电线压接装置和电线压接方法制造方法及图纸

技术编号:3284812 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一对压接端子的爪片被箝压的方式是,电线的导体部分的末端被容放在该对爪片之间,而导体部分的末端被定位在钟形口的范围之内,钟形口在箝压操作期间在压接端子的相对端上分别形成。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
电线压接装置和电线压接方法本专利技术涉及一个电线压接装置和一个电线压接方法,其中,一根或多根电线的导体部分是用一个普通U形横截面的压接端子压接的,该压接端子是由一个底壁部分和从这个底壁的对面边缘分别向上沿伸的一对箝压爪片形成的。在车辆等的电系统的布线工艺中,这个方法是常用的,其中,线路的一个分支的连接或线路与一个连接端子的连接,是通过使用一个金属片形成的一个压接端子压接而完成的。图9是一个传统的电线压接装置,它具有一个金属片形成的压接端子。在该图中,压接端子1在未审查的公开号为5-53133的日本技术专利中公开了,电线2,3和4的导体部分2a,3a和4a被容纳在一对爪6-6中间,在这种情况下,爪片6-6被箝压,而把电线2,3和4压接在一起,从而形成一个分支电路。压接端子1具有一个安排在爪片6的一个末端上的限制壁8,电线3和4的导体部分3a和4a被容纳在爪片6-6之间,它们的末端相邻近,支靠在这个限制壁8上,从而防止压接端子1的末端伸出。然后,一个由带制成的绝缘盖加盖在由压接端子1形成的一个压接部分上。由于限制壁8防止导体部分3a和4a从压接端子1的末端伸出,因而也就避免了伸出的导体部分3a和4a刺穿绝缘盖。对于上述压接端子1结构,很难在轴向加固导体部分2a,3a和4a,当一个大的拉力作用在导线2,3和4上的时候,导体部分2a,3a和4a就可能从压接端子1中被抽出。另一个问题是,由于压接端子1的末端是用限制极8掩盖着,在压接端子1中的压接情况就可能观察不到。图10-13是指定为在轴向加强固定压接导体部分的一个压接端子10,同时又是一个使用这个压接端子10的导线压接装置。压接端子10把多根电线压接在一起,并且通过压制一个金属片而使这个压接端子10形成一个整体结构,特别如图10所示,压接端子10具有一个普通U型-->横截面,它是由一个底壁部分11和从该底壁11的对面边缘分别向上延伸的一对箝爪片12-12形成的。多个压接端子10是通过连接部分14的连锁而形成的。如图11所示,压接端子10首先被设置在压制机的基准平面上,然后电线18和19的导体部分18a和19a被垂直地搭接在一起,沿底壁部分11被容纳在爪片对12-12中间。然后,压制机的折波钳21被降低以便把爪片对12-12箝压到导体上面。切割冲孔机22随着折波钳21的降低而降低,从连接部分14切割压接端子10(它的爪12已经被箝压)。当把压接端子10置于基准平面16上的时候,连接部分14就支靠在邻近基准面16安排的剪切片24上,从而相对于折波钳21安排了压接端子10的位置。剪切片24具有一个导体置位部分24a,它支靠在下部电线19的导体部分19a的末端上,被容纳在爪片对12-12之间,从而对这个末端定位。折波钳21的宽度略小于爪片12的宽度。上电线18的导体18a被容纳在爪片12-12之间的方式是,导体部分18a的末端略微从爪12的末边缘伸出。因此,当箝压爪片对12-12的时候,爪片对12的那些部分(图12中箭头a所示),从折波钳21伸出,向外张开,在压连端10的对面末端上分别形成钟形口,该钟形口23具有所谓楔子效应,压缩端子10内部的导体部分18a和19a。钟形口在轴向加固了导体部分18a和19a,防止这些导体部分18a和19a拔出。因为每个被箝压的导体部分的末端是从钟形口23伸出的,并暴露,所以压接情况就可以被很容易地观察到。如图13所示,绝缘盖26被盖在受箝压操作的电线压接部分。不过,在上述传统的压接端子10中,钟形口23比较小,因此上电线18的导体部分18a的末端从钟形口23伸出多,结果导体部分18a的末端就易于刺穿绝缘盖26。本专利技术的目的是要克服上述存在的问题,提供一个电线压接装置和一个电线压接方法,其中,防止导体部分从一个压接端拔出来的功能加强了,在压接端中的压接状态可以被容易地观察到,导体部分的末端可避免从压接端的端伸出,从而防止导体部分的末端刺穿绝缘盖。-->本专利技术的上述目的是通过一个导线压接装置获得的,其中,使用了一个普通U形横截面的压接端,它是通过一个底壁部分和从该底壁部分的对边缘分别向上延伸的一对箝爪片构成的,一个电线的导体部分被容放在一对爪片之间,以便沿着底壁部分延伸,并且一对爪片被箝压到导体部分上面,一个钟形口压缩导体部分,钟形口在箝压爪的步骤中,是形成在压接端子的一端上,从而防止当压接该压接端子到导体部分时,导体部分同时被拔出。其中一对爪被箝压的方式是,电线的导体部分的末端被容放在该对爪片中间,并被定位在钟形口的范围之中。在本专利技术年述电线压接装置中,多个导线被容纳在该对爪片之间,其方式是,各电线被垂直搭接在一起,当通过箝压该对爪片而把电线压接在一起的时候,该对爪片被箝压的方式是,至少搭接电线的上部的一个的末端被容纳在该对爪中,并被定位在钟形口的范围中。在本专利技术的上述电线压接装置中,钟形口的范围被调到这样一个尺寸,即使得对电线的导体部分的末端在钟形口的范围内的定位操作容易产生效果。在本专利技术的上述电线压接装置中,在钟形口中有一个糟口,通过这个糟口,压接导体部分的末端可以被观察得到。在本专利技术的上述电线压接装置中,每个爪片的对面端缘是这样倾斜,即朝着底壁部分的方向爪片的宽度逐渐增加,并且糟口是通过端缘形成的。本专利技术的另一个目的是,提供一个电线压接方法,其中一个普通U型横截面的压接端子被使用,V型横截面是由一个底壁部分和一对从底壁部分的对面侧缘分别向延伸的一对箝爪片构成的,一个电线的导体部分被容纳在该爪片对中间,延伸壁部分延伸,然后该爪片对被箝压到导体部分上面,一个钟形口,它压缩导体部分,在箝压爪片的第一个步骤中,它被形成在压接端子的一端上,从而防止当压接端子到导体部分的时候,同时拔出导体部分,其中该对爪片被箝压的方式是,电线的导体部分的一个末端被容纳在该对爪之间,定位在钟形口的范围内。在上述装置中,压缩导体部分的钟形口在箝压该爪对的步骤中形成在压接端的该端上,在轴向上的导体部分的固定强度通过钟形口被加强了。压接导体部分的末端暴露在钟形口中形成的糟口上,从而在压接端子内的压接状况可以被容易地观察到。由于导体部分的末端被容纳在压接端子中,定位于钟形口的范围之内,压接导体部分的末端状绝对避免了从压接端子伸出。-->钟形口的区域被调到一个大的尺寸,即电线的导体部分的末端在钟形口的范围内的定位操作可以容易进行,由于这样安排,上述防止导体部分的末端脱离压接端子的效果就可以明确而容易地达到。每个爪片的对面端缘是这样倾斜的,即朝着底壁部分方向爪片的宽度逐渐增加,在钟形口中的每个糟口是由斜缘形成的。对于这个装置,形成糟口的附加的冲切步骤不需要了,制造压接端子的工艺被简化了。图1是本专利技术压接端子的平面视图;图2是箝压压接端子工艺的一个侧立面图;图3是沿图2B-B线截取的一个横截面视图;图4是一个侧立面视图,是使用压接端子的本专利技术的一个电线压接装置最佳实施例;图5是图4箭头C方向看的一个视图;图6是一个放大的横截面视图,表示压接端子的一个爪的边缘;图7是一个垂直横截面视图,示出一种情况,其中绝缘处理被应用于本专利技术的电线压接装置中的压接部分;图8是图7的D部分的一个放大视图;图9是一个透视图,表示传统电线压接装置;图10是一个,表示在其它传统电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线压接装置,包括: 一个普通U形横截面的压接端子,它是由一个底壁部分和一对从上述底壁部分的相对边缘分别向上延伸的一个箝爪片对构成; 一个容纳在上述爪对之间的导体部分,它沿上述底壁部分延伸,上述爪对被箝压到上述导体部分上面;并且 一个钟形口,它压缩上述导体部分,在上述箝压步骤中的上述压接端子上形成,以防止当压接上述压接端引上述导体部分的时候,同时拔出上述导体部分; 其中上述爪对被箝压的方式是,上述电线的上述导体部分的末端被容纳在上述爪片对之间,并被定位在上述钟形口的范围之内。

【技术特征摘要】
JP 1996-6-7 146227/961、一种电线压接装置,包括:一个普通U形横截面的压接端子,它是由一个底壁部分和一对从上述底壁部分的相对边缘分别向上延伸的一个箝爪片对构成;一个容纳在上述爪对之间的导体部分,它沿上述底壁部分延伸,上述爪对被箝压到上述导体部分上面;并且一个钟形口,它压缩上述导体部分,在上述箝压步骤中的上述压接端子上形成,以防止当压接上述压接端引上述导体部分的时候,同时拔出上述导体部分;其中上述爪对被箝压的方式是,上述电线的上述导体部分的末端被容纳在上述爪片对之间,并被定位在上述钟形口的范围之内。2、一个如权利要求1的电线压接装置,其中,多根电线被接纳在上述爪片对之间的方式是,上述电线被垂直地搭接在一起,当通过箝压上述爪片对而把上述电线压接在一起的时候,上述爪片对被箝压的方式是,至少上述搭接电线的上边的一个的末端被容纳在上述爪片对之间,并被定位在上述钟形口的范围之内。3、一个如权利要求1的电线压接装...

【专利技术属性】
技术研发人员:坂口忠久铃木健司
申请(专利权)人:矢崎总业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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