铜排紧固防转工装及电池包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铜排紧固防转工装及电池包，包括工装本体，所述工装本体包括第一支撑体、第二支撑体及连接体，所述第一支撑体和第二支撑体分别设置在所述连接体的两端；所述第一支撑体上设置有第一铜排支撑面和第二铜排支撑面；所述第一支撑面与所述第二支撑面相垂直设置，所述第一铜排支撑面和所述第二铜排支撑面用于限位固定铜排。本实用新型专利技术能够对铜排进行固定，提高紧固效率。提高紧固效率。提高紧固效率。

Copper bar fastening anti rotation tooling and battery pack

【技术实现步骤摘要】
铜排紧固防转工装及电池包


[0001]本技术涉及新能源汽车行业电池制造
，具体地，涉及一种铜排紧固防转工装及电池包，尤其是一种动力电池模组软铜排连接工装。

技术介绍

[0002]在电池制造领域，模组间通过铜排连接，线缆通过端子与铜排连接。现有技术中，铜排连接时需使用大力矩电批紧固，操作员工需一手握住电批紧固，一手固定铜排，操作不便，且作业过程中，大力矩易使软铜排随电批转动，导致铜排安装变形，操作难度大，装配效率很低。
[0003]公开号为CN214013106U的专利文献公开了一种用于动力电池包的防转支架及其电池包，防转支架为箱形支架并包括：铜排插槽，沿前后方向贯穿形成在防转支架的前箱壁上；高压连接器插口，沿前后方向贯穿形成在防转支架的后箱壁上；后撑块，从防转支架的后箱壁凸出以与铜排端面抵持；和绝缘压块，设置在防转支架的前箱壁上以与铜排绝缘皮的端面抵持。但是该专利文献仍然存在作业过程中，大力矩易使软铜排随电批转动，导致铜排安装变形，操作难度大，装配效率很低的缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种铜排紧固防转工装及电池包。
[0005]根据本技术提供的一种铜排紧固防转工装，包括工装本体，所述工装本体包括第一支撑体、第二支撑体及连接体，所述第一支撑体和第二支撑体分别设置在所述连接体的两端；
[0006]所述第一支撑体上设置有第一铜排支撑面和第二铜排支撑面；所述第一支撑面与所述第二支撑面相垂直设置，所述第一铜排支撑面和所述第二铜排支撑面用于限位固定铜排。
[0007]优选的，所述第二支撑体上设置有第三铜排支撑面和第四铜排支撑面；
[0008]所述第三支撑面与所述第四支撑面相垂直设置，所述第三铜排支撑面和所述第四铜排支撑面用于限位固定铜排。
[0009]优选的，所述第一支撑体上设置有第一定位槽，所述第一定位槽用于所述铜排的卡位和防错。
[0010]优选的，所述第一支撑体上设置有第一定位孔，所述第一定位孔用于所述铜排的卡位和防错。
[0011]优选的，所述第二支撑体上设置有第二定位槽，所述第二定位槽用于所述铜排的卡位和防错。
[0012]优选的，所述第二支撑体上设置有第二定位孔，所述第二定位孔用于所述铜排的卡位和防错。
[0013]优选的，所述连接体上设置有凹槽，所述凹槽用于避开铜排绝缘层、限位固定铜排。
[0014]优选的，所述第一支撑体、所述第二支撑体及所述连接体一体成型设置。
[0015]优选的，所述第一支撑体、所述第二支撑体及所述连接体均采用45号钢。
[0016]本技术还提供一种电池包，包括上述的铜排紧固防转工装。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0018]1、本技术能够对铜排进行固定，提高紧固效率；
[0019]2、本技术通过在工装本体设置铜排支撑面，紧固时阻止铜排发生位移，提高了铜排紧固的效率，降低了铜排紧固的难度；
[0020]3、本技术在工装本体开有定位槽和定位孔，充分利用了工装的空间，可用于定位及防错。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的铜排紧固防转工装的结构图；
[0023]图2为本技术的铜排紧固防转工装的主视图。
[0024]图中示意：
[0025]第一支撑体1
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第四铜排支撑面7
[0026]第二支撑体2
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第一定位槽8
[0027]连接体3
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第二定位槽9
[0028]第一铜排支撑面4
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第一定位孔10
[0029]第二铜排支撑面5
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第二定位孔11
[0030]第三铜排支撑面6
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凹槽12
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0032]实施例1：
[0033]如图1～2所示，本实施例提供的一种铜排紧固防转工装，包括工装本体，工装本体包括第一支撑体1、第二支撑体2及连接体3，第一支撑体1和第二支撑体2分别设置在连接体3的两端，连接体3上设置有凹槽12，凹槽12用于避开铜排绝缘层、限位固定铜排，第一支撑体1、第二支撑体2及连接体3一体成型设置，第一支撑体1、第二支撑体2及连接体3均采用45号钢。
[0034]第一支撑体1上设置有第一铜排支撑面4和第二铜排支撑面5，第一支撑面与第二支撑面相垂直设置，第一铜排支撑面4和第二铜排支撑面5用于限位固定铜排，第一支撑体1上设置有第一定位槽8，第一定位槽8用于铜排的卡位和防错，第一支撑体1上设置有第一定
位孔10，第一定位孔10用于铜排的卡位和防错。第二支撑体2上设置有第三铜排支撑面6和第四铜排支撑面7，第三支撑面与第四支撑面相垂直设置，第三铜排支撑面6和第四铜排支撑面7用于限位固定铜排，第二支撑体2上设置有第二定位槽9，第二定位槽9用于铜排的卡位和防错，第二支撑体2上设置有第二定位孔11，第二定位孔11用于铜排的卡位和防错。
[0035]本实施例还提供一种电池包，包括上述的铜排紧固防转工装。
[0036]实施例2：
[0037]本领域技术人员可以将本实施例理解为实施例1的更为具体的说明。
[0038]本实施例提供的一种铜排紧固防转工装，用于动力电池模组间铜排连接时固定，包括铜排支撑面一、铜排支撑面二、定位槽和定位孔。铜排支撑面一和铜排支撑面二限位固定铜排，阻止紧固铜排随连接件的紧固件转动，阻止铜排发生位移，能够实现软连接铜排的固定，降低铜排紧固的难度。定位槽和定位孔定位于铜排装配基材顶部，用于卡位及防错，充分利用工装空间，可用于定位防错，提高安装可靠性。
[0039]本实施例中的铜排紧固防转工装主要应用于铜排间的连接，即其是一种软铜排连接时，螺栓打力矩用的定位工装。铜排支撑面一和铜排支撑面二限位固定铜排两侧，阻止紧固铜排随连接件的紧固件转动，在进行紧固时只需要使用电批旋转螺母即可防止铜排转动，确保铜排连接的可靠性。定位孔呈圆形，定位槽位于定位孔和铜排支撑面之间。
[0040]本实施例的铜排紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排紧固防转工装，其特征在于，包括工装本体，所述工装本体包括第一支撑体(1)、第二支撑体(2)及连接体(3)，所述第一支撑体(1)和第二支撑体(2)分别设置在所述连接体(3)的两端；所述第一支撑体(1)上设置有第一铜排支撑面(4)和第二铜排支撑面(5)；所述第一铜排支撑面(4)与所述第二铜排支撑面(5)相垂直设置，所述第一铜排支撑面(4)和所述第二铜排支撑面(5)用于限位固定铜排。2.根据权利要求1所述的铜排紧固防转工装，其特征在于，所述第二支撑体(2)上设置有第三铜排支撑面(6)和第四铜排支撑面(7)；所述第三铜排支撑面(6)与所述第四铜排支撑面(7)相垂直设置，所述第三铜排支撑面(6)和所述第四铜排支撑面(7)用于限位固定铜排。3.根据权利要求1所述的铜排紧固防转工装，其特征在于，所述第一支撑体(1)上设置有第一定位槽(8)，所述第一定位槽(8)用于所述铜排的卡位和防错。4.根据权利要求1所述的铜排紧固防转工装，其特征在于，所述第一支撑体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，刘思，余招宇，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦能源有限公司，
类型：新型
国别省市：