一种用于烘烤芽菜的热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烘烤芽菜的热水锅炉，包括燃烧炉、第五输气管和控制箱，所述燃烧炉上侧放置有热水锅，所述燃烧炉一侧固定有均匀送料组件，所述第一输气管一端与第一调温组件相连通，所述第四输气管一端与第一芽菜烘烤箱相连通，所述第五输气管一端与燃烧炉相连通，所述第一排气管一端与第二芽菜烘烤箱相连通。该用于烘烤芽菜的热水锅炉，设置有均匀送料组件和过滤组件，在驱动电机的辅助作用下可通过送料辊对燃烧煤粉进行均匀送料，并且鼓风机的辅助作用下均匀喷洒，保证燃料燃烧彻底，在活性过滤网和活性炭箱的辅助作用下可对杂质及废气进行处理，避免堵塞管道，同时避免有害气体直接排入空气中，影响环境质量。影响环境质量。影响环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘烤芽菜的热水锅炉


[0001]本技术涉及芽菜
，具体为一种用于烘烤芽菜的热水锅炉

技术介绍

[0002]热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。
[0003]现有的热水锅炉用于烘烤芽菜时，不能根据需要对温度进行调节，实用性不强，并且在对燃料燃烧时，燃烧不充分，造成燃料的浪费，同时燃料进行燃烧后有害气体及杂质未进行处理，长时间使用后容易堵塞管道，加大后期清洁难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于烘烤芽菜的热水锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热水锅炉用于烘烤芽菜时，不能根据需要对温度进行调节，实用性不强，并且在对燃料燃烧时，燃烧不充分，造成燃料的浪费，同时燃料进行燃烧后有害气体及杂质未进行处理，长时间使用后容易堵塞管道，加大后期清洁难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烘烤芽菜的热水锅炉，包括燃烧炉、第五输气管和控制箱，
[0006]所述燃烧炉上侧放置有热水锅，且热水锅位于集气罩下侧，同时集气罩通过第一输气管和第二输气管与第一芽菜烘烤箱相连通，所述燃烧炉一侧固定有均匀送料组件，所述第一输气管一端与第一调温组件相连通，且第一调温组件通过第三输气管与第二调温组件相连通，同时第二调温组件和第一调温组件上均贯穿有第四输气管，所述第四输气管一端与第一芽菜烘烤箱相连通；
[0007]所述第五输气管一端与燃烧炉相连通，且第五输气管另一端与过滤组件相连通，同时过滤组件上贯穿有第一排气管，所述第一排气管一端与第二芽菜烘烤箱相连通，且第一排气管上侧贯穿有第六输气管，所述第六输气管一端与第三调温组件相连通，且第三调温组件通过第三排气管与第四调温组件相连通，同时第四调温组件和第三调温组件上均贯穿有第四排气管，所述第四排气管一端与第二芽菜烘烤箱相连通。
[0008]优选的，所述均匀送料组件包括驱动电机、送料辊、排料管、进料口、出料口、进料管和鼓风机，所述驱动电机转动连接有送料辊，且送料辊位于排料管内，所述排料管上侧贯穿有进料口，且排料管下侧通过出料口与进料管相连通，所述进料管上固定有鼓风机。
[0009]通过采用上述技术方案，通过均匀送料组件的设置，可保证燃料燃料彻底。
[0010]优选的，所述第一调温组件包括调温箱、匀风板、蛇形管、进液管和排液管，所述调温箱内放置有匀风板，且匀风板位于蛇形管下侧，所述蛇形管一端与进液管相连通，且蛇形管另一端与排液管相连通，所述第一调温组件、第二调温组件、第三调温组件和第四调温组件结构相同。
[0011]通过采用上述技术方案，在第一调温组件的辅助作用下可对进入第一芽菜烘烤箱内的热气进行温度调节。
[0012]优选的，所述过滤组件包括过滤箱、活性过滤网、排气孔、活性炭箱、导料槽和接料盒，所述过滤箱内放置有活性过滤网，且过滤箱通过排气孔与活性炭箱相连通，所述过滤箱下侧贯穿有导料槽，且导料槽下侧螺纹连接有接料盒。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，可对废气中的杂质及有害气体进行处理。
[0014]优选的，所述控制箱固定在燃烧炉前侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于烘烤芽菜的热水锅炉，
[0016](1)设置有均匀送料组件和过滤组件，在驱动电机的辅助作用下可通过送料辊对燃烧煤粉进行均匀送料，并且鼓风机的辅助作用下均匀喷洒，这样就可保证燃料燃烧彻底，避免资源浪费，在活性过滤网和活性炭箱的辅助作用下可对杂质及废气进行处理，避免堵塞管道，影响整个工作正常进行，同时避免有害气体直接排入空气中，影响环境质量；
[0017](2)设置有第一调温组件、第二调温组件、第三调温组件和第四调温组件，在匀风板匀料后，在两层蛇形管内冷却介质的辅助作用下进行降温处理，并在温度传感器的辅助作用下进行温度监测，如未达到所需温度，降温后的气体进入第二调温组件中再次进行降温处理，确保调温效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术均匀送料组件在燃烧炉上分布结构示意图；
[0020]图3为本技术第三输气管在第一调温组件上分布结构示意图；
[0021]图4为本技术过滤组件结构示意图。
[0022]图中：1、燃烧炉，2、热水锅，3、集气罩，4、均匀送料组件，401、驱动电机，402、送料辊，403、排料管，404、进料口，405、出料口，406、进料管， 407、鼓风机，5、第一输气管，6、第二输气管，7、第一芽菜烘烤箱，8、第一调温组件，801、调温箱，802、匀风板，803、蛇形管，804、进液管，805、排液管，9、第三输气管，10、第二调温组件，11、第四输气管，12、第五输气管， 13、过滤组件，1301、过滤箱，1302、活性过滤网，1303、排气孔，1304、活性炭箱，1305、导料槽，1306、接料盒，14、第一排气管，15、第二芽菜烘烤箱，16、第六输气管，17、第三调温组件，18、第三排气管，19、第四调温组件，20、第四排气管，21、控制箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于烘烤芽菜的热水锅炉，如图1和图2所示，燃烧炉1上侧放置有热水锅2，且热水锅2位于集气罩 3下侧，同时集气罩3通过第一输气管5和第二输气管6与第一芽菜烘烤箱7相连通，燃烧炉1一侧固定有均匀送料组
件4，均匀送料组件4包括驱动电机401、送料辊402、排料管403、进料口404、出料口405、进料管406和鼓风机407，驱动电机401转动连接有送料辊402，且送料辊402位于排料管403内，排料管 403上侧贯穿有进料口404，且排料管403下侧通过出料口405与进料管406相连通，进料管406上固定有鼓风机407，在驱动电机401的辅助作用下可带动送料辊402转动，送料辊402转动就可对煤粉进行均匀上料，煤粉通过出料口405 进入进料管406内部，在鼓风机407的辅助作用下对煤粉进行喷洒，这样燃烧炉1就可均匀的燃料进行燃烧，确保燃料燃烧彻底，避免资源浪费。
[0025]如图1和图3所示，第一输气管5一端与第一调温组件8相连通，且第一调温组件8通过第三输气管9与第二调温组件10相连通，同时第二调温组件10 和第一调温组件8上均贯穿有第四输气管11，第四输气管11一端与第一芽菜烘烤箱7相连通，第一调温组件8包括调温箱8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烘烤芽菜的热水锅炉，包括燃烧炉(1)、第五输气管(12)和控制箱(21)，其特征在于：所述燃烧炉(1)上侧放置有热水锅(2)，且热水锅(2)位于集气罩(3)下侧，同时集气罩(3)通过第一输气管(5)和第二输气管(6)与第一芽菜烘烤箱(7)相连通，所述燃烧炉(1)一侧固定有均匀送料组件(4)，所述第一输气管(5)一端与第一调温组件(8)相连通，且第一调温组件(8)通过第三输气管(9)与第二调温组件(10)相连通，同时第二调温组件(10)和第一调温组件(8)上均贯穿有第四输气管(11)，所述第四输气管(11)一端与第一芽菜烘烤箱(7)相连通；所述第五输气管(12)一端与燃烧炉(1)相连通，且第五输气管(12)另一端与过滤组件(13)相连通，同时过滤组件(13)上贯穿有第一排气管(14)，所述第一排气管(14)一端与第二芽菜烘烤箱(15)相连通，且第一排气管(14)上侧贯穿有第六输气管(16)，所述第六输气管(16)一端与第三调温组件(17)相连通，且第三调温组件(17)通过第三排气管(18)与第四调温组件(19)相连通，同时第四调温组件(19)和第三调温组件(17)上均贯穿有第四排气管(20)，所述第四排气管(20)一端与第二芽菜烘烤箱(15)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于烘烤芽菜的热水锅炉，其特征在于：所述均匀送料组件(4)包括驱动电机(401)、送料辊(402)、排料管(403)、进料口(404)、出料口(405)、进料管(406)和鼓风机(407...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雨浓，郭毅，罗素琴，杨强，李明龙，
申请(专利权)人：四川宜宾碎米芽菜有限公司，
类型：新型
国别省市：