本发明专利技术公开了一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置，属于3D打印技术领域，该打印装置包括打印组件，所述的打印组件包括物料桶以及挤出筒，挤出筒装配在物料桶底部并且和所述的物料桶连通，在挤出筒底部装配有挤出喷头，所述的物料桶以及挤出筒内贯穿连接有旋转轴，位于挤出筒内的旋转轴固定装配有螺旋片；所述的物料桶包括存料仓、缓冲仓以及排料仓，且存料仓、缓冲仓以及排料仓依次连接并且相通，位于所述的排料仓内的旋转轴上铰接有排料组件，所述的排料组件包括转动杆，转动杆一端铰接在旋转轴上，并且转动杆的另一端延伸到所述的缓冲仓内。本发明专利技术中的打印装置保障了物料的连续排出，提高了打印质量。提高了打印质量。提高了打印质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置
[0001]本专利技术属于3D打印
，具体地说，涉及一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置。
技术介绍
[0002]3D打印技术即为一种快速成型技术，是以数字模型为基础，运用粉末状金属或塑料等材料，通过逐层打印的方式构造物体，目前在工业设计以及医疗等领域中应用比较广泛，普遍受到大众的欢迎。
[0003]在现有技术中，3D打印在使用的时候通过将材料进行熔融，熔融后根据模型进行打印，现有技术中3D打印机是由物料桶、挤出组件构成，物料经过物料桶熔融挤出后打印，但是，现有技术中的3D打印机在使用中还存在如下缺陷：
[0004]由于3D打印的材料为金属或塑料粉末，放置在物料桶中待熔融挤出打印，但是，由于物料之间的结合力作用导致物料在物料桶中桥架，形成中空结构，导致材料无法挤出，从而在打印的时候形成了原料中断的情况，影响了打印质量，为此，研发一种能够顺畅排料以提高打印质量的3D打印机是十分有必要的。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]鉴于上述3D打印机在使用时排料不畅导致打印质量降低的问题，提出了本专利技术，本专利技术提供了一种基于3D打印材料特性的高效3D打印机，该打印机在物料桶中设置有排料组件，排料组件在物料桶内转动，物料挤出的时候避免了物料堵塞，保障了物料顺畅排出，从而间接保障了3D打印机的打印效果。
[0007]因此，本专利技术其中的一个目的是提供一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置。
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置，包括打印组件，所述的打印组件包括物料桶以及挤出筒，挤出筒装配在物料桶底部并且和所述的物料桶连通，在挤出筒底部装配有挤出喷头，所述的物料桶以及挤出筒内贯穿连接有旋转轴，位于挤出筒内的旋转轴固定装配有螺旋片；
[0010]所述的物料桶包括存料仓、缓冲仓以及排料仓，且存料仓、缓冲仓以及排料仓依次连接并且相通，
[0011]位于所述的排料仓内的旋转轴上铰接有排料组件，所述的排料组件包括转动杆，转动杆一端铰接在旋转轴上，并且转动杆的另一端延伸到所述的缓冲仓内。
[0012]优选地，所述的转动杆的长度大于排料仓的半径。
[0013]优选地，所述的排料组件还包括伸缩组件，旋转轴上还套设有套筒，伸缩组件一端铰接在转动杆上，另一端铰接在套筒上。
[0014]优选地，所述的套筒上设置有限位孔，旋转轴上设置有伸缩纽扣，套筒通过限位孔与伸缩纽扣的配合作用与旋转轴之间相对固定。
[0015]优选地，在存料仓内的旋转轴上还活动链接有粉碎刀片，粉碎刀片可以围绕所述的旋转轴作转动动作。
[0016]优选地，上述打印装置还包括龙桥组件，所述的打印组件固定在所述的龙桥组件上。
[0017]优选地，所述的龙桥组件包括连接骨架、横板以及连接板，本实施例中连接骨架装配在所述的横板以及连接板之间并且与所述的横板以及连接板之间固定连接，横板以及连接板与打印组件固定连接，连接骨架上固定连接有连接件。
[0018]优选地，在横板上固定装配有驱动电机，驱动电机的动力输出端与所述的旋转轴连接，且挤出筒连接在所述的连接板上。
[0019]优选地，上述打印装置还包括刮料组件，所述的刮料组件包括转动件和刮料片，转动件转动装配在挤出喷头的外侧壁上，刮料片对称贴合在转动件的侧壁上。
[0020]优选地，刮料片的底部与挤出喷头的底部位于同一水平面上。
[0021]有益效果
[0022]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0023](1)本专利技术中的3D打印装置在使用的时候，物料通过物料桶进入到挤出筒内加热熔融后挤出打印，由于3D打印材料的特性原因，现有技术中的物料容易在物料桶内结合形成中空结构，容易导致打印排料不连续的问题，本专利技术中的打印装置在物料桶内设置有排料组件，排料组件跟随旋转轴转动对物料进行拍打，避免了物料堵塞，从而保障了打印时物料连续排出的效果，从而进一步保障了3D打印的质量。
[0024](2)本专利技术中的排料组件中的转动杆由于套筒和伸缩组件的作用可以相对旋转轴发生转动，因此，当转动杆转动以后可以对不同位置处的物料进行拍打，因此，使用者可以根据物料结合的位置不同调节转动杆的转动角度，从而对不同位置的物料进行拍打避免了物料的堵塞，方便排料。
[0025](3)本专利技术中的打印装置在挤出喷头的外侧设置有刮料组件，刮料组件的设置方便对粘接在挤出喷头外侧的物料进行挂下，避免了物料在挤出喷头外侧冷却凝固，避免了凝固后的物料在打印的时候进入到模型中影响了模型质量，因此，方便人们使用，进一步保障了模型的打印效果。
[0026](4)本专利技术中的物料桶内的粉碎刀片通过活动的方式装配在旋转轴上，粉碎刀片可以围绕所述的旋转轴作转动动作，因此，粉碎刀片与旋转轴之间的角度可调节，可以对不同位置的物料进行粉碎，保障了物料的粉碎效果，进一步提高了物料的熔融效果，方便打印。
附图说明
[0027]图1为本专利技术中3D打印装置的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术中3D打印装置的侧视图；
[0029]图3为本专利技术中物料桶与挤出筒的装配结构示意图；
[0030]图4为图3装配排料组件一实施方式的结构剖视图；
[0031]图5为图3装配排料组件另一实施方式的结构示意图；
[0032]图6为图5中排料组件的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术中挤出喷头的结构示意图；
[0034]图8为图7中刮料组件的结构示意图。
[0035]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0036]100、龙桥组件；200、打印组件；
[0037]10、连接骨架；11、横板；12、连接板；13、连接件；
[0038]20、物料桶；21、旋转轴；22、挤出筒；23、加热组件；24、挤出喷头；25、驱动电机；
[0039]201、存料仓；202、缓冲仓；203、排料仓；211、螺旋片；
[0040]30、排料组件；31、转动杆；32、伸缩组件；
[0041]40、刮料组件；41、转动件；42、刮料片。
具体实施方式
[0042]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0043]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置，包括打印组件(200)，所述的打印组件(200)包括物料桶(20)以及挤出筒(22)，挤出筒(22)装配在物料桶(20)底部并且和所述的物料桶(20)连通，在挤出筒(22)底部装配有挤出喷头，所述的物料桶(20)以及挤出筒(22)内贯穿连接有旋转轴(21)，位于挤出筒(22)内的旋转轴(21)固定装配有螺旋片(211)；其特征在于：所述的物料桶(20)包括存料仓(201)、缓冲仓(202)以及排料仓(203)，且存料仓(201)、缓冲仓(202)以及排料仓(203)依次连接并且相通，位于所述的排料仓(203)内的旋转轴(21)上铰接有排料组件(30)，所述的排料组件(30)包括转动杆(31)，转动杆(31)一端铰接在旋转轴(21)上，并且转动杆(31)的另一端延伸到所述的缓冲仓(202)内。2.根据权利要求1所述的基于3D打印材料特性的高效3D打印装置，其特征在于：所述的转动杆(31)的长度大于排料仓(203)的半径。3.根据权利要求1所述的基于3D打印材料特性的高效3D打印装置，其特征在于：所述的排料组件(30)还包括伸缩组件(32)，旋转轴(21)上还套设有套筒，伸缩组件(32)一端铰接在转动杆(31)上，另一端铰接在套筒上。4.根据权利要求3所述的基于3D打印材料特性的高效3D打印装置，其特征在于：所述的套筒上设置有限位孔，旋转轴(21)上设置有伸缩纽扣，套筒通过限位孔与伸缩纽扣的配合作用与旋转轴(21)之间相对固定。5.根据权利要求4所述的基于3D打印材料特性的高效3D打印装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，段戈扬，刘江博闻，樊一扬，
申请(专利权)人：康硕德阳智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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