【技术实现步骤摘要】
一种具有切边功能的汽车水箱加工注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种具有切边功能的汽车水箱加工注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是注塑成型过程中使用的使熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,汽车水箱的加工通常使用注塑模具进行注塑成型,通过注塑成型的汽车水箱边缘处会残留一些毛边,需要使用切边工具进行修整,为了方便毛边的修整,传统的汽车水箱注塑模具通常会在旁边加装一个切边装置,以方便作业员对生产出来的产品进行修整,这种对工件的切边修整方法较为繁琐,不能够在实现汽车水箱的注塑切边一步成型,汽车水箱的生产效率低,无法减轻作业员的工作负担,生产成本高,因此为了解决此类问题,我们提出一种具有切边功能的汽车水箱加工注塑模具。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有切边功能的汽车水箱加工注塑模具,其特征在于:包括安装底板(1)、推料切边机构(7)和驱动机构(8);安装底板(1):其下表面设有三个对称分布的垫板(3),垫板(3)的上表面左侧设有定模座(4),定模座(4)中部开设的安装口内通过连接块设有定模芯(10),安装底板(1)的上表面右侧设有两个对称分布的T型滑轨(5),动模座(6)底部开设的滑口与T型滑轨(5)滑动连接,动模座(6)上端开设的圆孔与定模座(4)右侧面上端设置的导杆滑动连接,动模座(6)的左侧面中部设有动模头(11),动模头(11)与定模芯(10)中部开设的模腔位置对应,安装底板(1)的上表面右侧设有T型安装座(9),T型安装座(9)的左侧面与T型滑轨(5)的右端接触;推料切边机构(7):设置于定模座(4)的内部,推料切边机构(7)的右端与动模座(6)左侧面开设的环形刀口位置对应;驱动机构(8):设置于安装底板(1)上表面右端设置的垫高块上端;其中:还包括控制开关组(2),所述控制开关组(2)设置于安装底板(1)的上表面前侧,控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种具有切边功能的汽车水箱加工注塑模具,其特征在于:所述推料切边机构(7)包括联动板(71)和切边刀(72),所述切边刀(72)滑动连接于定模座(4)与定模芯(10)对应形成的滑口内部,切边刀(72)的右端与动模座(6)左侧面开设的环形刀口位置对应,联动板(71)设置于切边刀(72)的左侧端头处。3.根据权利要求2所述的一种具有切边功...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅,
申请(专利权)人:苏州五美精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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