一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置及其烘干方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置及其烘干方法，包括罐体，所述罐体顶部设置有储料筒，所述储料筒底部伸入所述罐体内部且设置有撒料组件；所述罐体底部外侧连接有热风注入管，所述热风注入管的出风端伸入罐体内部且连接有竖直出风管，所述热风注入管外侧连接有竖直延伸所述导风管，所述导风管靠近所述竖直出风管的外侧设置有水平出风管；所述罐体外侧设置有上料组件和返料组件。有益效果在于：通过撒料组件将颗粒物均与抛洒在罐体内部，防止颗粒之间紧密接触，使所有颗粒均能与热风充分接触，保证烘干效果；能够实现充分烘干或未充分烘干的颗粒物的自动分离以及未充分烘干的颗粒物的二次烘干，确保烘干效果，防止造成浪费。防止造成浪费。防止造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置及其烘干方法


[0001]本专利技术涉及烘干装置
，具体涉及一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置及其烘干方法。

技术介绍

[0002]蛋白质是生命的物质基础，是有机大分子，是构成细胞的基本有机物，是生命活动的主要承担者。没有蛋白质就没有生命。氨基酸是蛋白质的基本组成单位。它是与生命及与各种形式的生命活动紧密联系在一起的物质。机体中的每一个细胞和所有重要组成部分都有蛋白质参与。人体所需的部分氨基酸无法体内合成必须通过食物补充，为了保证人体健康，需要补充蛋白质。为了提高蛋白质的吸收和补充便捷性，常提取动物蛋白和植物蛋白混合并制成颗粒状，在制作过程中，需要对制成的颗粒进行烘干。但是，目前的烘干装置在进行烘干时，颗粒之间接触紧密，无法确保颗粒充分烘干，同时不同颗粒烘干程度不同，需要进行取样检测水分，准确性不理想，容易造成个别颗粒烘干不彻底，使用效果不理想。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置及其烘干方法，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0005]本专利技术提供的一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有储料筒和排风管，所述储料筒底部伸入所述罐体内部且设置有撒料组件，用于将所述储料筒内部的颗粒物分散撒入所述罐体内部；
[0006]所述罐体中部外侧设置有出料管，所述罐体内壁设置有倾斜设置的导料板，所述导料板的底端与所述出料管内端相对应，用于将完全烘干的颗粒物导入所述出料管内部；所述罐体底部外侧连接有热风注入管，所述热风注入管远离所述出料管，所述热风注入管的出风端伸入罐体内部且连接有向上出风的竖直出风管，所述竖直出风管位于所述撒料组件下方，所述热风注入管位于所述罐体内部的外侧连接有竖直延伸所述导风管，所述导风管靠近所述竖直出风管的外侧设置有水平出风管，用于将充分烘干的颗粒物吹向所述导料板；
[0007]所述热风注入管的进风端依次连接有加热组件、过滤组件和鼓风机，用于配合向所述热风注入管内部注入热风；所述罐体外侧设置有上料组件和返料组件，所述上料组件的出料端与所述储料筒相连通，用于将待烘干的颗粒物送入所述储料筒内部，所述返料组件的进料端与所述罐体底面相同，所述返料组件的出料端与所述储料筒相连通，用于将落至在所述罐体底部的未充分烘干的颗粒物重新送入所述储料筒内部进行再次烘干；
[0008]所述排风管的出风端依次连接有除尘泵和旋风除尘器，所述旋风除尘器的出风端通过回风管与所述上料组件相连通，用于将多余热风送入所述上料组件对颗粒物进行预烘干。
[0009]作为优选，所述撒料组件包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆竖直连接在所述罐体内顶面，所述弹性伸缩杆的伸缩端连接有升降管，所述升降管套装在所述出料筒底部外侧，所述升降管外侧设置有震动电机，所述升降管底端转动设置有撒料板以及用于驱动所述撒料板旋转的驱动组件，所述撒料板表面贯穿设置有落料槽，所述落料槽设置有多条且以所述升降管的轴线为基准圆周均匀分布。
[0010]作为优选，所述撒料板圆周连接有旋转管，所述旋转管转动安装在所述升降管底部外侧，所述驱动组件包括旋转电机和齿圈，所述齿圈设置在所述旋转管外侧，所述旋转电机连接在所述升降管外侧，所述旋转电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿圈相啮合。
[0011]作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定杆，所述固定杆连接在所述罐体内顶面，所述固定杆底端连接有底板，所述固定杆外侧滑动设置有升降板，所述升降板与所述升降管相连接，所述固定杆外侧套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述升降板的上方和下方；
[0012]其中，所述固定杆设置有多个且以所述储料筒的轴线为基准圆周均匀分布。
[0013]作为优选，所述返料组件包括水平闸门和接料管，所述水平闸门设置在所述储料筒上端且与所述储料筒相连通，所述水平闸门上表面连接有回料管，所述回料管上端连接有吸料泵，所述接料管连接在所述罐体底面，所述接料管通过吸料管与所述回料管相连通，所述回料管内部设置有阻挡网板，所述阻挡网板位于所述吸料管与所述回料管连接处的上方，所述吸料管与所述接料管的连接处设置有压力传感器，用于检测所述接料管内部颗粒物的重量控制所述吸料泵的开启和停止；
[0014]其中，所述阻挡网板倾斜设置，其所述阻挡网板远离所述吸料管的端部为低端。
[0015]作为优选，所述吸料管内部设置有密封板，所述密封板靠近所述接料管，所述密封板表面贯穿设置有过料槽。
[0016]作为优选，所述储料筒上表面贯穿设置有注料孔，所述水平闸门包括箱体，所述箱体表面贯穿设置有过料腔，所述过料腔连通所述回料管和所述注料孔，所述箱体外侧贯穿设置有滑动腔，所述滑动腔与所述过料腔垂直且连通，所述滑动腔内部滑动设置有闸门板，所述闸门板一侧穿出所述箱体，所述箱体外侧连接有电缸，所述电缸的输出端与所述闸门板外端相连接，用于驱动所述闸门板在所述滑动腔内部滑动实现所述过料腔的开启和密封。
[0017]作为优选，所述加热组件包括壳体，所述壳体连接在所述过滤组件和所述热风注入管之间，所述壳体内部设置有承载轴，所述承载轴沿所述壳体的轴向延伸，所述承载轴外侧连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述壳体内壁构成螺旋形结构的风道，所述螺旋叶片表面设置有加热丝；
[0018]其中，所述加热丝为多段结构，且多段加热丝并联连接，所述壳体外侧设置有温度控制器，所述加热丝与所述温度控制器电连接，所述壳体与所述热风注入管的连接处设置有温度传感器，所述温度传感器与所述温度控制器电连接。
[0019]作为优选，所述竖直出风管上方设置有遮挡块，所述遮挡块的上部为锥形结构，所述遮挡块的下部为倒锥形结构，所述遮挡块的上部和下部的交接处呈凸弧形结构；
[0020]所述水平出风管的出风端向上倾斜，且倾斜角度为45
°
，所述水平出风管设置有多根且在所述导风管外侧沿竖直方向均匀分布；
[0021]所述导风管和所述热风注入管的连接处设置有电磁阀。
[0022]一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置的烘干方法，包括以下步骤：
[0023]a、所述鼓风机工作将外部空气送入所述过滤组件，通过所述过滤组件滤出外部空气中的杂质，洁净的外部空气通过所述加热组件加热后通过所述热风注入管和所述竖直出风管进入所述罐体内部；
[0024]b、通过所述上料组件将待烘干的颗粒物输送至所述储料筒内部，实现自动上料；
[0025]c、所述震动电机工作配合所述弹性伸缩杆使所述升降管在所述储料筒外的升降，实现竖直震动，同时所述驱动组件驱动所述撒料板旋转，在震动和所述撒料板的旋转作用下，所述储料桶内部的颗粒物从所述落料槽分散落入所述罐体内部；
[0026]d、通过所述撒料组件撒出的颗粒物料在重力作用下在所述罐体内部下落，并与所述竖直出风管注入的热风充分接触，利用热风对颗粒物进行烘干，随着颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设置有储料筒(2)和排风管(16)，所述储料筒(2)底部伸入所述罐体(1)内部且设置有撒料组件(13)，用于将所述储料筒(2)内部的颗粒物分散撒入所述罐体(1)内部；所述罐体(1)中部外侧设置有出料管(10)，所述罐体(1)内壁设置有倾斜设置的导料板(11)，所述导料板(11)的底端与所述出料管(10)内端相对应，用于将完全烘干的颗粒物导入所述出料管(10)内部；所述罐体(1)底部外侧连接有热风注入管(8)，所述热风注入管(8)远离所述出料管(10)，所述热风注入管(8)的出风端伸入罐体(1)内部且连接有向上出风的竖直出风管(9)，所述竖直出风管(9)位于所述撒料组件(13)下方，所述热风注入管(8)位于所述罐体(1)内部的外侧连接有竖直延伸所述导风管(15)，所述导风管(15)靠近所述竖直出风管(9)的外侧设置有水平出风管(14)，用于将充分烘干的颗粒物吹向所述导料板(11)；所述热风注入管(8)的进风端依次连接有加热组件(7)、过滤组件(5)和鼓风机(6)，用于配合向所述热风注入管(8)内部注入热风；所述罐体(1)外侧设置有上料组件(4)和返料组件(3)，所述上料组件(4)的出料端与所述储料筒(2)相连通，用于将待烘干的颗粒物送入所述储料筒(2)内部，所述返料组件(3)的进料端与所述罐体(1)底面相同，所述返料组件(3)的出料端与所述储料筒(2)相连通，用于将落至在所述罐体(1)底部的未充分烘干的颗粒物重新送入所述储料筒(2)内部进行再次烘干；所述排风管(16)的出风端依次连接有除尘泵和旋风除尘器，所述旋风除尘器的出风端通过回风管(17)与所述上料组件(4)相连通，用于将多余热风送入所述上料组件(4)对颗粒物进行预烘干。2.根据权利要求1所述一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置，其特征在于：所述撒料组件(13)包括弹性伸缩杆(1301)，所述弹性伸缩杆(1301)竖直连接在所述罐体(1)内顶面，所述弹性伸缩杆(1301)的伸缩端连接有升降管(1302)，所述升降管(1302)套装在所述出料筒底部外侧，所述升降管(1302)外侧设置有震动电机(1303)，所述升降管(1302)底端转动设置有撒料板(1306)以及用于驱动所述撒料板(1306)旋转的驱动组件，所述撒料板(1306)表面贯穿设置有落料槽(1307)，所述落料槽(1307)设置有多条且以所述升降管(1302)的轴线为基准圆周均匀分布。3.根据权利要求2所述一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置，其特征在于：所述撒料板(1306)圆周连接有旋转管(1305)，所述旋转管(1305)转动安装在所述升降管(1302)底部外侧，所述驱动组件包括旋转电机(1309)和齿圈(1304)，所述齿圈(1304)设置在所述旋转管(1305)外侧，所述旋转电机(1309)连接在所述升降管(1302)外侧，所述旋转电机(1309)的输出端连接有主动齿轮(1308)，所述主动齿轮(1308)与所述齿圈(1304)相啮合。4.根据权利要求2所述一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(1301)包括固定杆(13011)，所述固定杆(13011)连接在所述罐体(1)内顶面，所述固定杆(13011)底端连接有底板(13014)，所述固定杆(13011)外侧滑动设置有升降板(13013)，所述升降板(13013)与所述升降管(1302)相连接，所述固定杆(13011)外侧套装有缓冲弹簧(13012)，所述缓冲弹簧(13012)位于所述升降板(13013)的上方和下方；其中，所述固定杆(13011)设置有多个且以所述储料筒(2)的轴线为基准圆周均匀分布。5.根据权利要求2所述一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置，其特征在于：所述
返料组件(3)包括水平闸门(305)和接料管(301)，所述水平闸门(305)设置在所述储料筒(2)上端且与所述储料筒(2)相连通，所述水平闸门(305)上表面连接有回料管(304)，所述回料管(304)上端连接有吸料泵(303)，所述接料管(301)连接在所述罐体(1)底面，所述接料管(301)通过吸料管(302)与所述回料管(304)相连通，所述回料管(304)内部设置有阻挡网板(306)，所述阻挡网板(306)位于所述吸料管(302)与所述回料管(304)连接处的上方，所述吸料管(302)与所述接料管(301)的连接处设置有压力传感器(307)，用于检测所述接料管(301)内部颗粒物的重量控制所述吸料泵(303)的开启和停止；其中，所述阻挡网板(306)倾斜设置，其所述阻挡网板(306)远离所述吸料管(302)的端部为低端。6.根据权利要求5所述一种乳清蛋白大豆蛋白枸杞子颗粒烘干装置，其特征在于：所述吸料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明建，
申请(专利权)人：洛阳维尔健生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：