模切机涂胶系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种模切机涂胶系统,包括控制装置和收放卷装置、收放卷装置的上方沿收放卷装置的输送方向依次设置有检测感应装置、喷涂装置和烘烤装置，收放卷装置上设置有用于测量产品物料运动长度的计长装置；检测感应装置、计长装置以及喷涂装置三者均与控制装置电连接，控制装置用于接收检测感应装置和计长装置的电信号。通过喷涂装置对极耳上的产品物料进行喷涂，对相邻的两个极耳之间的产品物料不进行喷涂，从而减少了辅料的使用，进而有助于降低生产成本，且有助于减少模切区域形成的毛刺或融珠刺穿隔膜造成电芯短路的情况发生，且喷涂稳定。且喷涂稳定。且喷涂稳定。

【技术实现步骤摘要】
模切机涂胶系统


[0001]本技术涉及机电设备
，具体地，涉及一种模切机涂胶系统。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]目前，在芯片加工过程中经常会使用模切机进行模切加工，但是现有技术中的模切机无论是五金模切还是激光模切，在模切区域都会形成毛刺或融珠，毛刺或者融珠容易刺穿隔膜造成电芯短路。现有技术在产品物料的边缘连续涂布陶瓷边，使边缘厚度加大，从而减少模切区域形成的毛刺或融珠刺穿隔膜造成电芯短路的情况发生。
[0004]专利技术人认为，现有技术中在产品物料的边缘连续涂布陶瓷边，辅料浪费较多，加工成本高，且喷涂不稳定，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种模切机涂胶系统。
[0006]根据本技术提供的一种模切机涂胶系统，包括控制装置和用于输送产品物料的收放卷装置、所述收放卷装置的上方沿收放卷装置的输送方向依次设置有检测感应装置、喷涂装置和烘烤装置，所述检测感应装置用于检测产品物料上的极耳，所述收放卷装置上设置有用于测量产品物料运动长度的计长装置；所述检测感应装置、计长装置以及喷涂装置三者均与控制装置电连接。
[0007]优选地，所述收放卷装置包括收卷辊和放卷辊，所述收卷辊和放卷辊分别转动设置在工作台的两侧，所述工作台的两端均转动设置有过辊，所述产品物料依次绕设收卷辊、两个过辊以及放卷辊，所述收放卷装置还包括用于驱动收卷辊转动的驱动件。
[0008]优选地，所述收放卷装置还包括纠偏辊，所述纠偏辊在过辊和收卷辊之间、过辊和放卷辊之间均转动设置有一个或多个，且任意纠偏辊均与产品物料滚动配合。
[0009]优选地，所述计长装置包括旋转编码器，所述旋转编码器安装在任意过辊上
[0010]优选地，所述喷涂装置包括加热融胶腔体和定量喷头，所述加热融胶腔体与定量喷头通过管道连通，所述定量喷头与控制装置电连接。
[0011]优选地，所述定量喷头包括喷嘴和控制阀，所述控制阀与喷嘴电连接，且所述控制阀与控制装置电连接。
[0012]优选地，所述喷嘴向下正对产品物料，且所述喷嘴与产品物料呈间隔设置。
[0013]优选地，所述烘烤装置包括蓝光光管。
[0014]优选地，所述蓝光光管位于产品物料的上方并与其间隔设置。
[0015]优选地，所述控制装置包括计算机分析模块和电控模块，所述计算机分析模块和
电控模块电连接，所述检测感应装置和计长装置二者均与计算机分析模块电连接，所述电控模块与喷涂装置电连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0017]1、本技术通过喷涂装置对极耳上的产品物料进行喷涂，对相邻的两个极耳之间的产品物料不进行喷涂，从而减少了辅料的使用，进而有助于降低生产成本，且有助于减少模切区域形成的毛刺或融珠刺穿隔膜造成电芯短路的情况发生；
[0018]2、本技术通过设置在放卷辊和过辊之间、过辊和收卷辊之间的纠偏辊，实现对产品物料的纠偏，有助于保证产品物料在输送时保持平稳；
[0019]3、本技术通过设置在喷涂装置输送后端的烘烤装置对经过喷涂的产品物料进行烘烤，有助于缩短涂料的凝固时间，进而有助于提高收卷的便捷性。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术主要提现模切涂胶系统整体结构的示意图；
[0022]图2为本技术主要体现产品物料整体结构的示意图。
[0023]附图标记：
[0024]具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0026]如图1所示，根据本技术提供的一种模切机涂胶系统，包括控制装置、收放卷装置、检测感应装置5、喷涂装置以及烘烤装置，检测感应装置5、喷涂装置以及烘烤装置三者沿收放卷装置的输送方向依次架设在收放卷装置的上方。收放卷装置上安装有用于测量产品物料8运动长度的计长装置，且检测感应装置5、计长装置以及喷涂装置三者均与控制装置电连接，控制装置用于接收检测感应装置5和计长装置的电信号，并控制所述喷涂装置开启或关闭。
[0027]收放卷装置包括收卷辊10和放卷辊11，收卷辊10和放卷辊11二者分别通过转轴转动架设在工作台的两侧的下部，工作台的两端分别转动架设有过辊12，且两个过辊12、收卷辊10和放卷辊11四者的转动轴线均平行。产品物料8卷同轴安装在放卷辊11上，并依次绕设两个过辊12和收卷辊10。收放卷装置还包括驱动件，驱动件为驱动电机，驱动电机与收卷辊10同轴固定连接并驱动收卷辊10转动，手卷辊转动带动放卷辊11放卷，由于两个过辊12均与产品物料8滚动配合，降低了产品物料8的输送阻力。
[0028]进一步的，在过辊12和放卷辊11之间、过辊12和收卷辊10之间均转动架设有两个纠偏辊13，以下先就位于过辊12和放卷辊11之间的两个纠偏辊13进行阐述：两个纠偏辊13的转动轴线均与放卷辊11的转动轴线平行，靠近放卷辊11的纠偏辊13高于放卷辊11，远离放卷辊11的纠偏辊13的中心轴线略低于放卷辊11的中心轴线。从俯视视角来看，远离放卷辊11的纠偏辊13分别与另一纠偏辊13和过辊12相切。产品物料8自放卷辊11向上先绕设其一纠偏辊13，再向下绕设另一纠偏辊13，之后再向上绕设过辊12，且两个纠偏辊13均与产品物料8滚动配合，起到了纠偏的效果，且提高了产品物料8在输送时的张紧度。
[0029]以下就位于过滚和收卷辊10之间的两个纠偏辊13进行阐述：两个纠偏辊13的转动轴线均与收卷辊10的转动轴线平行，靠近收卷辊10的纠偏辊13的顶部与收卷辊10的顶部位于同一水平面内，远离收卷辊10的纠偏辊13的高度低于收卷辊10的高度。从俯视视角来看，远离收卷辊10的纠偏辊13分别与另一收卷辊10和过辊12相切。产品物料8自过辊12先向下绕设其一纠偏辊13，再向上绕设另一纠偏辊13，之后再绕设在收卷辊10上，且两个纠偏辊13均与产品物料8滚动配合，起到了纠偏的效果，且提高了产品物料8在输送时的张紧度。
[0030]控制装置包括计算机分析模块1和电控模块3，且检测感应装置5和计长装置二者均与计算机分析模块1通过导线电连接，电控模块3与喷涂装置通过导线电连接。计算机分析模块1内预设有检测感应装置5和喷涂装置之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机涂胶系统，其特征在于，包括控制装置和用于输送产品物料(8)的收放卷装置、所述收放卷装置的上方沿收放卷装置的输送方向依次设置有检测感应装置(5)、喷涂装置和烘烤装置，所述检测感应装置(5)用于检测产品物料(8)上的极耳(9)，所述收放卷装置上设置有用于测量产品物料(8)运动长度的计长装置；所述检测感应装置(5)、计长装置以及喷涂装置三者均与控制装置电连接。2.如权利要求1所述的一种模切机涂胶系统，其特征在于，所述收放卷装置包括收卷辊(10)和放卷辊(11)，所述收卷辊(10)和放卷辊(11)分别转动设置在工作台的两侧，所述工作台的两端均转动设置有过辊(12)，所述产品物料(8)依次绕设收卷辊(10)、两个过辊(12)以及放卷辊(11)，所述收放卷装置还包括用于驱动收卷辊(10)转动的驱动件。3.如权利要求2所述的一种模切机涂胶系统，其特征在于，所述收放卷装置还包括纠偏辊(13)，所述纠偏辊(13)在过辊(12)和收卷辊(10)之间、过辊(12)和放卷辊(11)之间均转动设置有一个或多个，且任意纠偏辊(13)均与产品物料(8)滚动配合。4.如权利要求2所述的一种模切机涂胶系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪伟，许菁，史方，余招宇，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦能源有限公司，
类型：新型
国别省市：