一种垫铁球面研磨工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种垫铁球面研磨工装，涉及研磨设备技术领域，包括定位底盘，定位底盘的顶面均匀开设有四个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑动块，每个滑动块的顶面均设置有定位台阶，每个滑槽靠近定位底盘外周的一端均设置有限位块，限位块沿水平方向开设有与相接触的滑槽连通的第一螺纹孔，第一螺纹孔上螺接有定位螺钉；定位底盘的上方设置有旋转设备，旋转设备的输出轴连接有旋转轴，旋转轴的底部连接有旋转盘，旋转盘面向定位底盘的一面连接有球面研磨工件；本实用新型专利技术能够对被研磨工件进行均匀地研磨，操作过程简单，节约时间和人力成本，提升了生产效率，同时该工装结构简单、重量轻，具有便于移动和成本低的特点。具有便于移动和成本低的特点。具有便于移动和成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种垫铁球面研磨工装


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体而言，涉及一种垫铁球面研磨工装。

技术介绍

[0002]球面零件装配时，球面垫圈与球面接触部位，会因加工精度、切削应力、材料强度等因素，造成球面接触面积减少，从而垫铁在安装使用过程中球面接触面积不达标，但是反复加工既浪费人力，又浪费材料等耗材；
[0003]传统的研磨方设备价格昂贵，采用人工研磨又会造成研磨不均匀、不彻底的情况，且费时费力，生产效率低；另外目前市场的产品趋向于多元化方向发展，垫铁的规格大小不尽相同，传统的研磨设备不能适用于多种不同规格垫铁的研磨。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种垫铁球面研磨工装，用以解决现有技术中存在的成本高、研磨不均匀、不彻底、费时费力、生产效率低和不能适用于多种不同规格垫铁的研磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种垫铁球面研磨工装，包括定位底盘，定位底盘的顶面均匀开设有四个滑槽，四个滑槽将定位底盘均分为四等分，每个滑槽内均滑动连接有滑动块，滑动块的顶部伸出滑槽并延伸至滑槽的外部，每个滑动块的顶面均设置有定位台阶，每个滑槽靠近定位底盘外周的一端均设置有限位块，限位块沿水平方向开设有与相接触的滑槽连通的第一螺纹孔，第一螺纹孔上螺接有定位螺钉；
[0007]定位底盘的上方设置有旋转设备，旋转设备的输出轴连接有旋转轴，旋转轴的底部连接有旋转盘，旋转盘面向定位底盘的一面连接有球面研磨工件。
[0008]进一步地，滑槽和滑动块沿竖直面的截面均为T形，滑动块的翼板与滑槽的大开口部分配合，滑动块的腹板与滑槽的小开口部分配合且延伸至滑槽的外部。
[0009]进一步地，定位台阶为多级台阶。
[0010]进一步地，定位台阶的表面设置有防滑垫。
[0011]进一步地，沿旋转盘的外周向下延伸设置有臂板，臂板上均匀开设有多个第二螺纹孔，沿球面研磨工件的周向开设有多个与第二螺纹孔相匹配的第三螺纹孔，每个第二螺纹孔上均螺接有紧固螺钉。
[0012]进一步地，旋转轴与旋转盘通过焊接的方式连接。
[0013]进一步地，旋转设备为电动机或钻床。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过旋转设备、球面研磨工件、滑槽、滑动块和定位螺钉的配合，能够对被研磨工件进行均匀地研磨，操作过程简单，节约时间和人力成本，提升了生产效率，同时该工装结构简单、重量轻，具有便于移动和成本低的特点。
[0016](2)本技术通过多级台阶的设置，可以对多种不同规格的被研磨工件进行装夹定位，适用于多种不同规格垫铁的研磨，适用范围广。
[0017](3)本技术通过紧固螺钉固定球面研磨工件，可以根据球面研磨工件的规格选择与之相匹配的紧固螺钉进行紧固，适用于多种不同规格的球面研磨工件的固定，稳定性强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中定位底盘的俯视图。
[0021]其中，附图标记为：
[0022]10
‑
旋转设备；11
‑
旋转轴；12
‑
球面研磨工件；13
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被研磨工件；14
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旋转盘；15
‑
紧固螺钉；16
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滑动块；17
‑
滑槽；18
‑
定位螺钉；19
‑
第一螺纹孔；20
‑
定位底盘；21
‑
限位块；22
‑
定位台阶。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1和图2所示，一种垫铁球面研磨工装，包括定位底盘20，定位底盘20的顶面均匀开设有四个滑槽17，四个滑槽17将定位底盘20均分为四等分，每个滑槽17内均滑动连接有滑动块16，滑动块16的顶部伸出滑槽17并延伸至滑槽17的外部，每个滑动块16的顶面均设置有定位台阶22，每个滑槽17靠近定位底盘20外周的一端均设置有限位块21，限位块21沿水平方向开设有与相接触的滑槽17连通的第一螺纹孔19，第一螺纹孔19上螺接有定位螺钉18；
[0026]定位底盘20的上方设置有旋转设备10，旋转设备10的输出轴连接有旋转轴11，旋转轴11的底部连接有旋转盘14，旋转盘14面向定位底盘20的一面连接有球面研磨工件12。
[0027]装配时，将定位底盘20放置在操作平台上，在定位底盘20上依次装配滑动块16和限位块21后点焊限位块21，与定位底盘20形成装配焊缝，在第一螺纹孔19上拧入定位螺钉18；将球面研磨工件12安装在旋转盘14上。
[0028]安装时，根据被研磨工件13的大小，调整每个滑动块16的位置，并将被研磨工件13放置在每个滑动块16的定位台阶22上，通过拧紧定位螺钉18抵紧滑动块16，从而被研磨工件13被固定在定位底盘20上，在被研磨工件13的球面上均匀放置研磨材料，研磨材料可以采用石英砂，将球面研磨工件12移动至与被研磨工件13的球面贴合。
[0029]工作时，确认球面研磨工件12与被研磨工件13装配同心度与水平度，检查各个部件的拧紧力度，启动旋转设备10，低速运行，检验工装与工件的配合情况，此时旋转轴11带
动旋转盘14和球面研磨工件12同步旋转，即可对被研磨工件13进行研磨。
[0030]需要说明的是，在运行过程中，依据被研磨工件13的球面尺寸变化量，进行适当调速研磨。
[0031]本技术中，通过旋转设备10、球面研磨工件12、滑槽17、滑动块16和定位螺钉18的配合，能够对被研磨工件13进行均匀地研磨，操作过程简单，节约时间和人力成本，提升了生产效率，同时该工装结构简单、重量轻，具有便于移动和成本低的特点。
[0032]实施例2
[0033]本实施例是在实施例1的基础上，关于滑槽17、滑动块16和定位台阶22的结构做出优化说明。
[0034]如图1和图2所示，滑槽17和滑动块16沿竖直面的截面均为T形，滑动块16的翼板与滑槽17的大开口部分配合，滑动块16的腹板与滑槽17的小开口部分配合且延伸至滑槽17的外部；在滑块翼板的作用下，调整滑动块16过程中，可以防止滑动块16从滑槽17中脱出，操作简单，便于工作人员的操作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫铁球面研磨工装，其特征在于，包括定位底盘(20)，所述定位底盘(20)的顶面均匀开设有四个滑槽(17)，四个所述滑槽(17)将定位底盘(20)均分为四等分，每个滑槽(17)内均滑动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的顶部伸出滑槽(17)并延伸至滑槽(17)的外部，每个滑动块(16)的顶面均设置有定位台阶(22)，每个滑槽(17)靠近定位底盘(20)外周的一端均设置有限位块(21)，所述限位块(21)沿水平方向开设有与相接触的滑槽(17)连通的第一螺纹孔(19)，所述第一螺纹孔(19)上螺接有定位螺钉(18)；所述定位底盘(20)的上方设置有旋转设备(10)，所述旋转设备(10)的输出轴连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的底部连接有旋转盘(14)，所述旋转盘(14)面向定位底盘(20)的一面连接有球面研磨工件(12)。2.根据权利要求1所述的一种垫铁球面研磨工装，其特征在于，所述滑槽(17)和滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：石登总，林刚，王强，谭丽，汪亚萌，韩溢，
申请(专利权)人：德阳九鼎电气有限公司，
类型：新型
国别省市：