一种智能可编程涡流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能可编程涡流风机，其结构包括风机主体和过滤装置，本实用新型专利技术通过设置了过滤装置，即在过滤装置内部过滤板作用下，可实现过滤活动，而在齿轮、驱动板、移动框、清理组件配合下，则可实现过滤板外表面附着灰尘的快捷刷落清理，从而达到了空气过滤吸入，并实现过滤处自动清理的优点，且在插接套管、锁定轴、凹口与压簧四者配合下，可快捷实现与销轴的插接固定或解锁，进而毛刷板就可在销轴插接固定或快捷解锁下，实现快捷拆卸或安装，从而达到了毛刷板快捷更换的优点。从而达到了毛刷板快捷更换的优点。从而达到了毛刷板快捷更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能可编程涡流风机


[0001]本技术涉及涡流风机
，具体涉及一种智能可编程涡流风机。

技术介绍

[0002]涡流风机是一种新型的气源发生设备，选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料，它具有结构紧凑，体积小重量轻等特点，旋涡泵采用专用电机直联式，不需要任何变速机构，由于其结构简单，传动形式直接，所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定，维修方便等优点，而且送出的气源无水、无油、温升低，这是其他气源发生设备不能比拟的。
[0003]目前为了更好的实现涡流风机运行速度或效率的调节，往往需要使用编程器来进行涡流风机的智能编程使用，当涡流风机在使用过程中，进风口位置缺少一点的过滤措施，来对吸入的空气过滤，从而未过滤的空气，容易导致涡流风机内部驱动零件损坏。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种智能可编程涡流风机，解决了当涡流风机在使用过程中，进风口位置缺少一点的过滤措施，来对吸入的空气过滤，从而未过滤的空气，容易导致涡流风机内部驱动零件损坏的问题，达到实现空气过滤吸入，并实现过滤处自动清理的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种智能可编程涡流风机，包括风机主体和过滤装置，所述风机主体中部顶端设置有编程器，所述风机主体左右两侧后端底部均分别开设有进风口与出风口，并且出风口后侧与导管相连接，所述风机主体底部与安装板紧固连接，并且安装板左右两侧均开设有安装孔，所述过滤装置设置于进风口顶部，所述过滤装置包括外壳、移动框、驱动板、齿轮、电机、过滤板和清理组件，所述外壳底部与进风口固定连接，并且外壳内腔滑动连接有移动框，所述移动框中部相滑动连接有驱动板，并且驱动板内侧上端与齿轮啮合连接，所述齿轮中部后侧与电机相连接，并且电机设置于外壳内腔中部，所述过滤板上端与移动框固定连接，并且过滤板下端左侧与进风口相贴合，所述清理组件安装于外壳右侧下端内部，并且清理组件与过滤板右侧相贴合。
[0008]进一步的，所述清理组件包括毛刷板、销轴、插接套管、锁定轴、凹口和压簧，所述毛刷板与销轴下端固定连接，并且销轴与外壳右侧下端相插接，所述插接套管固定连接与外壳右侧下端，并且插接套管内部滑动连接有锁定轴，所述锁定轴左侧开设有凹口，并且锁定轴中部外表面环绕连接有压簧，所述插接套管、锁定轴与凹口与销轴外侧相贴合相连接。
[0009]进一步的，所述移动框与驱动板均呈方形框状，并且移动框左侧与外壳内部相滑动连接。
[0010]进一步的，所述驱动板内侧中空处呈圆弧长条状，并且驱动板内侧开设中空处等距设置有齿块。
[0011]进一步的，所述齿轮与电机沿外壳内腔前后相对称设置，并且齿轮与驱动板内侧中空处齿角相啮合连接。
[0012]进一步的，所述毛刷板靠近过滤板刷动处呈倾斜状，并且毛刷板整体呈L状。
[0013]进一步的，所述插接套管、锁定轴、凹口与压簧呈横向同一直线设置，并且插接套管左侧开设有小于凹口大小的通口。
[0014]进一步的，所述销轴整体呈圆柱状，并且销轴分别与凹口与插接套管左侧开设通口相插接固定。
[0015]进一步的，所述销轴采用不锈钢材质制成。
[0016]进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]优点1：本技术的一种智能可编程涡流风机，通过设置了过滤装置，即在过滤装置内部过滤板作用下，可实现过滤活动，而在齿轮、驱动板、移动框、清理组件配合下，则可实现过滤板外表面附着灰尘的快捷刷落清理，从而达到了空气过滤吸入，并实现过滤处自动清理的优点。
[0020]优点2：本技术的一种智能可编程涡流风机，通过插接套管、锁定轴、凹口与压簧四者配合下，可快捷实现与销轴的插接固定或解锁，进而毛刷板就可在销轴插接固定或快捷解锁下，实现快捷拆卸或安装，从而达到了毛刷板快捷更换的优点。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的左视结构示意图；
[0024]图3为本技术的后视结构示意图；
[0025]图4为本技术的过滤装置后视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的过滤装置结构示意图；
[0027]图6为本技术的清理组件A处放大结构示意图。
[0028]图中：风机主体
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1、编程器
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2、进风口
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3、出风口
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4、导管
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5、安装板
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6、安装孔
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7、过滤装置
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8、外壳
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81、移动框
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82、驱动板
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83、齿轮
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84、电机
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85、过滤板
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86、清理组件
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87、毛刷板
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871、销轴
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872、插接套管
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873、锁定轴
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874、凹口
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875、压簧
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876。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图1
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6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1、图2和图3，本技术通过改进在此提供一种智能可编程涡流风机，包括风机主体1和过滤装置8，风机主体1中部顶端设置有编程器2，风机主体1左右两侧后端
底部均分别开设有进风口3与出风口4，并且出风口4后侧与导管5相连接，风机主体1底部与安装板6紧固连接，并且安装板6左右两侧均开设有安装孔7。
[0031]请参阅图4和图5，本技术通过改进在此提供一种智能可编程涡流风机，过滤装置8设置于进风口3顶部，过滤装置8包括外壳81、移动框82、驱动板83、齿轮84、电机85、过滤板86和清理组件87，外壳81底部与进风口3固定连接，并且外壳81内腔滑动连接有移动框82，使得外壳81安装牢固保证内部零件的稳定，移动框82中部相滑动连接有驱动板83，并且驱动板83内侧上端与齿轮84啮合连接，使得移动框82、驱动板83与齿轮84三者相互配合实现上下往复带动活动，齿轮84中部后侧与电机85相连接，并且电机85设置于外壳81内腔中部，使得齿轮84转动驱动效果更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能可编程涡流风机，包括风机主体(1)，所述风机主体(1)中部顶端设置有编程器(2)，所述风机主体(1)左右两侧后端底部均分别开设有进风口(3)与出风口(4)，并且出风口(4)后侧与导管(5)相连接，所述风机主体(1)底部与安装板(6)紧固连接，并且安装板(6)左右两侧均开设有安装孔(7)；其特征在于：还包括过滤装置(8)，所述过滤装置(8)设置于进风口(3)顶部，所述过滤装置(8)包括外壳(81)、移动框(82)、驱动板(83)、齿轮(84)、电机(85)、过滤板(86)和清理组件(87)，所述外壳(81)底部与进风口(3)固定连接，并且外壳(81)内腔滑动连接有移动框(82)，所述移动框(82)中部相滑动连接有驱动板(83)，并且驱动板(83)内侧上端与齿轮(84)啮合连接，所述齿轮(84)中部后侧与电机(85)相连接，并且电机(85)设置于外壳(81)内腔中部，所述过滤板(86)上端与移动框(82)固定连接，并且过滤板(86)下端左侧与进风口(3)相贴合，所述清理组件(87)安装于外壳(81)右侧下端内部，并且清理组件(87)与过滤板(86)右侧相贴合。2.根据权利要求1所述的一种智能可编程涡流风机，其特征在于：所述清理组件(87)包括毛刷板(871)、销轴(872)、插接套管(873)、锁定轴(874)、凹口(875)和压簧(876)，所述毛刷板(871)与销轴(872)下端固定连接，并且销轴(872)与外壳(81)右侧下端相插接，所述插接套管(873)固定连接与外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王谨，
申请(专利权)人：江苏谷创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：