一种用于固体垃圾粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于固体垃圾粉碎装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有粉碎壳，所述粉碎壳顶部固定连通有进料盘，所述粉碎壳内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括配重球，所述底部通过转动杆与外部电机固定连接，所述配重球圆周侧面分别固定连接有粉碎球和粉碎条，本实用新型专利技术涉及固定垃圾处理技术领域。该一种用于固体垃圾粉碎装置，能够有效地解决现有技术中，在一些废石厂，许多废石、尾矿、废渣等都含有一定量的金属元素或含有提炼金属元素所需的辅助成分，直接丢弃造成资源浪费，回收利用，普通的粉碎设备无法进行充分碾压粉碎，无法充分分离出内部的金属元素和含有提炼金属元素所需的辅助成分，进而导致回收成本较高的问题。本较高的问题。本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体垃圾粉碎装置


[0001]本技术涉及固定垃圾处理
，具体涉及一种用于固体垃圾粉碎装置。

技术介绍

[0002]固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。
[0003]在一些废石厂，许多废石、尾矿、废渣等都含有一定量的金属元素或含有提炼金属元素所需的辅助成分，直接丢弃造成资源浪费，回收利用，普通的粉碎设备无法进行充分碾压粉碎，无法充分分离出内部的金属元素和含有提炼金属元素所需的辅助成分，进而导致回收成本较高。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种用于固体垃圾粉碎装置，能够有效地解决现有技术中，在一些废石厂，许多废石、尾矿、废渣等都含有一定量的金属元素或含有提炼金属元素所需的辅助成分，直接丢弃造成资源浪费，回收利用，普通的粉碎设备无法进行充分碾压粉碎，无法充分分离出内部的金属元素和含有提炼金属元素所需的辅助成分，进而导致回收成本较高的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种用于固体垃圾粉碎装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有粉碎壳，所述粉碎壳顶部固定连通有进料盘，所述粉碎壳内部设置有粉碎机构；
[0009]其中，所述粉碎机构包括配重球，所述底部通过转动杆与外部电机固定连接，所述配重球圆周侧面分别固定连接有粉碎球和粉碎条。
[0010]进一步地，所述外部电机底位于底座内部，所述外部电机底部与底座内部固定连接，所述外部电机顶部设置有隔绝板，所述隔绝板外侧与粉碎壳内壁固定连接。
[0011]进一步地，所述粉碎壳底部通过铰链转动连接有出料门，所述出料门的开口处位于隔绝板上方。
[0012]进一步地，所述进料盘设计为弧形圆板，所述粉碎壳外侧通过支撑架与底座内部固定连接。
[0013]进一步地，所述粉碎球设计为半圆球形，所述粉碎球材质为钢制，所述半圆球形在配重球上半部外侧不均等分布。
[0014]进一步地，所述粉碎条由直径变小的条形弯曲板组成，且所述条形弯曲板的顶部向内凹陷，所述条形弯曲板位于配重球下半部外侧。
[0015]进一步地，所述粉碎壳内壁与条形弯曲板外侧相适配，所述条形弯曲板顶部固定连接有若干组拦截块，多个所述拦截块由多个三角形块组成。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]本技术通过将废石、尾矿、废渣等固体,倒入进料盘，流入粉碎壳内部，粉碎机构内的外部电机开始转动，通过转动杆带动配重球转动，配重球顶部的废石、尾矿、废渣等受到离心作用，碰撞粉碎壳，流入粉碎球之间，若干组粉碎球同步转动，挤压废石、尾矿、废渣等固体，将较大的固定碾压成颗粒状，由于配重球上半部外侧不均等分布有粉碎球，可以使粉碎球多次对固体颗粒进行挤压，同时由于配重球与粉碎壳内壁之间的间隙恒定，不会存在较大颗粒碾压不充分的情况。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术立体局部剖面的结构示意图；
[0022]图3为本技术粉碎机构立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术粉碎条立体的结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中A处局部放大的结构示意图。
[0025]图中的标号分别代表：1、底座；2、粉碎壳；21、出料门；3、进料盘；31、弧形圆板；4、粉碎机构；41、配重球；42、外部电机；43、粉碎球；44、粉碎条；441、拦截块；45、隔绝板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于固体垃圾粉碎装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有粉碎壳2，粉碎壳2顶部固定连通有进料盘3，粉碎壳2内部设置有粉碎机构4；
[0030]其中，粉碎机构4包括配重球41，提供稳定的惯性，使固体破碎更充分，底部通过转动杆与外部电机42固定连接，配重球41圆周侧面分别固定连接有粉碎球43和粉碎条44，若干组粉碎球43同步转动，挤压废石、尾矿、废渣等固体，将较大的固定碾压成颗粒状。
[0031]外部电机42底位于底座1内部，外部电机42底部与底座1内部固定连接，外部电机
42顶部设置有隔绝板45，隔绝板45外侧与粉碎壳2内壁固定连接。
[0032]粉碎壳2底部通过铰链转动连接有出料门21，出料门21的开口处位于隔绝板45上方。
[0033]进料盘3设计为弧形圆板31，粉碎壳2外侧通过支撑架与底座1内部固定连接。
[0034]粉碎球43设计为半圆球形，粉碎球43材质为钢制，半圆球形在配重球41上半部外侧不均等分布，可以使粉碎球43多次对固体颗粒进行挤压，同时由于配重球41与粉碎壳2内壁之间的间隙恒定，不会存在较大颗粒碾压不充分的情况。
[0035]粉碎条44由直径变小的条形弯曲板组成，且条形弯曲板的顶部向内凹陷，条形弯曲板位于配重球41下半部外侧，条形弯曲板的顶部向内凹陷可以储存大量的颗粒固体，伴随着配重球41，粉碎条44同步转动，粉碎条44配合拦截块441可以对颗粒固体进行进一步的碾压。
[0036]粉碎壳2内壁与条形弯曲板外侧相适配，条形弯曲板顶部固定连接有若干组拦截块441，多个拦截块441由多个三角形块组成，加快颗粒固体的碾压，得到粉末状颗粒，顺着粉碎条44转动，流入粉碎条44。
[0037]参考图1
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5，使用时，将废石、尾矿、废渣等固体,倒入进料盘3，流入粉碎壳2内部，粉碎机构4内的外部电机42开始转动，通过转动杆带动配重球41转动，配重球41顶部的废石、尾矿、废渣等受到离心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固体垃圾粉碎装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有粉碎壳(2)，所述粉碎壳(2)顶部固定连通有进料盘(3)，所述粉碎壳(2)内部设置有粉碎机构(4)；其中，所述粉碎机构(4)包括配重球(41)，所述底座通过转动杆与外部电机(42)固定连接，所述配重球(41)圆周侧面分别固定连接有粉碎球(43)和粉碎条(44)。2.根据权利要求1所述的一种用于固体垃圾粉碎装置，其特征在于：所述外部电机(42)底位于底座(1)内部，所述外部电机(42)底部与底座(1)内部固定连接，所述外部电机(42)顶部设置有隔绝板(45)，所述隔绝板(45)外侧与粉碎壳(2)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于固体垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎壳(2)底部通过铰链转动连接有出料门(21)，所述出料门(21)的开口处位于隔绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖蔚，
申请(专利权)人：黄尧，
类型：新型
国别省市：