一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法，包括以下步骤：S1、制浆，S2、调酸，S3、加热，S4、离心分离，S5、析油，S6、浓缩，S7、混合。本发明专利技术的目的在于解决目前猪肝提取物中维生素A损失较大的问题，提供一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法。猪肝提取物的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法


[0001]本专利技术涉及猪肝提取
，尤其涉及一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法。

技术介绍

[0002]动物内脏中，肝属于营养密度最高的食物之一，猪肝中富含一系列的维生素B(1、2、3、5、6、12)，叶酸，维生素A等。猪肝富含维生素A，资料记载100克猪肝含有：维生素A(微克视黄醇当量)13001。维生素A是一种脂溶性维生素，有机化合物，化学式是C
20
H
30
O，对热、酸、碱稳定，易被氧化，紫外线可促进其氧化破坏。维生素A包括A1及A2，A1即视黄醇。维生素A2即3
‑
脱氢视黄醇，其生理活性为维生素A1的40％。维生素A有促进生长、繁殖，维持骨骼、上皮组织、视力和粘膜上皮正常分泌等多种生理功能，维生素A及其类似物有阻止癌前期病变的作用。缺乏时表现为生长迟缓、暗适应能力减退而形成夜盲症。由于维生素A属于脂溶性维生素，所以肝提取物常用的提取方法中所得到提取物所含维生素A寥寥无几。
[0003]对于肝脏的提取，可以使用酶法提取，提取率较高，但是成分较为复杂含有大量蛋白质分解产物；使用酸提法，由于使用水性溶剂，成分以水溶性维生素、铁、锌、钙、磷等水溶性营养成分为主，营养成分不太全面，尤其是缺少脂溶性维生素。改进猪肝的提取方法，使得猪肝提取物补上脂溶性成分，可以大大增强其功效。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术点的不足，解决或至少减轻目前猪肝提取物中维生素A损失较大的问题，提供一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1、制浆，将猪肝除去非肝组织，洗净、粉碎制成初始肝浆；
[0008]S2、调酸，将步骤S1得到的初始肝浆中加入盐酸或硫酸并混匀，加酸时加水混匀，使混匀后肝浆的PH值为4.0
‑
5.0，得到调酸肝浆；
[0009]S3、加热，将步骤S2得到的调酸肝浆搅拌加热至90
‑
95℃，保温35
‑
45min后，停止加热，肝浆中蛋白质变性形成固液混合物；
[0010]S4、离心分离，将步骤S3得到的固液混合物通过离心机，得到水溶液A和固形物B，转速为每分钟300
‑
500转，分离时间为5
‑
10分钟；
[0011]S5、析油，将步骤S4得到的水溶液A减压浓缩，得到膏状物，膏状物静置析出油层，得到上层的油状物C和下层的水性提取物D；
[0012]S6、浓缩，将步骤S4得到的固形物B以有机溶剂提取，提取后的溶液减压浓缩，得到膏状物E；
[0013]S7、混合，将油状物C和膏状物E均匀混合，得到油性提取物F。
[0014]为了进一步实现本专利技术，可优先选用以下技术方案：
[0015]优选的，所述步骤S2中加水量为猪肝重量的50
‑
60％。
[0016]优选的，所述步骤S5中减压浓缩时间为1
‑
4小时，减压浓缩的温度为45
‑
70℃，真空度为
‑
0.088
±
0.002MPa。
[0017]优选的，所述步骤S6中的有机溶剂为乙醇，固形物B与有机溶剂的质量比为1:3。
[0018]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术提供了一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法，通过该方法制得的油性提取物F富含维生素A等猪肝中包含的脂溶性维生素，可以单独使用，也可以与水性提取物D混合，调制形成含有各种浓度维生素A的猪肝提取物G。
[0020]混合后的猪肝提取物中包含了猪肝的主要营养元素。其营养成分含量更全面、尤其是富含维生素A等脂溶性维生素，可以添加于各种食品、保健品、药物制剂的液体或固体剂型，也可以单独使用，用于补血。
具体实施方式
[0021]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法，包括以下步骤：
[0024]S1、制浆，将猪肝除去非肝组织，洗净、粉碎制成初始肝浆；
[0025]S2、调酸，将步骤S1得到的初始肝浆中加入盐酸或硫酸并混匀，加酸时加水混匀，使混匀后肝浆的PH值为4.0
‑
5.0，得到调酸肝浆；通常在这个ph值范围内营养物质溶出情况较好，需要保持这个弱酸性环境，但又不能加酸过多导致消化现象，引入其它杂质；
[0026]S3、加热，将步骤S2得到的调酸肝浆搅拌加热至90
‑
95℃，保温35
‑
45min后，停止加热，肝浆中蛋白质变性形成固液混合物；加热可以使猪肝煮熟变性，另外促进提取过程，使得有效成分加速溶出；
[0027]S4、离心分离，将步骤S3得到的固液混合物通过离心机，得到水溶液A和固形物B，转速为每分钟300
‑
500转，分离时间为5
‑
10分钟；
[0028]S5、析油，将步骤S4得到的水溶液A减压浓缩，得到膏状物，膏状物静置析出油层，得到上层的油状物C和下层的水性提取物D，将油层分出，可以通过配方调整控制维生素A类的添加量，便于控制产品含量。另外，可以增强提取物的适用性，液体产品中油性成分过多可能导致分层浑浊等现象；
[0029]S6、浓缩，将步骤S4得到的固形物B以有机溶剂提取，提取后的溶液减压浓缩，得到膏状物E。
[0030]S7、混合，将油状物C和膏状物E均匀混合，得到富含维生素A的油性提取物F，其中还含有维生素E等其他油溶性成分。
[0031]本实施例中，所述步骤S2中加水量为猪肝重量的50
‑
60％，所述步骤S5中减压浓缩时间为1
‑
4小时，减压浓缩的温度为45
‑
70℃，真空度为
‑
0.088
±
0.002MPa，所述步骤S6中的有机溶剂为乙醇，固形物B与有机溶剂的质量比为1:3。
[0032]实施例2：
[0033]实施例2与实施例1的相同之处不再累述，不同之处在于：
[0034]步骤S7后还有步骤S8；
[0035]S8、调制，将油性提取物F和水性提取物D根据需要按照一定比例均匀混合，得到猪肝提取物G，其中含有各种浓度的维生素A。
[0036]本专利技术提供了一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法，通过该方法制得的提取物F富含维生素A等猪肝中包含的脂溶性维生素，可以单独使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富含维生素A的猪肝提取物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制浆，将猪肝除去非肝组织，洗净、粉碎制成初始肝浆；S2、调酸，将步骤S1得到的初始肝浆中加入盐酸或硫酸并混匀，加酸时加水混匀，使混匀后肝浆的PH值为4.0
‑
5.0，得到调酸肝浆；S3、加热，将步骤S2得到的调酸肝浆搅拌加热至90
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95℃，保温35
‑
45min后，停止加热，肝浆中蛋白质变性形成固液混合物；S4、离心分离，将步骤S3得到的固液混合物通过离心机，得到水溶液A和固形物B；S5、析油，将步骤S4得到的水溶液A减压浓缩，得到膏状物，膏状物静置24
‑
48h析出油层，得到上层的油状物C和下层的水性提取物D；S6、浓缩，将步骤S4得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦兴国，张留记，段友朋，屈淑灵，沈芝叶，郏建飞，刘英英，王治国，王幼霞，常雅娟，
申请(专利权)人：河南省奥林特药业有限公司，
类型：发明
国别省市：