填块组装快速定位辅助治具制造技术

本实用新型专利技术公开了填块组装快速定位辅助治具，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内侧安装有轴承内圈，所述轴承内圈与轴承外圈的内侧设置有滚子主体，所述轴承内圈的一侧安装有填块，所述轴承内圈与填块通过第一锁紧钉连接，所述填块的一侧安装有导向套，所述导向套的下端面设置有滑动槽，所述定位盘中部的内侧设置有定位柱，所述定位柱的一端安装有锁紧螺母，所述定位柱的另一端固定安装有防偏架，所述定位盘的四个端角均安装有插杆。本实用新型专利技术通过治具对滚子和填块进行定位安装，有效提高装填的精准度，避免卡滞。避免卡滞。避免卡滞。

【技术实现步骤摘要】
填块组装快速定位辅助治具


[0001]本技术涉及治具
，具体为填块组装快速定位辅助治具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，轴承的应用范围越来越广，其中交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承；因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。
[0003]但是，现有的对管子和填块进行装填时靠人工经验装填块，装的过前或者过后如有卡滞，还需要多次调整，效率很低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了填块组装快速定位辅助治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供填块组装快速定位辅助治具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对管子和填块进行装填时靠人工经验装填块，装的过前或者过后如有卡滞，还需要多次调整，效率很低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：填块组装快速定位辅助治具，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内侧安装有轴承内圈，所述轴承内圈与轴承外圈的内侧设置有滚子主体，所述轴承内圈的一侧安装有填块，所述轴承内圈与填块通过第一锁紧钉连接，所述填块的一侧安装有导向套，所述导向套的下端面设置有滑动槽，所述导向套的一侧固定安装有定位盘，所述定位盘中部的内侧设置有定位柱，所述定位柱的一端安装有锁紧螺母，所述定位柱的另一端固定安装有防偏架，所述定位盘的四个端角均安装有插杆。
[0006]优选的，所述轴承内圈的内侧均匀设置有六个锁紧孔，所述定位柱的一端贯穿定位盘的中部通过螺纹与锁紧螺母连接，所述定位柱与防偏架的中部焊接固定。
[0007]优选的，所述插杆的一端与防偏架的四个端角均通过螺钉连接固定，所述插杆的另一端延伸至轴承外圈的内侧。
[0008]优选的，所述导向套与定位盘焊接固定，所述定位盘的侧边延伸至轴承内圈与轴承外圈的内侧。
[0009]优选的，所述轴承内圈的内侧设置有填孔，所述填块设置在填孔的内侧，所述第一锁紧钉的一端贯穿填块通过螺纹与轴承内圈连接。
[0010]优选的，所述定位盘与轴承内圈通过滚子主体连接，所述轴承外圈与轴承内圈的两侧均设置有密封环。
[0011]优选的，所述第一锁紧钉与填块的外表面均设置有防锈层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在轴承内圈的内侧设置有填孔，使得通过填孔将滚子主体放置在轴承外圈与轴承内圈的内侧，防偏架与定位盘通过定位柱连接，防偏架的四个端角与轴承外圈均通过插杆连接定位，进而通过防偏架和插杆便于保证定位盘不会相对于轴承外圈
和轴承内圈发生偏转，有效提高填块安装时精准度，避免出现卡滞现象；
[0014]2、本技术通过在定位盘的一侧焊接固定有导向套，使得填块通过导向套和滑动槽的导向作用便于放置在填孔的内侧，进而通过第一锁紧钉便于对填块和轴承内圈进行固定连接。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视图；
[0017]图3为本技术定位柱的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术轴承外圈的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、轴承外圈；2、定位盘；3、防偏架；4、定位柱；5、轴承内圈；6、导向套；7、滑动槽；8、插杆；9、第一锁紧钉；10、填块；11、锁紧孔；12、滚子主体；13、锁紧螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：填块组装快速定位辅助治具，包括轴承外圈1，轴承外圈1的内侧安装有轴承内圈5，轴承内圈5与轴承外圈1的内侧设置有滚子主体12，轴承内圈5的一侧安装有填块10，轴承内圈5与填块10通过第一锁紧钉9连接，填块10的一侧安装有导向套6，导向套6的下端面设置有滑动槽7，导向套6的一侧固定安装有定位盘2，定位盘2中部的内侧设置有定位柱4，定位柱4的一端安装有锁紧螺母13，定位柱4的另一端固定安装有防偏架3，使得通过定位柱4便于对定位盘2和防偏架3进行定位连接，定位盘2的四个端角均安装有插杆8，整体通过治具对滚子和填块10进行定位安装，有效提高装填的精准度，避免卡滞。
[0022]进一步，轴承内圈5的内侧均匀设置有六个锁紧孔11，定位柱4的一端贯穿定位盘2的中部通过螺纹与锁紧螺母13连接，定位柱4与防偏架3的中部焊接固定。
[0023]通过采用上述技术方案，使得通过定位柱4便于对定位盘2和防偏架3进行定位连接。
[0024]进一步，插杆8的一端与防偏架3的四个端角均通过螺钉连接固定，插杆8的另一端延伸至轴承外圈1的内侧。
[0025]通过采用上述技术方案，通过防偏架3和插杆8便于保证定位盘2不会相对于轴承外圈1和轴承内圈5发生偏转。
[0026]进一步，导向套6与定位盘2焊接固定，定位盘2的侧边延伸至轴承内圈5与轴承外圈1的内侧。
[0027]通过采用上述技术方案，通过轴承外圈1和轴承内圈5便于对定位盘2进行定位放置。
[0028]进一步，轴承内圈5的内侧设置有填孔，填块10设置在填孔的内侧，第一锁紧钉9的一端贯穿填块10通过螺纹与轴承内圈5连接。
[0029]通过采用上述技术方案，通过填孔便于将滚子主体12放置在轴承外圈1与轴承内圈5的内侧。
[0030]进一步，定位盘2与轴承内圈5通过滚子主体12连接，轴承外圈1与轴承内圈5的两侧均设置有密封环。
[0031]通过采用上述技术方案，使得通过密封环便于对轴承外圈1和轴承内圈5的两侧进行密封操作。
[0032]进一步，第一锁紧钉9与填块10的外表面均设置有防锈层。
[0033]通过采用上述技术方案，使得第一锁紧钉9与填块10在进行安装固定时能够避免生锈。
[0034]工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在轴承内圈5的内侧设置有填孔，使得通过填孔将滚子主体12放置在轴承外圈1与轴承内圈5的内侧，将定位盘2放置在轴承内圈5的一侧，使得定位盘2的侧边延伸至轴承外圈1与轴承内圈5的内侧，将定位柱4的一端贯穿定位盘2的中部通过锁紧螺母13与定位盘2连接固定，进而防偏架3与定位盘2通过定位柱4连接，防偏架3的四个端角与轴承外圈1均通过插杆8连接定位，进而通过防偏架3和插杆8便于保证定位盘2不会相对于轴承外圈1和轴承内圈5发生偏转，有效提高填块10安装时精准度，避免出现卡滞现象，在定位盘2的一侧焊接固定有导向套6，使得填块10通过导向套6和滑动槽7的导向作用便于放置在填孔的内侧，进而通过第一锁紧钉9便于对填块10和轴承内圈5进行固定连接。在填块10被推到底的时候(即最前方的时候)，就能实现精准对齐，而不需要人工前后移动。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.填块组装快速定位辅助治具，包括轴承外圈(1)，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内侧安装有轴承内圈(5)，所述轴承内圈(5)与轴承外圈(1)的内侧设置有滚子主体(12)，所述轴承内圈(5)的一侧安装有填块(10)，所述轴承内圈(5)与填块(10)通过第一锁紧钉(9)连接，所述填块(10)的一侧安装有导向套(6)，所述导向套(6)的下端面设置有滑动槽(7)，所述导向套(6)的一侧固定安装有定位盘(2)，所述定位盘(2)中部的内侧设置有定位柱(4)，所述定位柱(4)的一端安装有锁紧螺母(13)，所述定位柱(4)的另一端固定安装有防偏架(3)，所述定位盘(2)的四个端角均安装有插杆(8)。2.根据权利要求1所述的填块组装快速定位辅助治具，其特征在于：所述轴承内圈(5)的内侧均匀设置有六个锁紧孔(11)，所述定位柱(4)的一端贯穿定位盘(2)的中部通过螺纹与锁紧螺母(13)连接，所述定位柱(4)与防偏架(3)的中部焊接固定。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建祖，李孝锋，
申请(专利权)人：苏州市华菁智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：