本发明专利技术涉及一种大型十字头组件锥度配对研磨夹具，由定位部分和转动部分组成，定位部分包括放置于机床工作平台上的轴承座、与轴承座上配合的推力球轴承、套设在推力球轴承外面并与之过盈配合的轴承套，还包括连接在轴承座的上的定位盖；定位部分的定位盖与配合在十字头锥孔内的十字头销下端的内壁对应配合；转动部分包括传动盖板、下端与传动盖板配合连接的莫氏锥柄，莫氏锥柄的上端与机床的主轴配合连接、下端与传动盖板的中心部位配合，传动盖板连接在十字头销的上端。本发明专利技术还提供一种大型十字头组件锥度配合研磨方法。其能够对大型十字头组件的锥度进行配对研磨，使大型十字头组件锥度贴合度得到精准的控制，减轻劳动强度，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大型十字头组件锥度配对研磨夹具及研磨方法
[0001]本专利技术涉及石油机械，具体涉及一种大型十字头组件锥度配对研磨夹具及研磨方法。
技术介绍
[0002]十字头组件是石油机械系列产品中的关键部件，特别是大型十字头组件，构件之间有着高度精密配合要求及贴合度要求。而一般有锥度配合的十字头组件，按传统的加工工艺方法是钳工手工配对研磨，但是对于尺寸规格过大、质量过大的构件，以钳工手工配对研磨的方法效率低下，甚至难以实施，是现代机械加工中常常遇到的瓶颈工序。目前，大型十字头组件的锥度配合研磨尚无成熟经验可寻，存在极大难度。
[0003]CN 201827067U 公开了“一种用于钻井泵的十字头与十字头销的润滑结构”，包括十字头、十字头销，所述十字头销插入所述十字头的销孔内，所述十字头外表面连接有两片十字头滑履，所述十字头滑履的内表面与所述十字头的外表面相接触,所述十字头滑履外表面开有滑履储油槽，所述十字头外表面开有十字头油道。其结构简单、多通路的润滑油通路、使润滑油能充分达到滑履与十字头滑道之间以及十字头销与铜套之间，使相关的摩擦副能得到充分润滑，提高相关零部件的使用寿命。但该专利文献公开的技术方案没有涉及大型十字头组件锥度配对研磨夹具及研磨方法。
[0004]CN201385253公开了“一种大直径锥形内孔的研磨装置”，其包括锥形圆盘、止动法兰、推力球轴承、双头螺柱和两个螺母，锥形圆盘的锥度与大直径锥形内孔的锥度匹配，锥形圆盘中心开有通孔，止动法兰中心设有阶梯圆孔，推力球轴承外圈设于止动法兰阶梯圆孔的大孔内，锥形圆盘小圆端面紧靠止动法兰一侧端面，双头螺杆穿入锥形圆盘中心通孔、止动法兰阶梯圆孔的小孔和推力球轴承内圈并与推力球轴承内圈过盈配合，两个螺母拧于双头螺杆的两端用于紧固锥形圆盘、止动法兰和推力球轴承。该装置解决了大直径锥形内孔难以磨削的问题，其结构简单，操作方便，制作成本低廉，加工精度高，并提高了加工效率。毫无疑问，该专利文献公开的技术方案不失为所属
的一种有益的尝试。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种大型十字头组件锥度配对研磨夹具，其能够对大型十字头组件的锥度进行配对研磨，使大型十字头组件锥度配合贴合度得到精准的控制，减轻劳动强度，提高加工效率。本专利技术还提供一种大型十字头组件锥度配合研磨方法。
[0006]本专利技术所述的一种大型十字头组件锥度配对研磨夹具，由定位部分和转动部分组成，其特征是：所述定位部分包括放置于机床工作平台上的轴承座、与轴承座上配合的推力球轴承、套设在推力球轴承外面并与之过盈配合的轴承套，还包括通过定位螺钉连接在轴承座的上的定位盖；所述定位部分的定位盖与配合在十字头锥孔内的十字头销下端的内壁对应配合；所述转动部分包括传动盖板、下端与传动盖板配合连接的莫氏锥柄，所述莫氏锥柄的上端与机床的主轴配合连接、下端与传动盖板的中心部位配合，所述传动盖板通过两
颗施必牢螺栓连接在十字头销的上端。
[0007]进一步，所述轴承座呈宝塔形，具有一级台阶和二级台阶，在所述轴承座的顶面设有两个连接孔；所述推力球轴承与轴承座的一级台阶过盈配合；进一步，所述轴承套上设有注油孔。
[0008]进一步，所述定位盖的中心部位设有螺孔、靠近边缘的圆周上设有两个沉台孔；所述定位盖与轴承座的二级台阶配合，两个沉台孔分别与轴承座顶面的两个连接孔一一对应，并通过两颗螺钉连接紧固。
[0009]进一步，在所述定位部分的定位盖中心部位的螺孔中配合连接有起吊螺栓。
[0010]进一步，所述传动盖板呈圆台形，其中心部位设有六边形的通孔，在靠近传动盖板边缘的圆周上等距离设有两个过孔；所述传动盖板通过两颗施必牢螺栓分别与两个通孔配合连接在十字头销的上端。
[0011]进一步，所述莫氏锥柄的一端为扁平结构、另一端为六棱结构，所述莫氏锥柄一端的扁平结构与机床的主轴配合连接，所述莫氏锥柄另一端的六棱结构与所述传动盖板上的六边形的通孔对应配合。
[0012]进一步，所述机床为摇臂钻床，或者立式加工中心。
[0013]本专利技术所述的一种大型十字头组件锥度配对研磨方法，其特征是，采用上述的大型十字头组件锥度配对研磨夹具，在机床上进行研磨，包括以下步骤：第一步，装夹十字头；用三点浮动支承方式将十字头装夹在机床的工作台上，并用百分表对十字头的基准平面进行校正，跳动量控制在0.02mm以内；第二步，安装研磨夹具；将研磨夹具的定位部分置于机床的工作台上并正对十字头的锥孔小端；将研磨夹具的转动部分连接在十字头销的上端，并与摇臂钻床的主轴配合连接；第三步，十字头组件配合；将上端连接有研磨夹具转动部分的十字头销插入十字头的锥孔中，使十字头销下端的内壁与研磨夹具的定位部分配合，十字头销的下端与轴承套上面接触，实现预定位；十字头销装入十字头后，必须保证零件可以灵活转动；第四步，去除锥孔加工余量；采用顺时针、逆时针交替等速连续运行的研磨方式，去除十字头锥孔的加工余量，每隔3分钟在所研磨的锥面重新均匀涂抹研磨砂，并防止锥面拉伤；使十字头销能够在十字头的锥孔内达到灵活旋转的状态；第五步，大型十字头组件配对研磨；摇臂钻床通过莫氏锥柄带动十字头销在十字头的锥孔内进行顺时针和逆时针两个方向的转动研磨，达到十字头和十字头销两个构件的配对研磨；操作人员还可以根据实际研磨情况，适当调节摇臂钻床的转速，以达到最佳的研磨效果；第六步，贴合度检测；使用红丹粉对研磨好的锥面进行贴合度检测，当贴合度达到80%以上，则表示组件研磨完成；如果有偏差，则重复上述步骤，直到红丹粉检测贴合度达到80%以上为止。
[0014]本专利技术的有益效果：能够解决尺寸规格过大、质量过大零件的锥孔配合研磨问题；降低人力占用，提高生产效率，通过本方法的实施，组件的大型锥孔配合研磨后，贴合度达80%以上，粗糙度达Ra0.8以上，产品质量提高且稳定。
[0015]通过本研夹具和磨研磨工艺对大型十字头、十字头销的锥度进行配对研磨，使组件锥度配合贴合度得到了有效的控制。
附图说明
[0016]图1是十字头的结构示意图；图2是图1的A—A剖视图；图3是十字头销的结构示意图；图4是采用本专利技术的研磨夹具在机钻床上对大型十字头组件进行配对研磨的示意图；图5是研磨夹具的轴承座结构示意图；图6是研磨夹具的推力球轴承结构示意图；图7是研磨夹具的轴承套结构示意图；图8是研磨夹具的定位盖结构示意图；图9是研磨夹具的起吊螺栓结构示意图；图10是研磨夹具的传动盖板结构示意图；图11是图10的B—B剖视图；图12是研磨夹具的莫氏锥柄结构示意图；图13是图12的左视图；图14是图12的俯视图；图15是研磨夹具的施必牢螺栓结构示意图。
[0017]图中（技术特征）：1—轴承座，11—一级台阶，12—二级台阶，13—连接孔；2—推力球轴承；3—轴承套，31—注油孔；4—定位盖，41—螺孔，42—沉台孔；5—定位螺钉；6—起吊螺栓；7—传动盖板，71—六边形的通孔，72—过孔；8—莫氏锥柄,81—扁平结构，82—六棱结构；9—施必牢螺栓；10—十字本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型十字头组件锥度配对研磨夹具，由定位部分和转动部分组成，其特征是：所述定位部分包括放置于机床（30）工作平台上的轴承座（1）、与轴承座上配合的推力球轴承（2）、套设在推力球轴承外面并与之过盈配合的轴承套（3），还包括通过定位螺钉（5）连接在轴承座的上的定位盖（4）；所述定位部分的定位盖与配合在十字头（20）锥孔内的十字头销（10）下端的内壁对应配合；所述转动部分包括传动盖板（7）、下端与传动盖板配合连接的莫氏锥柄（8），所述莫氏锥柄（8）的上端与机床（30）的主轴配合连接、下端与传动盖板的中心部位配合，所述传动盖板（7）通过两颗施必牢螺栓（9）连接在十字头销（10）的上端。2.根据权利要求1所述的大型十字头组件锥度配对研磨夹具，其特征是：所述轴承座（1）呈宝塔形，具有一级台阶（11）和二级台阶（12），在所述轴承座（1）的顶面设有两个连接孔（13）；所述推力球轴承（2）与轴承座（1）的一级台阶（11）过盈配合。3.根据权利要求1或2所述的大型十字头组件锥度配对研磨夹具，其特征是：所述轴承套（3）上设有注油孔（31）。4.根据权利要求1或2所述的大型十字头组件锥度配对研磨夹具，其特征是：所述定位盖（4）的中心部位设有螺孔（41）、靠近边缘的圆周上设有两个沉台孔（42）；所述定位盖（4）与轴承座（1）的二级台阶（12）配合，两个沉台孔（42）分别与轴承座（1）顶面的两个连接孔（13）一一对应，并通过两颗螺钉（5）连接紧固。5.根据权利要求1所述的大型十字头组件锥度配对研磨夹具，其特征是：在所述定位部分的定位盖（4）中心部位的螺孔（41）中配合连接有起吊螺栓（6）。6.根据权利要求1所述的大型十字头组件锥度配对研磨夹具，其特征是：所述传动盖板（7）呈圆台形，其中心部位设有六边形的通孔（71），在靠近传动盖板边缘的圆周上等距离设有两个过孔（72）；所述传动盖板（7）通过两颗施必牢螺栓（9）分别与两个通孔（72）配合连接在十字头销（10）的上端。7.根据权利要求5所述的大型十字头组件锥度配对研磨夹具，其特征是：所述莫氏锥柄...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘益凡，李锡恒，郑石兵，罗德友，陈敬，蒋金强，
申请(专利权)人：重庆跃进机械厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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