小型直流电机的电刷装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种小型直流电机的电刷装置及其制造方法，其可容易进行自动装配，且可减少所用部件数目。其构成是，首先将带状马口铁之类材料按一定间距冲压成成对连接的接线柱将这些接线柱嵌入与上述间距相同排列的模具中，使电刷底部点焊部分露出，由此一体化连接电刷座，保持该连接状态，将事先按上述间距冲压成型的成对连接的平板电刷，在其底部与上述接线柱进行点焊，再将各连接部位切断。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】小型直流电机的电刷装置及其制造方法本专利技术是关于小型直流电机的电刷装置及其制造方法的专利技术，尤其是能用于实现装配的自动化。众所周知，传统技术大都是通过接线柱将一对板式电刷制作在合成树脂的电刷座上而形成小型电流直机的电刷装置。对于上述传统的小型直流的电刷装置，当要制作直径小于6mm的超小型化装置时，要分别将电刷点焊在接线柱上，然后用特殊的压入方法将其插入电刷座再形成，由于各个部件非常小，所以工序性极差、装配难度高。并且，由于电刷与接线柱是一个一个分别点焊的，其相对位置各有偏差，与整流子滑接条件不一致，所以通常存在质量上的问题。本专利技术目的是将电刷装入超小型化的电刷座内时，其工序性将不再成为问题，也就是说，本专利技术的目的在于提供一种很容易进行自动装配的电刷装置及其装配方法。本专利技术的另一目的是使电刷的配接位置固定，这样，转接器与之滑接时不会出现位置偏离，从而提高了质量。本专利技术的另一目的是减少部件数以降低成本。为达到上述目的，要专利技术采取以下技术方案：一种小型直流电机的电刷装置，其是通过接线柱在电刷座上配置一对电刷，其特征在于：当成对的接线柱按所定的间距排列成多个的状态下，各电刷至少露出其配接部位，按上述相同间距一体形成电刷座，当将以该连接间距连接形成的电刷底部，配置于上述接线柱后，切断各连接部位。所述的小型直流电机的电刷装置，其特征在于：上述电刷座配置在金属托架上，且该金属托架也与上述电刷座形成一体。-->所述的小型直流电机的电刷装置，其特征在于：上述接线柱与金属托架由同一材质一体成型，并与电刷座一体形成，将电刷底部配置在上述接线柱上之后，至少有一端接线柱从金属托架分离开来。所述的小型直流电机的电刷装置，其特征在于：在配接电刷底部的接线柱的部分电刷座处设置有供电焊电极伸入的凹形部。一种小型直流电机的电刷装置制造方法，其特征是包括以下工序：a、形成以一定间距连接的多个接线柱的工序；b、在相应上述间距作成的电刷座的模具内嵌入上述接线柱，形成至少露出电刷配接部位的工序；c、将以上述间距连接形成的电刷底部与接线柱配接的工序；d、切断各连接部位的工序。所述的小型直流电机电刷装置的制造方法，其特征在于具有：金属托架也以上述间距与电刷座一体成型的工序。在通过接线柱在电刷座上配置一对电刷的小型直流电机的电刷装置中，在接线柱按所定间距成多个连接的状态下，电刷至少露出其配接部位与接线柱配接，然后和电刷座形成一体，并在上述接线柱与上述电刷底部配接后，切断各连接部位。所述的专利技术，电刷座配置于金属托架上，且该金属托架也与上述电刷座一体成型。所述的专利技术，由下述方法实现：上述接线柱与金属托架同一材质一体成型，并与电刷座做成一体，当将电刷底部与上述接线柱配接后，至少有一端接线柱可与金属托架分离开来。如所述的专利技术，上述电刷与接线柱配接部位所对应的电刷座处设置有供电焊-->用接线柱伸入的凹形部位。如所述的专利技术的制造方法，其包括：按一定间距排列的多个接线柱同时成型的制作工序，在与上述间距相对应的电刷座成型模具内嵌入上述接线柱、在至少露出电刷配接部位的状态下进行成型的工序，与上述间距相对应而形成的电刷底部与接线柱的配接工序以及各连接部位的切断工序。如所述的专利技术，另一制造方法由下述工序实现：金属托架也能以上述间距与电刷座一起成型。根据所述本专利技术实现方法，由于电刷座与接线柱在连接状态下一起成型，所以就不需要分别将各个接线柱安装在电刷座上。由于电刷的配接部位被显露出来，所以接线柱能与以相同间距连结的电刷依次自动点焊配接在一起。然后可以将各连接部位切断分离，所以即使形状很微细，其装配也很容易。根据所述本专利技术的实现方法，金属托架也是一体化成型的，所以省掉了将电刷座安装在金属托架上的工序。根据所述实现方法，由于接线柱与金属托架选用同一材料，所以金属托架冲压成型时，接线柱也可一起成型，降低了模具的成本。根据本专利技术所述的实现方法，因为凹形部位处焊接用接线柱可以插入，所以电刷底部很容易焊接。根据本专利技术所述的实现方法，由于电刷座、接线柱以及电刷都可以自动形成一体，所以在各连接部位切断后，就很容易地实现了单元化。根据本专利技术所示，金属托架也能一起成型，所以省掉了金属托架的安装工序。本专利技术具有积极的效果：本专利技术的小型直流电机电刷装置是在如上所述的成对接线柱以所定间距多个连接在一起的状态下进行装配的。这时，因为电刷配接部分外露部位与电刷座相应部位间距相同且可一起成型，所以即使是超小型电机，其接线柱与电刷座的也能够容易地装配在一起。并且，与接线柱以相同间距形成的电刷与上述接线柱相-->对应，可以实现自动装配。装配后将各个连接部分切断。就得到了电刷装置。这样，不仅实现了超小型化，而且也解决了电刷接线柱的装配问题。还有，虽然接线柱与电刷是配接关系，但由于是在连接状态下进行点焊，所以电刷与接线柱之间的位置不会出现错位。而且，电刷相对于轴的位置也可是同心的，同样亦可提高转接器滑接时的可靠性。当使用金属托架时，因为接线柱可与金属托架由相同材料形成为一体，可减少零件数目，降低模具等设备的成本。以下参照附图，对本专利技术的实施例做详细说明：图1是本的专利技术的小型直流电机电刷装置实施例1主要部位平面图。图2是图1所示电刷配接部切断后的主要部位剖面图。图3是本专利技术的小型直流电机电刷装置实施例2主要部位平面图。图4是图3所示电刷装置配接部切断后的主要部位剖面图。图5是本专利技术的实施例3主要部位平面图。图1是本专利技术实施例1的主要部位平面图。图中，部件1、1……是与电刷座2、2……做成一体的成对接线柱，平板电刷3、3……的底部是被点焊接。在上述电刷装置中，以所定的间距，将由假想线表示的带状马口铁冲压成型。由此，形成有成对相连接的接线柱1、1……将这些嵌入以相同间距形成的模具中，使由聚苯硫注射成型的电刷座2……，连接成为一体，以使露出所述平板电刷的底部被点焊连接的部位。保持这种连接状态，然后把冲压成形的成对平板电刷3、3……，先以相同间距，在其底部，与上述接线柱进行点焊，从切断线S1和S2处切断，使各连接部1a……、3a……分离。这样就形成了电刷装置。图2是图1中电刷点焊部位切断后的剖视图。在电刷座2上相对应于电刷点焊接部位下方设置了点焊用接线柱可插入的凹部2a。这样，与电刷座2注射成型为一体的接线柱就很容易地与电刷3底部点焊在一起。图中，4是用点划线表示的壳体，此时，电刷座2同时兼用作托架。-->如果电刷座被安装在金属托架上，则可以将电刷座与金属托架一起注射成型。图3是本专利技术实施例2的主要部位平面图。与上述实施例1相比，本实施例中电刷座22配设于金属托架5上。金属托架5是通过连接部11a、11a与成对接线柱11、11一起被冲压成型的。并将这些在电刷座22注射成型为一体后，将电刷3底部b、b与上述接线柱11点焊，然后在各连接部11a、11a与5a处切断。上述电刷装置是由下述方式形成的：由于分别通过连接部11a、5a，以所定间距多个连接带状马口铁、金属托架5和与托架5相配合的一对接线柱11、11，并将其嵌入以同一间距形成的模具中，与实施例1一样让与平板电刷3底部相点焊的连接部位露出，用液晶树脂之类的耐热合成树脂注射成型而得到的电刷座22……多个一体成型，保持在这种状态下将预先按所定间距冲压成型好的一对连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型直流电机的电刷装置，其是通过接线柱在电刷座上配置一对电刷，其特征在于：当成对的接线柱按所定的间距排列成多个的状态下，各电刷至少露出其配接部位，按上述相同间距一体形成电刷座，当将以该连接间距连接形成的电刷底部，配置于上述接线柱后，切断各连接部位。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种小型直流电机的电刷装置，其是通过接线柱在电刷座上配置一对电刷，其特征在于：当成对的接线柱按所定的间距排列成多个的状态下，各电刷至少露出其配接部位，按上述相同间距一体形成电刷座，当将以该连接间距连接形成的电刷底部，配置于上述接线柱后，切断各连接部位。2、如权利要求1所述的小型直流电机的电刷装置，其特征在于：上述电刷座配置在金属托架上，且该金属托架也与上述电刷座形成一体。3、如权利要求2所述的小型直流电机的电刷装置，其特征在于：上述接线柱与金属托架由同一材质一体成型，并与电刷座一体形成，将电刷底部配置在上述接线柱上之后，至少有一端接线柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口忠男，
申请(专利权)人：东京零件工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]