输出端和热压箱的内腔底端，两个所述整平组件位置上下相对设置；
[0009]所述辊压整平机构包括：冷却箱，安装于所述热压箱的右侧壁，且冷却箱的左侧开口与所述热压箱的右侧开口相通；风刀，数量为两个，分别安装于所述冷却箱的顶端左右两侧，所述风刀通过风管与鼓风机连接；压辊，数量为若干个，且从左至右呈上下两排等距安装于所述冷却箱的内腔，位于同一水平面上的若干个所述压辊之间通过链轮与链条的配合实现同向旋转；电机，安装于所述冷却箱的后侧左端，所述电机的输出端与其中一个压辊通过联轴器连接；第一齿轮，安装于所述压辊的前端，且上下相对的两个所述第一齿轮之间啮
合连接；第一防尘罩，安装于所述冷却箱的前端；
[0010]所述整平组件包括：基板，两个所述整平组件上的基板分别安装于所述液压油缸的输出端和热压箱的内腔底端；合金板，安装于所述基板的顶端；铜板，安装于所述合金板的下表面；加热丝，安装于所述铜板的下表面，所述加热丝呈蛇形；软板，安装于所述合金板的上表面。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述推板左右移动的行程大于合金板与压辊之间的间距。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述冷却箱的下表面均匀设置有通孔。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述合金板与铜板的接触面呈三角形波浪。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述自检机构包括：底板，安装于所述冷却箱的右侧壁，所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿；传送带，安装于所述底板的上表面；竖板，数量为两个，方向相对的安装于所述底板的上表面前后两侧；导杆，数量为四个，每两个为一组分别安装于所述竖板的内腔左右两端；横板，可上下滑动地套接于所述导杆的外壁；螺杆，可旋转地安装于所述竖板的内腔中心位置，且顶端延伸出竖板上表面，所述螺杆与横板螺接；激光发射传感器，数量为若干个，从左至右等距安装于位于前侧的所述横板的后侧；激光接收传感器，数量为若干个，从左至右等距安装于位于后侧的所述横板的前侧，所述激光发射传感器与激光接收传感器在水平方向上一一对应；第二齿轮，安装于所述螺杆的外壁顶端；第二防尘罩，安装于所述竖板的顶端；转轴，可旋转地安装于所述第二防尘罩的顶端中心位置；第三齿轮，安装于所述转轴的底端，且与所述第二齿轮啮合连接；摩擦盘，安装于所述第二防尘罩的顶端；制动组件，安装于所述转轴的顶端。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述第二齿轮的齿数是第三齿轮齿数的三倍以上。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述摩擦盘中心点与转轴轴线位于同一直线上。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述制动组件包括：支撑座，安装于所述转轴的顶端；限位板，安装于所述支撑座的顶端右前角；拨板，可旋转地安装于所述支撑座的外侧；拉簧，一端安装于所述支撑座的凹槽，且另一端与拨板凹槽连接；摩擦片，安装于所述拨杆的底端，在拉簧的作用下所述摩擦片与摩擦盘接触。
[0018]与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果是：
[0019]1、本专利技术通过合金板对线路板压制，加热丝发热，在铜板热传导下使合金板对线路板加热，让线路板内热固性树脂软化，达到线路板热压的目的，再通过电机驱动，压辊对线路板辊压，同时风刀向线路板吹风，使线路板树脂冷却，从而实现热压与辊压配合整平，让线路板从根本上得到整平，防止损坏线路板表面，整平效果强；
[0020]2、本专利技术通过制动组件可实现转轴的旋转后制动，在第二齿轮与第三齿轮的配合下达到螺杆旋转的目的，螺杆螺纹旋转力能驱使横板上升或下降，改变激光发射传感器与激光接收传感器高度，通过激光发射传感器发出的激光是否会被经过的线路板遮挡，来实现线路板整平后自检，避免了送检返工的问题，省时省力，降低工人负担。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术热压整平机构主视剖面图；
[0023]图3为本专利技术整平组件爆炸图；
[0024]图4为本专利技术辊压整平机构主视剖面图；
[0025]图5为本专利技术辊压整平机构俯视剖面图；
[0026]图6为本专利技术自检机构结构示意图；
[0027]图7为本专利技术自检机构右视剖面图；
[0028]图8为本专利技术A处放大图。
[0029]图中：2
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热压整平机构，3
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辊压整平机构，4
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自检机构，21
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热压箱，22
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箱门，23
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气缸，24
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推板，25
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液压油缸，26
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整平组件，261
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基板，262
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合金板，263
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铜板，264
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加热丝，265
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软板，31
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冷却箱，32
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风刀，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板修复自检设备，其特征在于，包括：热压整平机构(2)，底端四角均固定连接有支撑腿；辊压整平机构(3)，安装于所述热压整平机构(2)的右侧壁，所述辊压整平机构(3)的底端四角均固定连接有支撑腿；自检机构(4)，安装于所述辊压整平机构(3)的右侧壁，所述自检机构(4)的底端四角均固定连接有支撑腿；所述热压整平机构(2)包括：热压箱(21)，底端四角均固定连接有支撑腿，所述热压箱(21)的右侧底部设有开口；箱门(22)，可开合地安装于所述热压箱(21)的前侧；气缸(23)，安装于所述热压箱(21)的左侧底端；推板(24)，安装于所述气缸(23)的输出端；液压油缸(25)，安装于所述热压箱(21)的顶端中心位置；整平组件(26)，数量为两个，分别安装于所述液压油缸(25)的输出端和热压箱(21)的内腔底端，两个所述整平组件(26)位置上下相对设置；所述辊压整平机构(3)包括：冷却箱(31)，安装于所述热压箱(21)的右侧壁，且冷却箱(31)的左侧开口与所述热压箱(21)的右侧开口相通；风刀(32)，数量为两个，分别安装于所述冷却箱(31)的顶端左右两侧，所述风刀(32)通过风管与鼓风机连接；压辊(33)，数量为若干个，且从左至右呈上下两排等距安装于所述冷却箱(31)的内腔，位于同一水平面上的若干个所述压辊(33)之间通过链轮与链条的配合实现同向旋转；电机(34)，安装于所述冷却箱(31)的后侧左端，所述电机(34)的输出端与其中一个压辊(33)通过联轴器连接；第一齿轮(35)，安装于所述压辊(33)的前端，且上下相对的两个所述第一齿轮(35)之间啮合连接；第一防尘罩(36)，安装于所述冷却箱(31)的前端；所述整平组件(26)包括：基板(261)，两个所述整平组件(26)上的基板(261)分别安装于所述液压油缸(25)的输出端和热压箱(21)的内腔底端；合金板(262)，安装于所述基板(261)的顶端；铜板(263)，安装于所述合金板(262)的下表面；加热丝(264)，安装于所述铜板(263)的下表面，所述加热丝(264)呈蛇形；软板(265)，安装于所述合金板(262)的上表面。2.根据权利要求1所述的线路板修复自检设备，其特征在于：所述推板(24)左右移动的行程大于合金板(262)与压辊(33)之间的间距。3.根据权利要求1所述的线路板修复自检设备，其特征在于：所述冷却箱(31)的下表面均匀设置有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟莹，孟楠，
申请(专利权)人：智多多沈阳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：