一种应用于等离子打孔的装置、系统及方法制造方法及图纸

技术编号:32832213 阅读:48 留言:0更新日期:2022-03-26 20:46
本发明专利技术公开了一种应用于等离子打孔的装置、系统及方法,属于板带钢连续生产技术领域,包括自动焊机压板、升降机构和旋转机构,所述升降机构包括导向部件、升降部件和升降驱动部件,所述导向部件固定于所述自动焊机压板,所述升降部件和所述导向部件滑动连接,所述升降驱动部件安装于所述自动焊机压板,所述升降驱动部件和所述升降部件连接,通过所述升降驱动部件驱动所述升降部件可沿所述导向部件的长度延伸方向移动;所述旋转机构包括旋转驱动部件和紧固部件,所述旋转驱动部件安装于所述升降部件,所述紧固部件可供安装等离子头,以通过所述旋转驱动部件驱动所述紧固部件来带动所述等离子头旋转。本发明专利技术达到降低损耗,简化结构的技术效果。结构的技术效果。结构的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于等离子打孔的装置、系统及方法


[0001]本专利技术属于板带钢连续生产
,特别涉及一种应用于等离子打孔的装置、系统及方法。

技术介绍

[0002]在板带钢连续生产车间,需要将前后的板带钢焊接在一起,以实现连续生产。在焊缝的前后需要采用打一孔洞的方式,孔洞用于检测焊缝位置,实现工艺过焊缝的要求。
[0003]目前,在现有的板带钢连续生产技术中,通常是采用复杂的机械冲孔的打孔方法,机械冲头固定安装在打孔设备中,将板带钢移动至机械冲头的下方后,再通过复杂的机械冲孔设备中的液压推力来使得机械冲头在竖直方向上移动,机械冲头会将板带钢中的目标位置顶开一定尺寸的孔洞。但是,在机械冲孔的打孔过程中,对机械设备装配要求高,结构复杂,机械冲头容易受损,使得机械冲头损耗较大,经常需要更换机械冲头。
[0004]综上所述,在现有的板带钢连续生产技术中,存在着结构复杂,损耗较大的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是结构复杂,损耗较大的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于等离子打孔的装置,其特征在于,所述装置包括:自动焊机压板、升降机构和旋转机构,所述升降机构包括导向部件、升降部件和升降驱动部件,所述导向部件固定于所述自动焊机压板,所述升降部件和所述导向部件滑动连接,所述升降驱动部件安装于所述自动焊机压板,所述升降驱动部件和所述升降部件连接,通过所述升降驱动部件驱动所述升降部件可沿所述导向部件的长度延伸方向移动;所述旋转机构包括旋转驱动部件和紧固部件,所述旋转驱动部件安装于所述升降部件,所述紧固部件可供安装等离子头,以通过所述旋转驱动部件驱动所述紧固部件来带动所述等离子头旋转。2.如权利要求1所述的应用于等离子打孔的装置,其特征在于,所述导向部件包括:导向座,固定于所述自动焊机压板;导向杆,所述导向杆安装于所述导向座,所述导向杆与所述导向座相垂直。3.如权利要求2所述的应用于等离子打孔的装置,其特征在于,所述升降部件包括:衬套,所述衬套和所述导向杆滑动连接;支架,所述支架和所述衬套固定连接。4.如权利要求3所述的应用于等离子打孔的装置,其特征在于,所述升降驱动部件包括:支撑座,固定于所述自动焊机压板;气缸,安装于所述支撑座,所述气缸的缸杆与所述支架相铰接,以通过所述气缸的缸杆驱动所述支架沿所述导向杆的长度延伸方向移动。5.如权利要求3所述的应用于等离子打孔的装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁奉超熊金猛郭利华李张翼卓松生秦信春
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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