本发明专利技术公开了一种分丝盘工装用切割装置及使用方法，属于分丝盘切割设备技术领域。一种分丝盘工装用切割装置，包括固定架、驱动机构、切割装置和固定套，所述固定架的前表面两侧分别设置有第一紧固轮和第二紧固轮，所述驱动机构位于固定架后侧，所述第一紧固轮的后侧贯穿固定架连接于驱动机构内，所述切割装置设置于第一紧固轮和第二紧固轮的左侧，所述固定套设置于固定架前侧上部，所述固定套的内腔滑动设置有推杆，所述推杆的右侧固定安装有推动块，所述推杆的外壁套接有第二弹簧；本发明专利技术能够自动对钢丝绳进行切割，无需人工进行固定，可以根据不同长度需求的钢丝绳进行调节切割。可以根据不同长度需求的钢丝绳进行调节切割。可以根据不同长度需求的钢丝绳进行调节切割。
【技术实现步骤摘要】
一种分丝盘工装用切割装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及分丝盘切割设备
，尤其涉及一种分丝盘工装用切割装置及使用方法。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特专利技术了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳)，1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。
[0003]现有的钢丝绳在切割的过程中大多都是通过工作人员通过将钢丝绳放入切割机下对其进行手动切割，这种切割方法在正常时候切割效率较低，在切割时需要人工对钢丝绳进行固定，从而从导致在钢丝绳切割的过程中存在一定的危险性，为了解决以上所述问题我们提出一种分丝盘工装用切割装置及使用方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中现有的钢丝绳在切割的过程中大多都是通过工作人员通过将钢丝绳放入切割机下对其进行手动切割，这种切割方法在正常时候切割效率较低，在切割时需要人工对钢丝绳进行固定，从而导致在钢丝绳切割的过程中存在一定的危险性的问题，而提出的一种分丝盘工装用切割装置及使用方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种分丝盘工装用切割装置，包括固定架、驱动机构、切割装置和固定套，所述固定架的前表面两侧分别设置有第一紧固轮和第二紧固轮，所述驱动机构位于固定架后侧，所述第一紧固轮的后侧贯穿固定架连接于驱动机构内，所述切割装置设置于第一紧固轮和第二紧固轮的左侧，所述固定套设置于固定架前侧上部，所述固定套的内腔滑动设置有推杆，所述推杆的右侧固定安装有推动块，所述推杆的外壁套接有第二弹簧，所述推杆的外壁设置有挡板，所述第二弹簧的两侧分别连接在固定套的右侧和挡板的左侧，所述固定架的前表面上部设置有第二电机，所述第二电机位于推杆的左侧，所述固定架的前表面底部设置有弧形板。
[0007]优选的，所述驱动装置包括调节框、调节螺栓、固定板、第一电机、滑板、滑块和通孔，所述调节框设置于固定架的后侧，所述调节螺栓螺接在调节框的顶部，所述调节框的内腔两侧均设置有滑板，所述滑板的内部滑动连接有滑块，所述调节螺栓的底部转动连接在滑块的顶部，所述调节框的底部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第二紧固轮的后端相连，所述滑块上开凿有通孔，所述第一紧固轮转动连接在通孔内。
[0008]优选的，所述切割装置包括固定框、上切割片、底座、下切割板、伸缩头、滑套、滑杆和第一弹簧，所述底座和固定框均设置在固定架上，所述底座位于固定框的底部，所述滑杆设置于固定框的内腔，所述滑套滑动连接在滑杆的顶部，所述第一弹簧套接在滑杆的外壁，所述第一弹簧的两侧分别连接在固定框的内腔底部和滑套的底部，所述伸缩头设置于滑套的顶部，所述上切割片设置于滑套的底部，所述下切割板设置于底座的顶部，所述下切割板位于上切割片的右侧。
[0009]优选的，所述伸缩头的顶部贯穿固定框的顶部，所述伸缩头呈倾斜设置，所述推动块与伸缩头相对应设置。
[0010]优选的，所述上切割片的底部与下切割板的顶部均开凿有半圆槽。
[0011]优选的，所述固定架的前侧开凿有刻度槽，所述刻度槽的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块位于弧形板的顶部，所述弧形板的顶部设置有滑轨，所述滑轨的位置与半圆槽的位置在同一水平线上。
[0012]优选的，所述滑动块的底部设置有触控开关，所述第二电机的底部连接有凸块。
[0013]一种分丝盘工装用切割装置的使用方法，包括以下步骤：
[0014]S1：钢丝绳输送
[0015]将通过分丝盘捻股成型后的钢丝绳放入第一紧固轮和第二紧固轮之间，然后通过旋转调节螺栓来调节滑块的高低度，通过调节滑块的高低度从而对不同大小的钢丝绳进行紧固，当钢丝绳紧固后通过启动第一电机，第一电机在旋转的过程中带动第二紧固轮进行旋转，第二紧固轮在旋转的过程中带动钢丝绳向左移动；
[0016]S2：钢丝绳切割
[0017]将S1中的第一紧固轮和第二紧固轮上的钢丝绳输送到固定框内设置的下切割板上，并在下切割板开设的半圆槽内移动，当钢丝绳输送到一定距离需要进行切割时，通过下压伸缩头，伸缩头向下移动时对滑套下压，滑套下压对上切割片进行下压，从而使上切割片对钢丝绳进行切割，从而使钢丝绳滑落；
[0018]S3：钢丝绳调节距离
[0019]当钢丝绳贯穿S2中固定框，在S1第一紧固轮和第二紧固轮的带动下，使钢丝绳弧形板开着弧凿的滑轨上进行移动，根据不同的需求调节滑动块在刻度槽上的距离，当钢丝绳的右端接触到接触开关时，接触开关启动第二电机对推杆进行击打，推杆受力向右移动，推杆在向右移动的过程中带动推动块向右移动，通过推动块向右移动推动伸缩头向下移动，通过伸缩头向下移动推动上切割片对钢丝绳进行切割，通过第二弹簧的设置可以使推杆和推动块可以快速复位。
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种分丝盘工装用切割装置及使用方法，具备以下有益效果：
[0021]1、将通过分丝盘捻股成型后的钢丝绳放入第一紧固轮和第二紧固轮之间，然后通过旋转调节螺栓来调节滑块的高低度，通过调节滑块的高低度从而对不同大小的钢丝绳进行紧固，当钢丝绳紧固后通过启动第一电机，第一电机在旋转的过程中带动第二紧固轮进行旋转，第二紧固轮在旋转的过程中带动钢丝绳向左移动。
[0022]2、第一紧固轮和第二紧固轮上的钢丝绳输送到固定框内设置的下切割板上，并在下切割板开设的半圆槽内移动，当钢丝绳输送到一定距离需要进行切割时，通过下压伸缩
头，伸缩头向下移动时对滑套下压，滑套下压对上切割片进行下压，从而使上切割片对钢丝绳进行切割，从而使钢丝绳滑落。
[0023]3、第一紧固轮和第二紧固轮的带动下，使钢丝绳弧形板开着弧凿的滑轨上进行移动，根据不同的需求调节滑动块在刻度槽上的距离，当钢丝绳的右端接触到接触开关时，接触开关启动第二电机对推杆进行击打，推杆受力向右移动，推杆在向右移动的过程中带动推动块向右移动，通过推动块向右移动推动伸缩头向下移动，通过伸缩头向下移动推动上切割片对钢丝绳进行切割，通过第二弹簧的设置可以使推杆和推动块可以快速复位；
[0024]4、本专利技术能够减自动对钢丝绳进行切割，无需人工进行固定，可以根据不同长度需求的钢丝绳进行调节切割。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种分丝盘工装用切割装置及使用方法的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种分丝盘工装用切割装置及使用方法图1中A-A的局部结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种分丝盘工装用切割装置及使用方法固定框的剖视图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种分丝盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分丝盘工装用切割装置，其特征在于：包括固定架(100)、驱动机构、切割装置和固定套(400)，所述固定架(100)的前表面两侧分别设置有第一紧固轮(110)和第二紧固轮(120)，所述驱动机构位于固定架(100)后侧，所述第一紧固轮(110)的后侧贯穿固定架(100)连接于驱动机构内，所述切割装置设置于第一紧固轮(110)和第二紧固轮(120)的左侧，所述固定套(400)设置于固定架(100)前侧上部，所述固定套(400)的内腔滑动设置有推杆(410)，所述推杆(410)的右侧固定安装有推动块(420)，所述推杆(410)的外壁套接有第二弹簧(430)，所述推杆(410)的外壁设置有挡板，所述第二弹簧(430)的两侧分别连接在固定套(400)的右侧和挡板的左侧，所述固定架(100)的前表面上部设置有第二电机(440)，所述第二电机(440)位于推杆(410)的左侧，所述固定架(100)的前表面底部设置有弧形板(520)。2.根据权利要求1所述的一种分丝盘工装用切割装置，其特征在于，所述驱动装置包括调节框(200)、调节螺栓(210)、固定板(220)、第一电机(230)、滑板(240)、滑块(241)和通孔(242)，所述调节框(200)设置于固定架(100)的后侧，所述调节螺栓(210)螺接在调节框(200)的顶部，所述调节框(200)的内腔两侧均设置有滑板(240)，所述滑板(240)的内部滑动连接有滑块(241)，所述调节螺栓(210)的底部转动连接在滑块(241)的顶部，所述调节框(200)的底部设置有固定板(220)，所述固定板(220)的顶部设置有第一电机(230)，所述第一电机(230)的输出端与第二紧固轮(120)的后端相连，所述滑块(241)上开凿有通孔(242)，所述第一紧固轮(110)转动连接在通孔(242)内。3.根据权利要求1所述的一种分丝盘工装用切割装置，其特征在于，所述切割装置包括固定框(300)、上切割片(310)、底座(320)、下切割板(330)、伸缩头(340)、滑套(341)、滑杆(342)和第一弹簧(343)，所述底座(320)和固定框(300)均设置在固定架(100)上，所述底座(320)位于固定框(300)的底部，所述滑杆(342)设置于固定框(300)的内腔，所述滑套(341)滑动连接在滑杆(342)的顶部，所述第一弹簧(343)套接在滑杆(342)的外壁，所述第一弹簧(343)的两侧分别连接在固定框(300)的内腔底部和滑套(341)的底部，所述伸缩头(340)设置于滑套(341)的顶部，所述上切割片(310)设置于滑套(341)的底部，所述下切割板(330)设置于底座(320)的顶部，所述下切割板(330...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建军，
申请(专利权)人：江苏芸裕金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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