一种智能化孔珠宝自动串连设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化孔珠宝自动串连设备，包括机体、串连机构、导料机构、传动机构和送绳机构，所述机体包括底座、固接于底座上的料仓以及固接于底座一侧的壳体，所述串连机构包括设置于壳体内中部的串连套、固装于壳体上的第一电机、固接于第一电机输出端的往复丝杆、套装于第一双向丝杆和第二双向丝杆上的第一齿轮和第二齿轮、固接于壳体内两侧的两个滑杆、适于相对两侧滑杆滑动并分别与第一螺套和第二螺套固接的第一定位块和第二定位块，所述导料机构位于料仓内部，用于定量输送珠宝进行下料，所述传动机构位于壳体上，用于校正珠宝孔洞的位置，所述送绳机构位于壳体的一侧，用于放绳对珠宝进行串连。于放绳对珠宝进行串连。于放绳对珠宝进行串连。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化孔珠宝自动串连设备


[0001]本专利技术涉及珠宝
，具体为一种智能化孔珠宝自动串连设备。

技术介绍

[0002]珠宝一般习惯将金银等金属之外的天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，故有“金银珠宝”的说法，经营这些物品的珠宝行也统称为“珠宝行”，科学地说，“珠宝”与广义的“宝石”的概念是相同的，广义的宝石泛指那些适宜进行琢磨或雕刻加工为首饰或工艺品的原料。
[0003]厂家在对球形珠宝加工之后，会对多个珠宝进行串连，使其更加美观，有利于提高产品的价值，人工进行串连，费时费力，而且工作人员长时间用眼进行持续的穿线，容易对视力造成影响，且工作效率不高，且难以将珠宝的孔进行校正。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：
[0006]一种智能化孔珠宝自动串连设备，包括机体、串连机构、导料机构、传动机构和送绳机构，所述机体包括底座、固接于底座上的料仓以及固接于底座一侧的壳体，所述串连机构包括设置于壳体内中部的串连套、固装于壳体上的第一电机、固接于第一电机输出端的往复丝杆、适于相对往复丝杆滑动的齿条、分别可转动安装于壳体内的第一双向丝杆和第二双向丝杆、分别适于相对第一双向丝杆和第二双向丝杆两侧滑动的第一螺套和第二螺套、套装于第一双向丝杆和第二双向丝杆上的第一齿轮和第二齿轮、固接于壳体内两侧的两个滑杆、适于相对两侧滑杆滑动并分别与第一螺套和第二螺套固接的第一定位块和第二定位块以及固接于齿条端面的限位块，所述限位块的端部通过滑槽与壳体内部侧壁滑动连接，所述导料机构位于料仓内部，用于定量输送珠宝进行下料，所述传动机构位于壳体上，用于校正珠宝孔洞的位置，所述送绳机构位于壳体的一侧，用于放绳对珠宝进行串连。
[0007]通过采用上述技术方案，可以通过串连套将珠宝进行传送，实现自动化串连，大大降低了劳动强度。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料机构包括固接于料仓内的导料漏斗、固装于料仓内壁的第二电机、固接于第二电机输出端的转轴、套装于转轴上的转动柱、开设于转动柱上的多个球形槽，所述转动柱位于导料漏斗的下方，所述壳体和料仓内部相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，可以定量将珠宝输送到壳体内，能够避免串连时出现碰撞，便于对珠宝进行串连，且无需人工进行下料，省时省力，能够降低劳动强度。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括固装于料仓上的风机、固接于风机上并与壳体相连通的导流管、适于相对串连套中部滑动的传动杆、固接于串连套底壁的弹簧、套装于传动杆上并与弹簧端部固接的连接盘、固接于传动杆底端的挂钩
以及置于挂钩下方的触动传感器，所述传动杆的顶端延伸于串连套上方，所述传动杆的底端延伸至串连套下方。
[0011]通过采用上述技术方案，当珠宝脱离传动杆，弹簧推动连接盘使其上升，传动杆随着连接盘移动进行复位，从而可以对珠宝通孔位置进行校正，无需人工进行调整，省时省力，有利于提高工作效率。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送绳机构包括固装于底座上的马达、固接于马达输出端的转动轴、适于相对转动轴滑动的传动辊以及套装于传动辊上的传动绳，所述传动绳的一端与挂钩铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，马达启动带动转动轴转动，传动辊随着转动轴转动，继而可以进行持续实现放绳，达到自动化串连。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送绳机构还包括套装于转动轴上的挡块以及螺纹连接于转动轴上的定位盘。
[0015]通过采用上述技术方案，挡块的设置，能够避免传动辊转动时出现偏移影响对珠宝的串连，且将定位盘转动，可以将传动辊取下，便于对传动辊上的传动绳进行更换，方便工作人员继续对珠宝进行串连。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括固装于料仓上的控制面板、设置于控制面板上的显示屏以及设置于控制面板上的控制按钮。
[0017]通过采用上述技术方案，方便工作人员对机体进行控制。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一定位块和第二定位块的形状均为弧形形状。
[0019]通过采用上述技术方案，的形状均为弧形形状，使得对串连套的固定更加牢固，能够避免串连套位置出现偏移。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一双向丝杆和第二双向丝杆上设有对称的正、反螺纹，所述第一螺套和第二螺套的数量均为两个，两个所述第一螺套和第二螺套分别对称设置在第一双向丝杆和第二双向丝杆的正、反螺纹上。
[0021]通过采用上述技术方案，能够使得第一螺套和第二螺套分别在第一双向丝杆和第二双向丝杆进行相对方向进行移动，能够对串连套进行交错固定。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料机构还包括可转动安装于料仓内部的连接轴、固接于连接轴上的导料片、分别套装于连接轴和转轴上的第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，连接轴带动导料片转动对珠宝进行疏通，继而可以避免下料时，珠宝出现堵塞的情况。
[0024]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
[0025]1.本专利技术中通过设置串连机构，串连套的设置可以对珠宝进行引导，便于对珠宝进行串连，且第一电机启动带动往复丝杆转动，齿条通过第一齿轮带动第二双向丝杆转动，使得两侧的第一螺套向中间移动，第一定位块随着第一螺套进行移动，继而可以通过第一定位块将串连套固定，随后齿条继续移动，继而珠宝可以传送到往复丝杆下方，继而可以通过串连套将珠宝进行传送，实现自动化串连，大大降低了劳动强度。
[0026]2.本专利技术中通过设置导料机构，珠宝通过导料漏斗依次落入到球形槽内，随后第
二电机启动带动转轴转动，转动柱随着转轴转动，继而可以通过转动柱将装有珠宝的球形槽导向壳体内，从而可以定量将珠宝输送到壳体内，能够避免串连时出现碰撞，便于对珠宝进行串连，且无需人工进行下料，省时省力，能够降低劳动强度。
[0027]3.本专利技术中通过设置传动机构，当珠宝的通孔无法串连到串连套上，珠宝置于传动杆上对其进行按压，挂钩随着传动杆进行下降，随后挂钩触碰到触动传感器，触动传感器通过单片机启动风机，风机通过导流管对珠宝进行吹动使其进行翻转，当珠宝的通孔翻转到串连套上，继而串连到串连套上，当珠宝脱离传动杆，弹簧推动连接盘使其上升，传动杆随着连接盘移动进行复位，从而可以对珠宝通孔位置进行校正，无需人工进行调整，省时省力，有利于提高工作效率。
[0028]4.本专利技术中通过设置送绳机构，马达启动带动转动轴转动，传动辊随着转动轴转动，继而可以进行持续实现放绳，达到自动化串连，且将定位盘转动，可以将传动辊取下，便于对传动辊上的传动绳进行更换，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化孔珠宝自动串连设备，其特征在于，包括：机体(100)，所述机体(100)包括底座(101)、固接于底座(101)上的料仓(102)以及固接于底座(101)一侧的壳体(103)；串连机构(200)，所述串连机构(200)包括设置于壳体(103)内中部的串连套(201)、固装于壳体(103)上的第一电机(202)、固接于第一电机(202)输出端的往复丝杆(203)、适于相对往复丝杆(203)滑动的齿条(204)、分别可转动安装于壳体(103)内的第一双向丝杆(205)和第二双向丝杆(208)、分别适于相对第一双向丝杆(205)和第二双向丝杆(208)两侧滑动的第一螺套和第二螺套、套装于第一双向丝杆(205)和第二双向丝杆(208)上的第一齿轮和第二齿轮、固接于壳体(103)内两侧的两个滑杆、适于相对两侧滑杆滑动并分别与第一螺套和第二螺套固接的第一定位块(206)和第二定位块(207)以及固接于齿条(204)端面的限位块，所述限位块的端部通过滑槽与壳体(103)内部侧壁滑动连接；导料机构(300)，所述导料机构(300)位于料仓(102)内部，用于定量输送珠宝进行下料；传动机构(400)，所述传动机构(400)位于壳体(103)上，用于校正珠宝孔洞的位置；送绳机构(500)，所述送绳机构(500)位于壳体(103)的一侧，用于放绳对珠宝进行串连。2.根据权利要求1所述的一种智能化孔珠宝自动串连设备，其特征在于，所述导料机构(300)包括固接于料仓(102)内的导料漏斗(306)、固装于料仓(102)内壁的第二电机(301)、固接于第二电机(301)输出端的转轴、套装于转轴上的转动柱(302)、开设于转动柱(302)上的多个球形槽(303)，所述转动柱(302)位于导料漏斗(306)的下方，所述壳体(103)和料仓(102)内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种智能化孔珠宝自动串连设备，其特征在于，所述传动机构(400)包括固装于料仓(102)上的风机(401)、固接于风机(401)上并与壳体(103)相连通的导流管(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡钦灵，彭豹，林侨娇，
申请(专利权)人：蔡钦灵，
类型：发明
国别省市：