本实用新型专利技术公开了一种便于操作的钢筋切断装置，包括底座、工作台、输送组件、切割机构和支撑架，所述工作台设置于底座的顶部，所述支撑架设置于工作台的顶部，所述切割机构设置于支撑架的内壁，所述输送组件设置于切割机构的一侧，所述工作台的顶部滑动连接有位于切割机构另一侧的辅助组件，所述底座的顶部开设有与工作台相连通的出料孔。该实用新型专利技术通过设置切割机构，能够在切割的过程中对钢筋进行固定，防止钢筋在切割过程中移动导致切口不平整，不便于后续的使用，同时在切割组件和挡板的共同作用下，可在切割完成后将切割好的钢筋从出料孔导出，使钢筋能够持续切割，同时便于后续工作人员的收料，不会影响后续钢筋的切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的钢筋切断装置
[0001]本技术属于钢筋处理
，更具体地说，它涉及一种便于操作的钢筋切断装置。
技术介绍
[0002]钢筋是土建施工中常用的材料之一，其在具体应用时需要根据需要进行剪切。现有技术中的自动化钢筋截断装置较多，但是使用过程也会出现一定的问题，例如公告号为CN212144351U的专利技术，其通过调节步进电机的转速，即可按照预想切断钢筋，通过设置压紧组件可以压紧并传送切断的钢筋，但是在该技术在实际使用过程中切割钢筋时，钢筋容易发生偏移导致切割不平整，甚至影响切割准确度导致切割长度不一的情况发生，因此，本领域技术人员提供了一种便于操作的钢筋切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于操作的钢筋切断装置，能够在切割过程中对钢筋进行固定，操作简便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种便于操作的钢筋切断装置，包括底座、工作台、输送组件、切割机构和支撑架，所述工作台设置于底座的顶部，所述支撑架设置于工作台的顶部，所述切割机构设置于支撑架的内壁，所述输送组件设置于切割机构的一侧，所述工作台的顶部滑动连接有位于切割机构另一侧的辅助组件，所述底座的顶部开设有与工作台相连通的出料孔；
[0006]所述切割机构包括切割组件、挡块和挡板，所述挡块设置于支撑架的内壁一侧，所述切割组件设置于支撑架的内壁另一侧，所述挡板设置于切割组件的底部且与工作台滑动连接，所述挡板的表面开设有通孔；
[0007]通过上述技术方案，通过设置切割机构、控制器和辅助组件，能够对钢筋的切割长度进行调节，使每次切割的长度相同，便于后续的使用，同时在切割机构、输送组件、控制器和辅助组件的共同作用下，能够实现远程操作，避免切割过程中钢筋弹起造成工作人员受伤的情况发生，只需工作人员在切割完成后收取切割好的钢筋即可。
[0008]进一步地，所述输送组件包括数量为两个的导向辊和伺服电机，两个所述导向辊均与工作台的顶部转动连接，所述伺服电机设置于工作台的内壁，所述伺服电机的输出轴贯穿工作台并与导向辊的一端固定连接，所述伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接；
[0009]通过上述技术方案，输送组件的设置用于钢筋的导向输送，使钢筋能够顺利的输送至切割部，同时在两个导向辊的作用下，能够使钢筋调直，便于后续的切割和使用。
[0010]进一步地，所述辅助组件包括限位滑板，所述限位滑板的底部与工作台的顶部滑动连接，所述限位滑板的一侧固定安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端与控制器
的输入端电性连接；
[0011]通过上述技术方案，通过设置辅助组件，能够控制切割钢筋的长度，可根据实际情况进行调节，便于后续的使用。
[0012]进一步地，所述切割组件包括液压推杆，所述液压推杆固定安装于支撑架的一侧，所述液压推杆的输出轴贯穿支撑架并固定连接有连接板，所述液压推杆的输入端与控制器的输出端电性连接；
[0013]通过上述技术方案，可通过控制器启动或关闭液压推杆，可在液压推杆的作用下带动连接板移动。
[0014]进一步地，所述连接板的底部与挡板的顶部固定连接，所述连接板远离液压推杆的一侧固定连接有切割刀具，所述连接板远离液压推杆的一侧设置有挤压板；
[0015]通过上述技术方案，在液压推杆的作用下带动连接板移动，使切割刀具随连接板一同移动，从而达到对钢筋进行切割的效果。
[0016]进一步地，所述挤压板的表面开始有切割孔，所述挤压板靠近连接板的一侧四角均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端滑动贯穿连接板；
[0017]通过上述技术方案，在连接板移动的过程中，通过连接杆带动挤压板移动，使挤压板先与需要切割的钢筋接触，从而对钢筋进行固定，便于后续的切割，切割孔的设置用于切割刀具的通过。
[0018]进一步地，所述连接杆的表面设置有弹性件，所述弹性件的一端与挤压板固定连接，所述弹性件的另一端与连接板的一侧固定连接；
[0019]通过上述技术方案，挤压板接触到需要切割的钢筋后对钢筋进行挤压固定，在钢筋的阻挡下，挤压板不再移动，此时液压推杆继续向钢筋的方向推动连接板，使连接板逐渐穿过连接杆并挤压弹性件，使切割刀具通过切割孔对钢筋进行切割。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过设置切割机构，能够在切割的过程中对钢筋进行固定，防止钢筋在切割过程中移动导致切口不平整，不便于后续的使用，同时在切割组件和挡板的共同作用下，可在切割完成后将切割好的钢筋从出料孔导出，使钢筋能够持续切割，同时便于后续工作人员的收料，不会影响后续钢筋的切割。
[0022]2、通过设置切割机构、控制器、辅助组件和输送组件，能够调节钢筋的切割长度，并可通过控制器实现远程操作的效果，通过设置辅助组件，能够使钢筋每次切割的长度相同，便于后续使用，可通过改变辅助组件的位置调节钢筋的切割长度。
附图说明
[0023]图1是本实施例的结构示意图；
[0024]图2是本实施例的剖面立体图；
[0025]图3是本实施例的切割组件结构示意图；
[0026]图4是本实施例的挡板与工作台连接示意图。
[0027]附图标记说明：1、底座；2、控制器；3、工作台；4、导向辊；5、切割组件；6、支撑架；7、挡块；8、辅助组件；9、挡板；101、出料孔；401、伺服电机；501、液压推杆；502、连接杆；503、挤压板；504、切割刀具；505、连接板；506、切割孔；507、弹性件；801、限位滑板；802、压力传感
器；901、通孔。
具体实施方式
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0030]一种便于操作的钢筋切断装置，包括底座1、工作台3、输送组件、切割机构和支撑架6，工作台3设置于底座1的顶部，支撑架6设置于工作台3的顶部，切割机构设置于支撑架6的内壁，输送组件设置于切割机构的一侧，输送组件的设置用于带动钢筋进行导料输送，工作台3的顶部滑动连接有位于切割机构另一侧的辅助组件8，通过设置辅助组件8能够使每次钢筋切割的长度相同，底座1的顶部开设有与工作台3相连通的出料孔101，出料孔101的设置用于对切割完成的钢筋出料，可通过在出料孔101的末端放置收纳盒的方式截取切割好的钢筋，便于后续工作人员的收料，切割机构包括切割组件5、挡块7和挡板9，挡块7设置于支撑架6的内壁一侧，挡块7的设置用于钢筋的导向，同时配合切割组件5对需要进行切割的钢筋进行固定，切割组件5设置于支撑架6的内壁另一侧，切割组件5能够在切割的过程中对钢筋进行固定，防止钢筋偏移导致切口不平整的情况发生，挡板9设置于切割组件5的底部且与工作台3滑动连接，挡板9的表面开设有通孔901，挡板9的设置用于对钢筋的支撑，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于操作的钢筋切断装置，包括底座（1）、工作台（3）、输送组件、切割机构和支撑架（6），其特征在于：所述工作台（3）设置于底座（1）的顶部，所述支撑架（6）设置于工作台（3）的顶部，所述切割机构设置于支撑架（6）的内壁，所述输送组件设置于切割机构的一侧，所述工作台（3）的顶部滑动连接有位于切割机构另一侧的辅助组件（8），所述底座（1）的顶部开设有与工作台（3）相连通的出料孔（101）；所述切割机构包括切割组件（5）、挡块（7）和挡板（9），所述挡块（7）设置于支撑架（6）的内壁一侧，所述切割组件（5）设置于支撑架（6）的内壁另一侧，所述挡板（9）设置于切割组件（5）的底部且与工作台（3）滑动连接，所述挡板（9）的表面开设有通孔（901）。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的钢筋切断装置，其特征在于：所述输送组件包括数量为两个的导向辊（4）和伺服电机（401），两个所述导向辊（4）均与工作台（3）的顶部转动连接，所述伺服电机（401）设置于工作台（3）的内壁，所述伺服电机（401）的输出轴贯穿工作台（3）并与导向辊（4）的一端固定连接，所述伺服电机（401）的输入端与控制器（2）的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种便于操作的钢筋切断装置，其特征在于：所述辅助组件（8）包括限位滑板（801），所述限位滑板（801）的底部与工作台（3）的顶部滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚晋阳，詹书瑞，张金玉，薛兴旺，彭杰，何国强，张鹏，李刚，别晓松，万巧叶，秦鹏举，
申请(专利权)人：中电建十一局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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