拔套筒专用工具制造技术

本实用新型专利技术涉及水电和新能源的技术领域，特别是涉及一种拔套筒专用工具，其通过设置此设备，操作较简单，可以节省大量的劳动力和时间，提高其工作效率，而且也提高了其安全性能；包括液压千斤顶、推杆、支撑架、两组支撑丝杠、两组把盘、两组固定板、底座板、四组螺环、四组螺杆和四组拧盘，推杆在液压千斤顶内滑动并与液压千斤顶输出端连接，支撑架安装在推杆顶端，支撑架左部和右部均连通设置有穿孔，两组支撑丝杠在两组穿孔内滑动，两组把盘分别安装在两组支撑丝杠顶端，两组固定板分别安装在两组支撑丝杠底端，四组螺环分别安装在底座板左前部、右前部、左后部和右后部，四组螺杆分别与四组螺环螺装连接，四组拧盘分别安装在四组螺杆顶端。杆顶端。杆顶端。

【技术实现步骤摘要】
拔套筒专用工具


[0001]本技术涉及水电和新能源的
，特别是涉及一种拔套筒专用工具。

技术介绍

[0002]水轮机的导叶套筒是水轮发电机组导水机构的一部分，水轮发电机组检修时，通常需要将导叶套筒拆卸检查。由于导叶套筒长时间浸泡在水中，并可能伴随漏水等缺陷，导致拆卸导叶套筒时需要耗费大量的人力及时间。
[0003]传统拆卸导叶套筒的方法是通过导叶套筒上的顶丝孔，拧入顶丝，逐个打紧顶丝，逐渐顶起套筒，套筒起升达到一定高度后，插入撬棍将套筒撬起。还有一种做法，是在套筒吊孔处拧入吊环，采用桥式起重机或手拉葫芦等起重工具，缓慢吊起套筒。这两种方法，不仅需要耗费大量人力和时间，而且在工作中存在撬棍脱离伤人以及吊具坠落伤人的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种操作较简单，可以节省大量的劳动力和时间，提高其工作效率，而且也提高了其安全性能的拔套筒专用工具。
[0005]本技术的拔套筒专用工具，包括液压千斤顶、推杆、支撑架、两组支撑丝杠、两组把盘、两组固定板、底座板、四组螺环、四组螺杆和四组拧盘，推杆在液压千斤顶内滑动并与液压千斤顶输出端连接，支撑架安装在推杆顶端，支撑架左部和右部均连通设置有穿孔，两组支撑丝杠在两组穿孔内滑动，两组把盘分别安装在两组支撑丝杠顶端，两组固定板分别安装在两组支撑丝杠底端，四组螺环分别安装在底座板左前部、右前部、左后部和右后部，四组螺杆分别与四组螺环螺装连接，四组拧盘分别安装在四组螺杆顶端。
[0006]本技术的拔套筒专用工具，两组穿孔上部均设置有凹槽，两组凹槽与两组把盘形状对应。
[0007]本技术的拔套筒专用工具，还包括注油嘴，注油嘴输出端与液压千斤顶连通。
[0008]本技术的拔套筒专用工具，还包括注油帽，注油帽盖装在注油嘴上。
[0009]本技术的拔套筒专用工具，还包括四组加强角，四组加强角分别安装在两组把盘底部，四组加强角底端分别与两组固定板连接。
[0010]本技术的拔套筒专用工具，还包括底梁，底梁纵向安装在底座板中部。
[0011]本技术的拔套筒专用工具，还包括四组支盘，四组支盘分别安装在四组螺杆底端。
[0012]本技术的拔套筒专用工具，还包括四组垫脚，四组垫脚分别安装在四组支盘底端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将底座板放置在设备上，然后通过四组拧盘转动四组螺杆，四组螺杆则与四组螺环螺装，从而来对底座板进行调平，之后通过两组把盘使两组支撑丝杠在两组穿孔内滑动，当两组固定板与导叶套筒顶端接触时，使用多
组螺栓穿过两组固定板螺装在导叶套筒上，从而使导液套筒固定在两组固定板上，然后打开液压千斤顶，使推杆在液压千斤顶内滑动，推杆则带动支撑架整体向上运动，两组固定板则带动导叶套筒向上运动，从而对导叶套筒进行拆卸，通过设置此设备，操作较简单，可以节省大量的劳动力和时间，提高其工作效率，而且也提高了其安全性能。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的右视结构示意图；
[0016]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、液压千斤顶；2、推杆；3、支撑架；4、穿孔；5、支撑丝杠；6、把盘；7、固定板；8、底座板；9、螺环；10、螺杆；11、拧盘；12、凹槽；13、注油嘴；14、注油帽；15、加强角；16、底梁；17、支盘；18、垫脚。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的拔套筒专用工具，包括液压千斤顶1、推杆2、支撑架3、两组支撑丝杠5、两组把盘6、两组固定板7、底座板8、四组螺环9、四组螺杆10和四组拧盘11，推杆2在液压千斤顶1内滑动并与液压千斤顶1输出端连接，支撑架3安装在推杆2顶端，支撑架3左部和右部均连通设置有穿孔4，两组支撑丝杠5在两组穿孔4内滑动，两组把盘6分别安装在两组支撑丝杠5顶端，两组固定板7分别安装在两组支撑丝杠5底端，四组螺环9分别安装在底座板8左前部、右前部、左后部和右后部，四组螺杆10分别与四组螺环9螺装连接，四组拧盘11分别安装在四组螺杆10顶端；将底座板8放置在设备上，然后通过四组拧盘11转动四组螺杆10，四组螺杆10则与四组螺环9螺装，从而来对底座板8进行调平，之后通过两组把盘6使两组支撑丝杠5在两组穿孔4内滑动，当两组固定板7与导叶套筒顶端接触时，使用多组螺栓穿过两组固定板7螺装在导叶套筒上，从而使导液套筒固定在两组固定板7上，然后打开液压千斤顶1，使推杆2在液压千斤顶1内滑动，推杆2则带动支撑架3整体向上运动，两组固定板7则带动导叶套筒向上运动，从而对导叶套筒进行拆卸，通过设置此设备，操作较简单，可以节省大量的劳动力和时间，提高其工作效率，而且也提高了其安全性能。
[0020]本技术的拔套筒专用工具，两组穿孔4上部均设置有凹槽12，两组凹槽12与两组把盘6形状对应；通过设置凹槽12，可以对把盘6进行固定，从而可以提高支撑丝杠5的稳定性。
[0021]本技术的拔套筒专用工具，还包括注油嘴13，注油嘴13输出端与液压千斤顶1连通；通过设置注油嘴13，可以起对液压千斤顶1和推杆2注油润滑的作用。
[0022]本技术的拔套筒专用工具，还包括注油帽14，注油帽14盖装在注油嘴13上；通过设置注油帽14，可以起对注油嘴13防尘的作用。
[0023]本技术的拔套筒专用工具，还包括四组加强角15，四组加强角15分别安装在两组把盘6底部，四组加强角15底端分别与两组固定板7连接；通过设置加强角15，可以起对固定板7支撑加固的作用。
[0024]本技术的拔套筒专用工具，还包括底梁16，底梁16纵向安装在底座板8中部；通过设置底梁16，可以起对底座板8整体加固的作用。
[0025]本技术的拔套筒专用工具，还包括四组支盘17，四组支盘17分别安装在四组螺杆10底端；通过设置支盘17，可以起对底座板8整体支撑的作用。
[0026]本技术的拔套筒专用工具，还包括四组垫脚18，四组垫脚18分别安装在四组支盘17底端；通过设置垫脚18，可以起对支盘17防磨的作用。
[0027]本技术的拔套筒专用工具，其在工作时，首先将底座板8放置在设备上，然后通过四组拧盘11转动四组螺杆10，四组螺杆10则与四组螺环9螺装，从而来对底座板8进行调平，之后通过两组把盘6使两组支撑丝杠5在两组穿孔4内滑动，当两组固定板7与导叶套筒顶端接触时，使用多组螺栓穿过两组固定板7螺装在导叶套筒上，从而使导液套筒固定在两组固定板7上，然后打开液压千斤顶1，使推杆2在液压千斤顶1内滑动，推杆2则带动支撑架3整体向上运动，两组固定板7则带动导叶套筒向上运动，从而对导叶套筒进行拆卸即可。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拔套筒专用工具，其特征在于，包括液压千斤顶(1)、推杆(2)、支撑架(3)、两组支撑丝杠(5)、两组把盘(6)、两组固定板(7)、底座板(8)、四组螺环(9)、四组螺杆(10)和四组拧盘(11)，推杆(2)在液压千斤顶(1)内滑动并与液压千斤顶(1)输出端连接，支撑架(3)安装在推杆(2)顶端，支撑架(3)左部和右部均连通设置有穿孔(4)，两组支撑丝杠(5)在两组穿孔(4)内滑动，两组把盘(6)分别安装在两组支撑丝杠(5)顶端，两组固定板(7)分别安装在两组支撑丝杠(5)底端，四组螺环(9)分别安装在底座板(8)左前部、右前部、左后部和右后部，四组螺杆(10)分别与四组螺环(9)螺装连接，四组拧盘(11)分别安装在四组螺杆(10)顶端。2.如权利要求1所述的拔套筒专用工具，其特征在于，两组穿孔(4)上部均设置有凹槽(12)，两组凹槽(12)与两组把盘(6)形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世群，李龙渊，张靖明，黄彦锋，赵和木，谭斌，张建东，
申请(专利权)人：华电福新能源有限公司华安水力发电厂，
类型：新型
国别省市：