本实用新型专利技术涉及一种建筑用扁钢加工设备用上料装置，包括操作平台，所述操作平台的左右两侧内壁均固定安装有安装轴承，所述操作平台的右侧固定安装有驱动电机，所述安装轴承的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶部固定连接有转动手柄，所述螺旋杆的底部固定安装有活动轴承。该建筑用扁钢加工设备用上料装置通过夹紧平台将扁钢本体进行有效夹紧锁死，驱动电机启动，带动螺纹块移动，从而带动扁钢本体移动，使整体移动平稳方便，减轻劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用扁钢加工设备用上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
技术介绍
[0002]扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件和扶梯。
[0003]扁钢在建筑行业是一种较为常用的耗材，扁钢在使用前均需要进行加工，将有问题的扁钢进行剔除，加工前要利用机器进行上料，但现有的扁钢上料装置存在着，移动不够方便运行不够平稳，使用时还需要人工搬运，耗时耗力，提高工作难度，加大劳动强度，导致扁钢上料装置不方便使用，降低了扁钢上料装置的使用效率和使用效果，故而提出一种建筑用扁钢加工设备用上料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种建筑用扁钢加工设备用上料装置，解决了移动不够方便和劳动强度大问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑用扁钢加工设备用上料装置
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。一种建筑用扁钢加工设备用上料装置，包括操作平台，所述操作平台的左右两侧内壁均固定安装有安装轴承，所述操作平台的右侧固定安装有驱动电机，所述安装轴承的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶部固定连接有转动手柄，所述螺旋杆的底部固定安装有活动轴承，所述活动轴承的底部固定连接有夹紧平台，所述夹紧平台的顶部活动连接有扁钢本体。
[0007]进一步，所述操作平台由操作箱体、支撑架和底部防震垫组成，且防震垫为橡胶尼龙防护片。
[0008]进一步，所述操作平台的操作箱体右侧开设有连接孔，所述螺纹杆通过连接孔贯穿并延伸至操作箱体的右侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0009]进一步，所述操作平台的操作箱体顶部开设有滑动口，所述螺纹块通过滑动口贯穿并延伸至操作平台的顶部，并与伸缩杆的底部固定连接。
[0010]进一步，所述伸缩杆为电动推杆，所述固定架的底部固定连接有防夹海绵。
[0011]进一步，所述固定架的内部开设有与螺旋杆外部螺纹相适配的螺纹槽，所述固定架通过螺纹槽与螺旋杆螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0013]该建筑用扁钢加工设备用上料装置，通过夹紧平台将扁钢本体进行有效夹紧锁死，驱动电机启动，带动螺纹块移动，从而带动扁钢本体移动，使整体移动平稳方便，减轻劳
动强度，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视图；
[0015]图2为本技术左视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1操作平台、2安装轴承、3驱动电机、4螺纹杆、5螺纹块、6伸缩杆、 7固定架、8螺旋杆、9转动手柄、10活动轴承、11夹紧平台、12扁钢本体。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种建筑用扁钢加工设备用上料装置，一种建筑用扁钢加工设备用上料装置，包括操作平台1，操作平台1由操作箱体、支撑架和底部防震垫组成，且防震垫为橡胶尼龙防护片，支撑架的数量为两组，每组支撑架的数量为两个，右侧支撑架的右侧固定连接有装置控制装置，操作平台1的左右两侧内壁均固定安装有安装轴承2，安装轴承2由内圈、外圈和滚珠组成，安装轴承2的外圈与操作平台1固定连接，安装轴承2的内圈与螺纹杆4固定连接，操作平台1的右侧固定安装有驱动电机3，安装轴承 2的内部固定连接有螺纹杆4，操作平台1的操作箱体右侧开设有连接孔，螺纹杆4通过连接孔贯穿并延伸至操作箱体的右侧并与驱动电机3的输出轴固定连接，螺纹杆4的外部螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的内部开设有与螺纹杆4外部螺纹相适配的螺纹孔，螺纹块5通过螺纹孔与螺纹杆4螺纹连接，操作箱体的内底壁开设有滑动槽，螺纹块5的底部固定连接有滑动块，滑动块与滑动槽滑动连接，螺纹块5的顶部设置有伸缩杆6，操作平台1的操作箱体顶部开设有滑动口，螺纹块5通过滑动口贯穿并延伸至操作平台1的顶部，并与伸缩杆6的底部固定连接，伸缩杆6的输出轴固定连接有固定架7，固定架7的顶部固定连接有扁钢重量检测装置，伸缩杆6为电动推杆，固定架7 的底部固定连接有防夹海绵，固定架7的内部螺纹连接有螺旋杆8，固定架7 的内部开设有与螺旋杆8外部螺纹相适配的螺纹槽，固定架7通过螺纹槽与螺旋杆8螺纹连接螺旋杆8的顶部固定连接有转动手柄9，螺旋杆8的底部固定安装有活动轴承10，活动轴承10由内圈、外圈和滚珠组成，活动轴承10 的内圈与螺旋杆8固定连接，活动轴承10的外圈与夹紧平台11固定连接，活动轴承10的底部固定连接有夹紧平台11，夹紧平台11的顶部活动连接有扁钢本体12。
[0020]实施时，按以下步骤进行操作：
[0021]1)将扁钢本体12利用夹紧平台11固定；
[0022]2)将驱动电机3接入电路；
[0023]3)将螺纹块5带动整体装置移动。
[0024]综上所述，该建筑用扁钢加工设备用上料装置，通过在操作平台1上安装有安装轴承2、驱动电机3、螺纹杆4、螺纹块5和伸缩杆6，便于利用驱动电机3为整体装置提供良好的动力输出，为整体装置提供良好稳定的动力源，带动螺纹杆4在安装轴承2的内部旋转，从而使螺纹块5左右移动，并带动伸缩杆6移动，伸缩杆6起到调节整体结构高度，以适应不同使
用场合，保证装置的使用方便，通过在伸缩杆6上安装有固定架7、螺旋杆8、转动手柄9、活动轴承10、夹紧平台11和扁钢本体12，当扁钢本体12整体放置好后，便于利用旋转转动手柄9带动螺旋杆8在固定架7的内部旋转，起到将夹紧平台11进行抬升，将扁钢本体12进行锁紧固定，防止移动过程中出现意外跌落，造成意外发生，活动轴承10起到旋转过程中防止夹紧平台11旋转，保证整体结构运行正常，整体结构简单使用方便，解决了现有的扁钢上料装置存在着，移动不够方便运行不够平稳，使用时还需要人工搬运，耗时耗力，提高工作难度，加大劳动强度，导致扁钢上料装置不方便使用，降低了扁钢上料装置的使用效率和使用效果的问题。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用扁钢加工设备用上料装置，其特征在于，包括操作平台(1)，所述操作平台(1)的左右两侧内壁均固定安装有安装轴承(2)，所述操作平台(1)的右侧固定安装有驱动电机(3)，所述安装轴承(2)的内部固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外部螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的顶部设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶部固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部螺纹连接有螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)的顶部固定连接有转动手柄(9)，所述螺旋杆(8)的底部固定安装有活动轴承(10)，所述活动轴承(10)的底部固定连接有夹紧平台(11)，所述夹紧平台(11)的顶部活动连接有扁钢本体(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用扁钢加工设备用上料装置，其特征在于，所述操作平台(1)由操作箱体、支撑架和底部防震垫组成，且防震垫为橡胶尼龙防...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡培荣，
申请(专利权)人：江苏巴马型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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