本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件金属表面喷漆烘干装置，涉及喷漆装置技术领域。本实用新型专利技术的结构包括，油漆箱，油漆箱中设置有四个纵向排列的储液腔；出液装置，出液装置结构包括密封盖、气泵和出液管，所述气泵固定在密封盖的底侧壁上，所述气泵腔体中设置有活塞，所述出液管固定在密封盖中的通孔中；喷洒装置，喷洒装置结构包括手柄、控制柱、弹簧和喷头，所述喷头固定在手柄右端；省力装置，省力装置结构包括底座、升降杆和圆盘，所述活塞顶端固定在升降杆上，所述升降杆垂直杆底端固定通过转轴连接转杆一端，所述圆盘的盘面上通过转轴与转杆另一端连接。本实用新型专利技术采用机械结构借力升压泵油漆，具有节能环保的特性。具有节能环保的特性。具有节能环保的特性。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件金属表面喷漆烘干装置
[0001]本技术涉及喷漆装置
，特别是涉及一种汽车零部件金属表面喷漆烘干装置。
技术介绍
[0002]汽车维修时部分零件会存在掉漆的显现，这时检修人员需借助喷漆装置进行补漆。现有技术的喷漆装置多采用电泵升压的方式将储液腔中的液体挤到喷头，进行喷洒工作，相对于传统的喷漆装置节省人力。但电动式的喷漆装置会消耗电能，不能响应节能环保的主题。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种汽车零部件金属表面喷漆烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术电动式的喷漆装置不节能环保，手动式的喷漆装置浪费人力。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种汽车零部件金属表面喷漆烘干装置，包括，
[0006]油漆箱，油漆箱呈长方体腔体结构，所述油漆箱放置在底座的顶侧壁上，所述油漆箱中设置有四个纵向排列的储液腔，所述储液腔顶端设置通孔为入料口，所述油漆箱中四个储液腔分别盛有四个不同颜色的油漆；
[0007]出液装置，出液装置结构包括，密封盖，密封盖呈圆柱体结构，所述密封盖侧壁上设置有螺纹，所述密封盖螺进储液腔的入料口中，所述密封盖起到密封储液腔的作用；气泵，气泵呈圆柱体腔体结构，所述气泵固定在密封盖的底侧壁上，所述气泵底侧壁上设置有通气孔，所述气泵腔体中设置有活塞，所述活塞向下压动使储液腔中气压升高；出液管，出液管呈细管状结构，所述出液管固定在密封盖中的通孔中，所述出液管将储液腔中油漆导出；
[0008]喷洒装置，喷洒装置结构包括，手柄，手柄呈圆柱体结构，所述手柄中心轴线方向设置有通孔为一号出液孔，所述一号出液孔一端通过输液管连通出液管顶端，所述一号出液孔另一端连通喷头，所述手柄便于掌控喷头方向；控制柱，控制柱设置在手柄侧壁凹槽内，所述控制柱上设置有通孔为二号出液孔，所述控制柱向外移动堵住一号出液孔，所述控制柱向内移动使二号出液孔对准一号出液孔，所述控制柱控制一号出液孔中油漆的流动；弹簧，弹簧设置在控制柱里端，所述弹簧给控制柱向外的力，使控制柱向外移动堵住一号出液孔；喷头，喷头固定在手柄右端，所述喷头连通一号出液孔，所述喷头将油漆雾状喷洒出去；
[0009]省力装置，省力装置结构包括，底座，底座长方体结构，所述底座底侧壁的四个角处各设置有一个万向自锁轮，所述底座起到支撑油漆箱的作用；升降杆，升降杆呈倒U型杆
状结构，所述活塞顶端固定在升降杆横杆下端，所述升降杆垂直杆底端固定通过转轴连接转杆一端，所述升降杆升降带动活塞升降；固定架，固定架呈U型板状结构，所述固定架两端固定在油漆箱外侧壁上，所述升降杆垂直杆插入固定架的U型槽内，所述固定架将升降杆垂直杆限定在垂直方向；圆盘，圆盘呈圆形板状结构，所述圆盘中心通过转轴固定在底座上，所述圆盘底端紧贴地面，所述圆盘的盘面上通过转轴与转杆另一端连接，所述圆盘转动带动转杆升降，所述转杆带动升降杆升降。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述升降杆的横杆上设置有通孔，所述通孔内设置有螺纹柱，所述螺纹柱底端螺进活塞顶端，便于固定活塞和升降杆。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述圆盘和转杆有两对分别设置在底座的前后侧，两根所述转杆分别与升降杆的两根垂直杆连接，两个所述圆盘从前后端带动升降杆升降，保证升降杆的稳定升降。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述油漆箱左边设置有推手，所述推手呈类倒U型杆状结构，所述推手两个底端分别固定在底座前后端，所述推手便于推动底座。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述四个储液腔的入料口中各设置有一个出液装置，所述四个出液装置可分别导出四个储液腔中的不同颜色油漆，以防油漆混色。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述手柄中设置有四个一号出液孔，所述四个一号出液孔一端分别通过输液管与四根出液管的顶端连接，所述四个一号出液孔可分别将四个储液腔中的不同色油漆导入喷头。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述每个一号出液孔的外侧各设置有一组控制柱和弹簧，所述每组控制柱和弹簧控制对应一个一号出液孔中油漆流动。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述喷头有四个分别设置在手柄右端的前后上下侧，所述四个喷头分别与四个一号出液孔连通，所述四个喷头可防止不同色油漆混色。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术设置省力装置，使用时，将四种颜色的油漆分别灌入四个储液腔中，将气泵和出液管插入储液腔中并用密封盖密封入料口；将螺纹柱与活塞固定，向前推动底座，地面带动圆盘转动，圆盘转动带动转杆升降转动，所述转杆带动升降杆升降运动，升降杆带动活塞升降运动，活塞升降使储液腔中的气压升高。本技术采用机械结构借力升压泵油漆，具有节能环保的特性。
[0019](2)本技术设置喷洒装置，确定所需使用颜色的油漆，向里按动所需颜色油漆对应的控制柱，使二号出液孔与一号出液孔连通，储液腔中的高压将油漆挤入出液管，出液管中的油漆通过输液管导入一号出液孔，一号出液孔中的油漆流入喷头，喷头将油漆喷洒出去。本技术可携带或喷洒四种颜色的油漆。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为油漆箱主视的剖视图；
[0023]图4为手柄右视的剖视图。
[0024]其中：油漆箱10、储液腔11、密封盖12、气泵13、活塞14、出液管15、输液管16、圆盘
20、转杆21、升降杆22、固定架23、螺纹柱24、底座25、万向自锁轮26、推手27、手柄30、控制柱31、一号出液孔32、弹簧33、二号出液孔34、喷头35。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本实施例提供的一种汽车零部件金属表面喷漆烘干装置，结构如图1
‑
4所示，包括，
[0027]油漆箱10，油漆箱10呈长方体腔体结构，所述油漆箱10放置在底座25的顶侧壁上，所述油漆箱10中设置有四个纵向排列的储液腔11，所述储液腔11顶端设置通孔为入料口，所述油漆箱10中四个储液腔11分别盛有四个不同颜色的油漆；
[0028]出液装置，出液装置结构包括，密封盖12，密封盖12呈圆柱体结构，所述密封盖12 侧壁上设置有螺纹，所述密封盖12螺进储液腔11的入料口中，所述密封盖12起到密封储液腔11的作用；气泵13，气泵13呈圆柱体腔体结构，所述气泵13固定在密封盖12的底侧壁上，所述气泵13底侧壁上设置有通气孔，所述气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件金属表面喷漆烘干装置，其特征在于，包括，油漆箱(10)，油漆箱(10)呈长方体腔体结构，所述油漆箱(10)放置在底座(25)的顶侧壁上，所述油漆箱(10)中设置有四个纵向排列的储液腔(11)，所述储液腔(11)顶端设置通孔为入料口，所述油漆箱(10)中四个储液腔(11)分别盛有四个不同颜色的油漆；出液装置，出液装置结构包括，密封盖(12)，密封盖(12)呈圆柱体结构，所述密封盖(12)侧壁上设置有螺纹，所述密封盖(12)螺进储液腔(11)的入料口中，所述密封盖(12)起到密封储液腔(11)的作用；气泵(13)，气泵(13)呈圆柱体腔体结构，所述气泵(13)固定在密封盖(12)的底侧壁上，所述气泵(13)底侧壁上设置有通气孔，所述气泵(13)腔体中设置有活塞(14)，所述活塞(14)向下压动使储液腔(11)中气压升高；出液管(15)，出液管(15)呈细管状结构，所述出液管(15)固定在密封盖(12)中的通孔中，所述出液管(15)将储液腔(11)中油漆导出；喷洒装置，喷洒装置结构包括，手柄(30)，手柄(30)呈圆柱体结构，所述手柄(30)中心轴线方向设置有通孔为一号出液孔(32)，所述一号出液孔(32)一端通过输液管(16)连通出液管(15)顶端，所述一号出液孔(32)另一端连通喷头(35)，所述手柄(30)便于掌控喷头(35)方向；控制柱(31)，控制柱(31)设置在手柄(30)侧壁凹槽内，所述控制柱(31)上设置有通孔为二号出液孔(34)，所述控制柱(31)向外移动堵住一号出液孔(32)，所述控制柱(31)向内移动使二号出液孔(34)对准一号出液孔(32)，所述控制柱(31)控制一号出液孔(32)中油漆的流动；弹簧(33)，弹簧(33)设置在控制柱(31)里端，所述弹簧(33)给控制柱(31)向外的力，使控制柱(31)向外移动堵住一号出液孔(32)；喷头(35)，喷头(35)固定在手柄右端，所述喷头(35)连通一号出液孔(32)，所述喷头(35)将油漆雾状喷洒出去；省力装置，省力装置结构包括，底座(25)，底座(25)长...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国华，
申请(专利权)人：重庆托玛托机电设备智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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