一种多段式处理回转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多段式处理回转炉，其结构包括支撑架和均匀布料装置，本实用新型专利技术通过设置了均匀布料装置，即通过转盘与驱动板传动配合下，挡板可左右往复移动，当挡板开设通孔与外壳开设中空处相对时，可实现落料，反之通口闭合时，则无法实现落料，从而达到均匀进料活动，避免出现堵塞与加工不充分现象的优点，且在外壳内部中端设置了刮动机构，即在刮板作用下，可实现附着物料的清理，而在压簧、移动架、导杆与齿轮配合下，则可加强刮板与挡板的贴合性，从而达到了挡板顶部物料的清理，避免挡板移动卡顿的优点。免挡板移动卡顿的优点。免挡板移动卡顿的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式处理回转炉


[0001]本技术涉及回转炉
，具体涉及一种多段式处理回转炉。

技术介绍

[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，具有燃烧系统、技术功率强劲、配气精准、烧损率低等优势，它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料，在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。
[0003]目前为提高回转炉的使用，需要在回转炉内部设置多段加热件，来提高对物料的烘干效率，但是在进行进料过程中，无法很好的实现物料均匀进料，从而不仅导致进料口堵塞，同时在进行物料翻转烘干时，无法充分实现较多物料的烘干加工。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种多段式处理回转炉，解决了在进行进料过程中，无法很好的实现物料均匀进料，从而不仅导致进料口堵塞，同时在进行物料翻转烘干时，无法充分实现较多物料的烘干加工的问题，达到均匀进料活动，避免出现堵塞与加工不充分现象的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种多段式处理回转炉，包括支撑架和均匀布料装置，所述支撑架上端固定连接有进料罩，并且支撑架上端前侧设置有控制器，所述进料罩上端开设有进料口，所述进料罩右侧与回转炉主体相连接，并且回转炉主体右侧与出料罩相连接，所述出料罩上下两端分别开设有进气口与出料口，所述回转炉主体左右两侧外表面均固定连接有连接环，并且连接环底部与托轮相连接，所述托轮设置于底座右侧顶部，并且托轮与直流电机右侧相连接，所述直流电机设置于底座左侧顶部，所述回转炉主体内部左右两侧分别设置有第一加热内筒与第二加热内筒，所述均匀布料装置设置于进料罩上端，所述均匀布料装置包括外壳、电机、转盘、驱动板、挡板、通口和刮动机构，所述外壳与进料罩顶部固定连接，并且外壳左侧内腔设置有电机，所述电机前端相连接有转盘，并且转盘前端左侧与驱动板滑动连接，所述驱动板右侧与挡板固定连接，并且挡板左侧开设有通口，所述刮动机构设置于外壳内部中端。
[0008]进一步的，所述刮动机构包括压簧、移动架、导杆、齿轮和刮板，所述压簧设置于外壳内部中端，并且压簧右侧与移动架相贴合，所述移动架中部与导杆相滑动连接，并且导杆左右两侧均与外壳固定连接，所述移动架右侧下端与齿轮啮合连接，并且齿轮与刮板上端相连接，所述刮板上端中部与外壳转动连接。
[0009]进一步的，所述外壳上端与进料口相连接，并且外壳与进料口下端开口相对处呈中空状。
[0010]进一步的，所述转盘左侧前端与驱动板左侧外表面开设凹槽滑动连接，并且转盘前侧外表面呈光滑状。
[0011]进一步的，所述挡板与外壳内腔中部滑动连接，并且挡板左侧开设通口大小与外壳内腔中空处相一致。
[0012]进一步的，所述移动架与齿轮相啮合连接一侧设置有多个齿角，并且移动架设置齿角均与齿轮啮合连接。
[0013]进一步的，所述导杆与移动架呈横向同一直线设置，并且导杆外表面光滑无倒刺。
[0014]进一步的，所述刮板下端与挡板上端外表面相贴合，并且刮板整体呈长条倾斜状。
[0015]进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
[0016]进一步的，所述齿轮采用碳钢材质制成。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]优点1：本技术的一种多段式处理回转炉，通过设置了均匀布料装置，即通过转盘与驱动板传动配合下，挡板可左右往复移动，当挡板开设通孔与外壳开设中空处相对时，可实现落料，反之通口闭合时，则无法实现落料，从而达到均匀进料活动，避免出现堵塞与加工不充分现象的优点。
[0020]优点2：本技术的一种多段式处理回转炉，通过在外壳内部中端设置了刮动机构，即在刮板作用下，可实现附着物料的清理，而在压簧、移动架、导杆与齿轮配合下，则可加强刮板与挡板的贴合性，从而达到了挡板顶部物料的清理，避免挡板移动卡顿的优点。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的正视内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的均匀布料装置正视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的均匀布料装置驱动结构示意图；
[0026]图5为本技术的刮动机构A处放大结构示意图。
[0027]图中：支撑架
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1、进料罩
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2、控制器
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3、进料口
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4、回转炉主体
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5、出料罩
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6、进气口
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7、出料口
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8、连接环
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9、托轮
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10、底座
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11、直流电机
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12、第一加热内筒
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13、第二加热内筒
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14、均匀布料装置
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15、外壳
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151、电机
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152、转盘
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153、驱动板
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154、挡板
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155、通口
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156、刮动机构
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157、压簧
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1571、移动架
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1572、导杆
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1573、齿轮
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1574、刮板
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1575。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种多段式处理回转炉，包括支
撑架1和均匀布料装置15，支撑架1上端固定连接有进料罩2，并且支撑架1上端前侧设置有控制器3，进料罩2上端开设有进料口4，进料罩2右侧与回转炉主体5相连接，并且回转炉主体5右侧与出料罩6相连接，出料罩6上下两端分别开设有进气口7与出料口8，回转炉主体5左右两侧外表面均固定连接有连接环9，并且连接环9底部与托轮10相连接，托轮10设置于底座11右侧顶部，并且托轮10与直流电机12右侧相连接，直流电机12设置于底座11左侧顶部，回转炉主体5内部左右两侧分别设置有第一加热内筒13与第二加热内筒14。
[0030]请参阅图3和图4，本技术通过改进在此提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段式处理回转炉，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端固定连接有进料罩(2)，并且支撑架(1)上端前侧设置有控制器(3)，所述进料罩(2)上端开设有进料口(4)，所述进料罩(2)右侧与回转炉主体(5)相连接，并且回转炉主体(5)右侧与出料罩(6)相连接，所述出料罩(6)上下两端分别开设有进气口(7)与出料口(8)，所述回转炉主体(5)左右两侧外表面均固定连接有连接环(9)，并且连接环(9)底部与托轮(10)相连接，所述托轮(10)设置于底座(11)右侧顶部，并且托轮(10)与直流电机(12)右侧相连接，所述直流电机(12)设置于底座(11)左侧顶部，所述回转炉主体(5)内部左右两侧分别设置有第一加热内筒(13)与第二加热内筒(14)；其特征在于：还包括均匀布料装置(15)，所述均匀布料装置(15)设置于进料罩(2)上端，所述均匀布料装置(15)包括外壳(151)、电机(152)、转盘(153)、驱动板(154)、挡板(155)、通口(156)和刮动机构(157)，所述外壳(151)与进料罩(2)顶部固定连接，并且外壳(151)左侧内腔设置有电机(152)，所述电机(152)前端相连接有转盘(153)，并且转盘(153)前端左侧与驱动板(154)滑动连接，所述驱动板(154)右侧与挡板(155)固定连接，并且挡板(155)左侧开设有通口(156)，所述刮动机构(157)设置于外壳(151)内部中端。2.根据权利要求1所述的一种多段式处理回转炉，其特征在于：所述刮动机构(157)包括压簧(1571)、移动架(1572)、导杆(1573)、齿轮(1574)和刮板(1575)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：简云娣，
申请(专利权)人：江苏谷创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：