本实用新型专利技术涉及钢板切割技术领域，且公开了一种钢板等离子切割装置，包括切割本体，所述切割本体上开设有多个等距离排列的凹槽，多个所述凹槽两两之间距离相等，多个所述凹槽的内部均设置有抽屉，多个所述抽屉的两侧均固定有滑块，多个所述凹槽上均开设有与滑块相适配的滑槽，所述切割本体的上侧设置有钢板放置板，所述钢板放置板和切割本体之间设置有多个等距离排列的第一气缸所述钢板放置板的两侧均滑动连接有滑动块。该钢板等离子切割装置，通过在切割本体上设置的钢板放置板，钢板放置板和切割本体之间设置的第一气缸，可以调节钢板放置板的高度，方便使用人员放置钢板，同时便于不同身高的人进行操作。便于不同身高的人进行操作。便于不同身高的人进行操作。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板等离子切割装置
[0001]本技术涉及钢板切割
，具体为一种钢板等离子切割装置。
技术介绍
[0002]离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割技术的原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口。等离子切割机具有切割速度快、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区的优点，故广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。
[0003]目前市场上的一些钢板切割装置：
[0004]在使用过程中，由于放置钢板时会有高度的原因，现有的钢板切割装置放置钢板时无法调节高度。
[0005]所以我们提出了一种钢板等离子切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢板等离子切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些钢板等离子切割装置，存在放置钢板时无法调节高度的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种钢板等离子切割装置，包括切割本体，所述切割本体上开设有多个等距离排列的凹槽，多个所述凹槽两两之间距离相等，多个所述凹槽的内部均设置有抽屉，多个所述抽屉的两侧均固定有滑块，多个所述凹槽上均开设有与滑块相适配的滑槽，所述切割本体的上侧设置有钢板放置板，所述钢板放置板和切割本体之间设置有多个等距离排列的第一气缸所述钢板放置板的两侧均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块以钢板放置板为中心对称，两个所述滑动块的上侧均设置有连接板；
[0011]两个所述滑动块和连接板之间均设置有升降块，两个所述连接板的一侧均固定有第二气缸，两个所述连接板之间固定有顶板，所述顶板的底部滑动连接有切割头，所述切割头的两侧均固定有端块，两个所述端块的一侧均设置有插块，两个所述切割头和插块之间均设置有伸缩块，所述顶板上开设有多个等距离排列的插槽，多个所述插槽的内顶壁均固定有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端固定有压板。
[0012]优选的，所述切割本体的底部安装有多个等距离排列的万向轮，多个所述万向轮两两之间距离相等。
[0013]优选的，所述抽屉通过滑块与凹槽的滑槽滑动连接，多个所述抽屉上均固定有把手，把手上套接有海绵套。
[0014]优选的，所述压板的底部固定有防滑垫。
[0015]进一步的，多个所述第一气缸两两之间距离相等，多个所述第一气缸的底部均与切割本体的顶部相固定，多个所述第一气缸的活塞杆端均与钢板放置板的底部相固定。
[0016]进一步的，所述钢板放置板的顶部固定有多个等距离排列的防滑条，多个所述防滑条两两之间距离相等。
[0017]进一步的，所述升降块的顶部与连接板的底部相固定，所述升降块的底部贯穿滑动块的顶部延伸至滑动块的内部，所述伸缩块的一侧贯穿端块的一侧延伸至端块的内部，所述伸缩块的另一侧与插块的一侧相固定，多个所述插槽两两之间距离相等。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢板等离子切割装置：
[0020](1)通过在切割本体上设置的钢板放置板，钢板放置板和切割本体之间设置的第一气缸，可以调节钢板放置板的高度，方便使用人员放置钢板，同时便于不同身高的人进行操作。
[0021](2)通过在切割本体上开设的凹槽，凹槽的内部设置的抽屉，抽屉上设置的滑块，凹槽上开设的滑槽，可以放置一些需要使用的工具，便于储存。
附图说明
[0022]图1为本技术钢板等离子切割装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术钢板等离子切割装置的插块结构示意图；
[0024]图3为本技术钢板等离子切割装置的切割本体截面结构示意图；
[0025]图4为本技术钢板等离子切割装置的滑块结构示意图。
[0026]图中：切割本体1，万向轮2，凹槽3，抽屉4，滑块5，滑槽6，防滑条7，钢板放置板8，第一气缸9，滑动块10，连接板11，升降块12，第二气缸13，顶板14，切割头15，端块16，插块17，伸缩块18，插槽19，阻尼弹簧20，压板21。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种钢板等离子切割装置；包括切割本体1，切割本体1上开设有多个等距离排列的凹槽3，多个凹槽3两两之间距离相等，多个凹槽3的内部均设置有抽屉4，多个抽屉4的两侧均固定有滑块5，多个凹槽3上均开设有与滑块5相适配的滑槽6，切割本体1的上侧设置有钢板放置板8，钢板放置板8和切割本体1之间设置有多个等距离排列的第一气缸9钢板放置板8的两侧均滑动连接有滑动块10，两个滑动块10以钢板放置板8为中心对称，两个滑动块10的上侧均设置有连接板11；
[0029]两个滑动块10和连接板11之间均设置有升降块12，两个连接板11的一侧均固定有第二气缸13，两个连接板11之间固定有顶板14，顶板14的底部滑动连接有切割头15，切割头15的两侧均固定有端块16，两个端块16的一侧均设置有插块17，两个切割头15和插块17之
间均设置有伸缩块18，顶板14上开设有多个等距离排列的插槽19，多个插槽19的内顶壁均固定有阻尼弹簧20，阻尼弹簧20的一端固定有压板21；
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：切割本体1的底部安装有多个等距离排列的万向轮2，多个万向轮2两两之间距离相等；
[0031]作为本技术的一种优选技术方案：抽屉4通过滑块5与凹槽3的滑槽6滑动连接，多个抽屉4上均固定有把手，把手上套接有海绵套，通过海绵套，提高使用人员舒适感；
[0032]作为本技术的一种优选技术方案：压板21的底部固定有防滑垫，通过防滑垫，加强压板21对插块17的夹持性；
[0033]作为本技术的一种优选技术方案：个第一气缸9两两之间距离相等，多个第一气缸9的底部均与切割本体1的顶部相固定，多个第一气缸9的活塞杆端均与钢板放置板8的底部相固定；
[0034]作为本技术的一种优选技术方案：钢板放置板8的顶部固定有多个等距离排列的防滑条7，多个防滑条7两两之间距离相等，通过防滑条7，加强钢板的防滑性；
[0035]作为本技术的一种优选技术方案：升降块12的顶部与连接板11的底部相固定，升降块12的底部贯穿滑动块10的顶部延伸至滑动块10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板等离子切割装置，包括切割本体(1)，其特征在于，所述切割本体(1)上开设有多个等距离排列的凹槽(3)，多个所述凹槽(3)两两之间距离相等，多个所述凹槽(3)的内部均设置有抽屉(4)，多个所述抽屉(4)的两侧均固定有滑块(5)，多个所述凹槽(3)上均开设有与滑块(5)相适配的滑槽(6)，所述切割本体(1)的上侧设置有钢板放置板(8)，所述钢板放置板(8)和切割本体(1)之间设置有多个等距离排列的第一气缸(9)所述钢板放置板(8)的两侧均滑动连接有滑动块(10)，两个所述滑动块(10)以钢板放置板(8)为中心对称，两个所述滑动块(10)的上侧均设置有连接板(11)；两个所述滑动块(10)和连接板(11)之间均设置有升降块(12)，两个所述连接板(11)的一侧均固定有第二气缸(13)，两个所述连接板(11)之间固定有顶板(14)，所述顶板(14)的底部滑动连接有切割头(15)，所述切割头(15)的两侧均固定有端块(16)，两个所述端块(16)的一侧均设置有插块(17)，两个所述切割头(15)和插块(17)之间均设置有伸缩块(18)，所述顶板(14)上开设有多个等距离排列的插槽(19)，多个所述插槽(19)的内顶壁均固定有阻尼弹簧(20)，所述阻尼弹簧(20)的一端固定有压板(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢板等离子...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文清，
申请(专利权)人：广西北投交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：
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