一种用于蓝莓果酒灌装瓶的预处理设备制造技术

本发明专利技术涉及灌装瓶预处理技术领域，尤其涉及一种用于蓝莓果酒灌装瓶的预处理设备，包括工位台，工位台上设有执行循环翻转动作使用的翻转组件，翻转组件上设有用于夹取灌装瓶身的夹取组件，工位台顶部的后方设有用于灌装瓶内部干燥的处理组件，在工位台顶部的前侧设有用于输送灌装瓶的输送组件；翻转组件包括固定在工位台顶部两侧上的支撑架，支撑架上通过回转座活动安装有转盘。本发明专利技术达到了对蓝莓果酒灌装瓶内部快速进行预先干燥处理的目的，能够在灌装瓶进入烘干机前将其内部的水分充分控干，以降低灌装瓶内以及瓶身上的残留水分，从而避免灌装瓶烘干后出现水渍挂壁的现象，能够避免残留水渍对果酒的不良影响。残留水渍对果酒的不良影响。残留水渍对果酒的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蓝莓果酒灌装瓶的预处理设备


[0001]本专利技术涉及灌装瓶预处理
，尤其涉及一种用于蓝莓果酒灌装瓶的预处理设备。

技术介绍

[0002]蓝莓果酒在生产过程中，需要采用玻璃瓶对果酒进行灌装，随后通过旋盖机上盖完成灌装工序，目前在玻璃瓶灌装前需要通过高温热水对瓶内进行清洗以及消毒处理，而清洗后的玻璃瓶中在烘干机的作用下进行干燥处理，然而玻璃瓶在烘干前其内部存在大量的水分，直接通过烘干机进行干燥则会导致烘干耗时较长，同时对于瓶内壁上的水分容易出现干燥不够彻底的现象，使瓶内仍然残留少量的水渍挂壁现象，因此残留的水渍会对果酒造成严重影响，使果酒的保质期限严重降低，并致使果酒的口感下降，无法满足灌装工艺需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于蓝莓果酒灌装瓶的预处理设备，达到了对蓝莓果酒灌装瓶内部快速进行预先干燥处理的目的，能够在灌装瓶进入烘干机前将其内部的水分充分控干，以降低灌装瓶内以及瓶身上的残留水分，从而避免灌装瓶烘干后出现水渍挂壁的现象，能够避免残留水渍对果酒的不良影响。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于蓝莓果酒灌装瓶的预处理设备，包括工位台，所述工位台上设有执行循环翻转动作使用的翻转组件，所述翻转组件上设有用于夹取灌装瓶身的夹取组件，所述工位台顶部的后方设有用于灌装瓶内部干燥的处理组件，所述在工位台顶部的前侧设有用于输送灌装瓶的输送组件；
[0005]所述翻转组件包括固定在工位台顶部两侧上的支撑架，所述支撑架上通过回转座活动安装有转盘，所述转盘上固定安装有翻转架，所述支撑架上固定安装有驱动转盘转动使用的翻转电机；
[0006]所述处理组件包括固定在工位台上的接水槽，所述接水槽底壁的中间位置上设有通气盒，所述通气盒顶部的中间位置连通有多个等距分布的烘干喷头，在通气盒顶部的两侧均连通有多个等距分布的处理喷头。
[0007]进一步地，所述夹取组件包括安装在翻转架上的驱动部件，所述驱动部件的自由端传动连接有用于定位灌装瓶身的夹持部件，所述夹持部件的数量设有多个并等距分布。
[0008]进一步地，所述驱动部件包括固定在翻转架上的箱体，所述箱体内通过轴承活动安装有双螺纹丝杆，所述在双螺纹丝杆上螺纹连接有多组螺母套，每组螺母套的数量为两个并分布在双螺纹丝杆上一处的两侧，所述箱体的底壁上固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的滑动端通过连杆与螺母套连接，所述螺母套上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至箱体的外部并与夹持部件连接。
[0009]进一步地，所述箱体上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有
传动部件，所述传动部件与双螺纹丝杆的端部传动连接，所述传动部件为蜗轮蜗杆部件或伞齿轮组部件。
[0010]进一步地，所述夹持部件包括固定在连接杆上的活动板，所述活动板通过滑轨滑动安装在箱体上，所述活动板上固定安装有夹板，所述夹板上开设有与灌装瓶身向适配的定位槽。
[0011]进一步地，所述输送组件包括安装在工位台上的输送机，所述输送机上靠近夹取组件的一侧设有延伸平台，所述延伸平台的端部设有一体成型的挡板，所述延伸平台上设有推板，所述输送机上安装有驱动推板向夹取组件靠近使用的气缸。
[0012]进一步地，所述推板上设有多个等距分布的定向槽，所述定向槽的形状为弧形凹槽，所述定向槽与处于X轴线前侧的夹取组件在Y轴线上相对应。
[0013]进一步地，所述翻转架的形状为十字状，所述翻转架固定在转盘上，且夹取组件安装在翻转架上。
[0014]进一步地，接水槽的顶部设有开口，所述接水槽上连通有排水管，所述接水槽的底壁为向后侧逐渐倾斜设置构成排水坡度。
[0015]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种用于蓝莓果酒灌装瓶的预处理设备，至少具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术达到了对蓝莓果酒灌装瓶内部快速进行预先干燥处理的目的，能够在灌装瓶进入烘干机前将其内部的水分充分控干，并同时经惰性无危害的高温气体对其内部预先烘干，以降低灌装瓶内以及瓶身上的残留水分，从而避免灌装瓶烘干后出现水渍挂壁的现象，能够避免残留水渍对果酒的不良影响。
[0017]2、本专利技术由于翻转组件的设置，伴随翻转架的断续转动并经处理后的灌装瓶放置在延伸平台上，随后人员将灌装瓶重新放置在输送机上进入下一工位，而随后待处理的灌装瓶再次进入延伸平台中持续循环动作，因此达到了提高对于灌装瓶批次处理工作效率的目的，能够根据使用需求提升取放操作的连续性，从而提高了对于灌装瓶预干燥处理的效果。
[0018]3、本专利技术由于处理组件的设置，烘干喷头中喷出气体对瓶内进行预干燥处理，避免水渍残留过多现象的发生，而处理喷头对瓶身部分进行干燥处理，从而提高了灌装瓶在烘干前的干燥状态，能够避免水分残留过多现象的发生，保证了灌装瓶在烘干机中的烘干速率以及质量。
[0019]4、本专利技术由于夹取组件的设置，通过驱动部件的运行驱动夹持部件动作对灌装瓶的瓶身部分定位夹持，螺母套在直线滑轨的轴向限制下，能够实现带动两个夹板呈对接或者分离的动作，以此使夹板上的定位槽对灌装瓶的瓶身进行夹持固定，从而保证了对灌装瓶取放操作的稳定进行，并保证灌装瓶在翻转过程中的稳定性。
[0020]5、本专利技术由于输送组件的设置，通过输送机对待处理的灌装瓶进行移送，提高了整个装置对于灌装瓶自动取放操作的自动化能力，从而提高了对于灌装瓶预先干燥处理的效率，并减少人工的参与量，降低生产成本。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申
请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本专利技术的轴向立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术翻转组件的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术处理组件的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术夹取组件的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术驱动部件的部分结构示意图；
[0027]图6为本专利技术夹持部件的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术输送组件的结构示意图。
[0029]图中：1、工位台；2、翻转组件；21、支撑架；22、转盘；23、翻转架；24、翻转电机；3、夹取组件；31、驱动部件；311、箱体；312、双螺纹丝杆；313、螺母套；314、直线滑轨；315、连接杆；316、传动部件；317、伺服电机；32、夹持部件；321、活动板；322、夹板；323、定位槽；4、处理组件；41、接水槽；42、通气盒；43、处理喷头；44、烘干喷头；5、输送组件；51、输送机；52、延伸平台；53、挡板；54、推板；55、气缸；56、定向槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蓝莓果酒灌装瓶的预处理设备，包括工位台(1)，其特征在于：所述工位台(1)上设有执行循环翻转动作使用的翻转组件(2)，所述翻转组件(2)上设有用于夹取灌装瓶身的夹取组件(3)，所述工位台(1)顶部的后方设有用于灌装瓶内部干燥的处理组件(4)，所述在工位台(1)顶部的前侧设有用于输送灌装瓶的输送组件(5)；所述翻转组件(2)包括固定在工位台(1)顶部两侧上的支撑架(21)，所述支撑架(21)上通过回转座活动安装有转盘(22)，所述转盘(22)上固定安装有翻转架(23)，所述支撑架(21)上固定安装有驱动转盘(22)转动使用的翻转电机(24)；所述处理组件(4)包括固定在工位台(1)上的接水槽(41)，所述接水槽(41)底壁的中间位置上设有通气盒(42)，所述通气盒(42)顶部的中间位置连通有多个等距分布的烘干喷头(44)，在通气盒(42)顶部的两侧均连通有多个等距分布的处理喷头(43)。2.根据权利要求1所述的一种用于蓝莓果酒灌装瓶的预处理设备，其特征在于：所述夹取组件(3)包括安装在翻转架(23)上的驱动部件(31)，所述驱动部件(31)的自由端传动连接有用于定位灌装瓶身的夹持部件(32)，所述夹持部件(32)的数量设有多个并等距分布。3.根据权利要求2所述的一种用于蓝莓果酒灌装瓶的预处理设备，其特征在于：所述驱动部件(31)包括固定在翻转架(23)上的箱体(311)，所述箱体(311)内通过轴承活动安装有双螺纹丝杆(312)，所述在双螺纹丝杆(312)上螺纹连接有多组螺母套(313)，每组螺母套(313)的数量为两个并分布在双螺纹丝杆(312)上一处的两侧，所述箱体(311)的底壁上固定安装有直线滑轨(314)，所述直线滑轨(314)的滑动端通过连杆与螺母套(313)连接，所述螺母套(313)上固定连接有连接杆(315)，所述连接杆(315)的另一端延伸至箱体(311)的外部并与夹持部...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈美林，宋振民，叶宗华，
申请(专利权)人：安徽昌荣农业综合开发有限公司，
类型：发明
国别省市：