用于自动化装配的土壤粉粹机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于自动化装配的土壤粉粹机，包括驱动电机，上料料斗、进料箱、粉碎箱和下料漏斗，所述上料料斗、进料箱、粉碎箱和下料漏斗自上而下依次设置。本发明专利技术在进料箱设置初筛网，可以对原料进行初筛，通过驱动电机带动毛刷辊转动对初筛网的土壤进行清理，提高滤网过滤效果，防止原料堆积在滤网上，初筛未通过颗粒较大的土壤进入粉碎箱内进行粉碎，粉碎箱出料口的过滤网对粉碎后的土壤进行筛选，筛选不合格的颗粒仍然留在粉碎箱继续粉碎，可以有效的避免粉粹后的原料中仍含有颗粒较大的原料，有效提高粉粹机的粉粹质量，使得原料粉粹均匀，提高土壤的质量。提高土壤的质量。提高土壤的质量。

【技术实现步骤摘要】
用于自动化装配的土壤粉粹机


[0001]本专利技术涉及物料粉碎设备，具体涉及一种用于自动化装配的土壤粉粹机。

技术介绍

[0002]随着农业经济的发展，农业育苗已经是社会前进的一大产业，在现有的播种流水 线中，位于播种前一工序即是对穴盘进行填土，而由于农业育苗产品种类繁多，对土壤颗粒以及土壤湿度需求也不尽相同。现有的未经处理过的土壤，粒度不均匀，甚至很多呈块状，不适于育苗用，需要对其进行粉碎。
[0003]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，但是现有的粉粹机对原料的粉粹效果不理想，原料粉粹后仍有较大的颗粒，粉粹不均匀，影响土壤的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术中的不足，在于提供一种有效提高粉粹机的粉粹质量，使原料粉粹均匀的用于自动化装配的土壤粉粹机。
[0005]本专利技术的具体技术方案如下：一种用于自动化装配的土壤粉粹机，包括驱动电机，上料料斗、进料箱、粉碎箱和下料漏斗，所述上料料斗、进料箱、粉碎箱和下料漏斗自上而下依次设置；所述进料箱设有进料口、底部出料口和中部出料口，进料箱的进料口与上料料斗的出料口连通，进料箱内设有毛刷辊和两个初筛网，两个初筛网位于毛刷辊的下方并将进料箱内分割成上下两个腔体，两个初筛网呈V形分布，V形底部设有出料口，该出料口与进料箱的中部出料口连通；所述粉碎箱设有进料口和出料口，粉碎箱的进料口与进料箱的中部出料口连通，粉碎箱内设有粉碎辊，粉碎辊的圆周面沿轴线方向均匀分布有多个储料槽；所述下料漏斗设有两个进料口和出料口， 下料漏斗的其中一个进料口与进料箱的底部出料口连通，其另一个进料口与粉碎箱的出料口连通，所述粉碎箱的出料口处设有过滤网；所述驱动电机同时驱动毛刷辊和粉碎辊转动。
[0006]优选的，所述土壤粉粹机还包括热风机，热风机通过风管与粉碎箱连通。
[0007]优选的，所述毛刷辊包括转棍，转辊圆周面沿轴线方向间隔设置有铝条毛刷单元，铝条毛刷单元的个数为12-20个。
[0008]优选的，所述进料箱的底部出料口倾斜设置在进料箱一侧。
[0009]优选的，所述储料槽包括3个。
[0010]本专利技术在进料箱设置初筛网，可以对原料进行初筛，通过驱动电机带动毛刷辊转动对初筛网的土壤进行清理，提高滤网过滤效果，防止原料堆积 在滤网上，初筛未通过颗粒较大的土壤进入粉碎箱内进行粉碎，粉碎箱出料口的过滤网对粉碎后的土壤进行筛选，筛选不合格的颗粒仍然留在粉碎箱继续粉碎，可以有效的避免粉粹后的原料中仍含有颗粒
较大的原料，有效提高粉粹机的粉粹质量，使得原料粉粹均匀，提高土壤的质量。另外本专利技术中上料料斗、进料箱、粉碎箱和下料漏斗自上而下依次设置，结构紧凑，大大缩小了占地空间，结构简单，且实用性强。
附图说明
[0011]图1为本专利技术所述土壤粉粹机的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图2的A-A剖面图；图4为本专利技术所述粉碎箱的结构示意图。
具体实施方式
[0012]以下将结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本专利技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本专利技术范围的限制，而只是为了说明本专利技术技术方案的实质精神。本专利技术未提及部分均为现有技术。
[0013]参见图1至图4，本专利技术涉及一种用于自动化装配的土壤粉粹机，包括工作台5，设在工作台5上的驱动电机7，上料料斗1、进料箱9、粉碎箱8和下料漏斗3，所述上料料斗1、进料箱9、粉碎箱8和下料漏斗3自上而下依次设置。进料箱9设有进料口（图中未画出）、底部出料口2和中部出料口（图中未画出），进料箱9的进料口（图中未画出）与上料料斗1的出料口（图中未画出）连通，进料箱9内设有毛刷辊和两个初筛网15，两个初筛网15位于毛刷辊的下方并将进料箱9内分割成上下两个腔体，两个初筛网15呈V形分布，V形底部设有出料口12，该出料口12与进料箱9的中部出料口（图中未画出）连通。粉碎箱8设有进料口8-1和出料口（图中未画出），粉碎箱8的进料口8-1与进料箱9（图中未画出）的中部出料口连通，粉碎箱8内设有粉碎辊13，粉碎辊13的圆周面沿轴线方向均匀分布有多个储料槽14。 下料漏斗3设有两个进料口（图中未画出）和出料口（图中未画出），下料漏斗3的其中一个进料口与进料箱9的底部出料口2连通，其另一个进料口与粉碎箱8的出料口连通，所述粉碎箱8的出料口处设有过滤网8-3。驱动电机7优选为三相异步电动机，三相异步电动机同时驱动毛刷辊和粉碎辊13转动。
[0014]进一步的，本专利技术所述土壤粉粹机还包括热风机4，热风机4有两台，设在工作台5上土壤粉粹机的左右两侧，热风机4通过风管6与粉碎箱8连通，通过往粉碎箱8内通入热风，对粉碎箱8内的土壤进行烘干，便于对土壤进行粉碎。
[0015]进一步的，所述毛刷辊包括转棍10，转辊10圆周面沿轴线方向间隔设置有铝条毛刷单元11，铝条毛刷单元11的个数为12-20个。三相异步电动机7驱动毛刷辊转动，转动时毛刷辊的铝条毛刷单元11对初筛网15进行清扫，避免土壤堵住初筛网从而影响初筛网的过滤效果。
[0016]进一步的，所述进料箱9的底部出料口2倾斜设置在进料箱9一侧，便于初筛过的土壤进行下料。
[0017]进一步的，所述储料槽14包括3个，在粉碎辊13的圆周面上设置储料槽后不可避免的减少了粉碎箱8与粉碎辊13的圆周面之间的接触面积，从而减少了粉碎的有效面积；本专利技术在粉碎辊13的圆周面沿轴线方向均匀分布3个储料槽14，既能够满足储料的目的，又能够
最大程度的保留粉碎的有效面积，从而提高粉碎效率。
[0018]进一步的，所述粉碎箱8的内腔为圆周内腔，圆周内腔的圆周面上设有凸棱8-2，粉碎辊13的圆周面上设有与其相适配的凸起（图中未画出）；粉碎箱的土壤在凸棱8-2和凸起之间受到挤压从而实现粉碎；优选的，凸棱8-2和凸起之间的间隙为0.1mm。
[0019]本专利技术的工作过程如下：将待粉碎土壤加入上料料斗1，从上料料斗1的出料口出料经进料箱9的进料口进入进料箱9内，两个初筛网15对进料箱9内的土壤进行初筛，符合尺寸要求的土壤经过初筛网15后从进料箱9的底部出料口2出料进入下料漏斗3内。三相异步电动机7驱动毛刷辊转动，转动时毛刷辊的铝条毛刷单元11对初筛网15进行清扫，避免土壤堵住初筛网15；未经过初筛网15的土壤从V形底部的出料口12出料经进料箱9的中部出料口、粉碎箱8的进料口进入粉碎箱8。
[0020]粉碎箱8内的粉碎辊13在三相异步电动机7的驱动下进行转动，对粉碎箱8内的土壤进行粉碎，粉碎后的土壤经粉碎箱8出料口处的过滤网8-3进入下料漏斗3中，未经过过滤网8-3的土壤留在粉碎箱8内继续粉碎，下料漏斗3内符合要求的土壤一起从下料漏斗3的出料口出料，得到粉粹均匀的土壤。
[0021]本专利技术仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本专利技术技术方案的基础上，凡根据本专利技术原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本专利技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化装配的土壤粉粹机，其特征在于包括驱动电机，上料料斗、进料箱、粉碎箱和下料漏斗，所述上料料斗、进料箱、粉碎箱和下料漏斗自上而下依次设置；所述进料箱设有进料口、底部出料口和中部出料口，进料箱的进料口与上料料斗的出料口连通，进料箱内设有毛刷辊和两个初筛网，两个初筛网位于毛刷辊的下方并将进料箱内分割成上下两个腔体，两个初筛网呈V形分布，V形底部设有出料口，该出料口与进料箱的中部出料口连通；所述粉碎箱设有进料口和出料口，粉碎箱的进料口与进料箱的中部出料口连通，粉碎箱内设有粉碎辊，粉碎辊的圆周面沿轴线方向均匀分布有多个储料槽；所述下料漏斗设有两个进料口和出料口，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜友进，
申请(专利权)人：南京宁帆志电智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：