一种超临界珍珠漂白方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超临界珍珠漂白方法及其装置，包括将珍珠粒放入超临界提取罐内；将液态二氧化碳、氨水、双氧水、乙醇注入混合器内；将混合料输送至超临界提取罐，保持提取罐内温度65～75℃，时间10～15h，压力12～30Mpa；将超临界提取罐内的流体输送至蒸发分离器内，分离后的二氧化碳气体增压液化后储存于二氧化碳储罐；超临界提取罐降压，将乙醇再次注入混合器内后输送至超临界提取罐，覆盖提取罐内珍珠粒，继续保持提取罐内温度65～75℃；等步骤。本发明专利技术脱除珍珠颜色仅需要约2天，大大缩短珍珠加工周期；不会损伤珍珠光泽；珍珠加工过程基本密封在设备内，即使用到有毒有害化学品，也不容易散发到环境中，从而保护了人和环境的安全。境的安全。境的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界珍珠漂白方法及其装置


[0001]本专利技术属于工艺饰品
，涉及一种珍珠漂白技术，具体涉及一种超临界珍珠漂白方法及其装置。

技术介绍

[0002]绝大部分养殖的珍珠不能直接作饰品使用，因为其存在光泽、颜色差异以及光暗、色差、黑斑、瑕疵等缺陷，必须要进行加工处理，以达到饰品要求。其中，颜色处理，以达到一致性是珍珠加工的非常重要手段。
[0003]珍珠颜色处理主要指的是珍珠的漂白处理。珍珠颜色多种多样，有生物色素引起的颜色，有珍珠结构引起的颜色，有污染物引起的颜色。其中生物色素引起的颜色占主要的，处理手段主要是双氧水漂白和溶剂溶出，而对于珍珠结构引起的颜色，目前缺乏有效手段。即使对于生物色素，主要为大分子环状色素，有的溶于水，有的难溶于水，而且熔点很高，高达300℃左右，需要溶剂反复多次抽提，加热破坏色素和多次双氧水氧化破坏色素等多种手段结合，历时一般超过一个月，才能漂白出符合商品要求的饰品珍珠。
[0004]目前商品珍珠常规处理工艺主要有：
[0005]1、珍珠粒用溶剂反复抽提色素，疏松珍珠层。溶剂常用的有甲醇、乙醇、苯、丙酮等易燃易爆危险品或毒害品，以及氨水等，大量使用对环境并不友好；
[0006]2、煮珍珠破坏珍珠中的有机色素。用洁净水煮，珍珠中化学不稳定的色素被破坏，珍珠颜色变浅或消失。但煮珍珠温度比较高(约90℃)，煮的时间较长(最长约15天)，容易破坏珍珠中的蛋白质，引起珍珠结构性改变，从而破坏珍珠的光泽，珍珠色素浓度和种类决定了煮珍珠的时间长短，一般尽可能短，以免影响珍珠光泽；
[0007]3、双氧水漂白，氧化破坏色素大分子，使其变为无色物质。对于类胡萝卜色素，以及煮的过程中被破坏的色素重新聚合成大分子稳定色素，双氧水也很难将其破坏。双氧水处理时间越长，越容易破坏珍珠的蛋白质层，损伤珍珠碳酸钙层，破坏了珍珠光泽，因此，双氧水处理时间也尽可能短。
[0008]超临界流体的处于临界温度和临界压力以上，介于气体和液体之间的流体，兼有气体液体的双重性质和优点：溶解性强，密度接近液体，且比气体大数百倍，由于物质的溶解度与溶剂的密度成正比，因此超临界流体具有与液体溶剂相近的溶解能力。扩散性能好，因黏度接近于气体，较液体小2个数量级。扩散系数介于气体和液体之间，为液体的10
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100倍。具有气体易于扩散和运动的特性，传质速率远远高于液体。易于控制，在临界点附近，压力和温度的微小变化，都可以引起流体密度很大的变化，从而使溶解度发生较大的改变。(对萃取和反萃取至关重要)。鉴于这些优点，超临界流体在化工、生物质及环保等领域的都有广泛的应用。
[0009]超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体。因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂。对于珍珠来说，它是由一层层厚度仅有几百纳米的文石层和几十纳米的蛋白质等有机质层交替堆叠而成，其层状结构之间结合非常紧密，色素位于蛋
白质层间，珍珠加工所用的常规液体渗进珍珠层非常缓慢，造成珍珠加工难度大，速度慢。二氧化碳在超临界条件下，如果夹带其它助溶剂和氧化剂，非常容易渗透进珍珠蛋白质层，氧化色素，也很容易溶化珍珠质层中大分子色素等难溶物质。
[0010]超临界提取设备是将二氧化碳液化，然后将其升温和加压至超临界温度和压力之上，一般用于提取生物脂溶性物质，添加适量极性助溶剂后，还可以提取水溶性物质。珍珠色素主要为生物大分子色素，以脂溶性色素为主，还有少量水溶性色素，理论上是可以用超临界提取设备除去色素的。但珍珠色素主要为荧光色素，微量色素在日光条件下即可显现颜色，光照条件可以使它缓慢分解。超临界二氧化碳提取设备是无法将珍珠色素完全提取出来清楚干净的，还会残留部分色素。因珍珠色素主要为卟啉类大分子色素，熔点高，溶解慢，有些色素具有一定的耐热耐氧化稳定性，有些色素难溶于超临界二氧化碳。要将珍珠色素清除干净，必须结合其它手段，如改进设备结构，添加其助溶它化学药剂增溶，利用超临界二氧化碳强的渗透性，将氧化剂渗透进珍珠层中进行氧化漂白等。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的是提供了一种珍珠的漂白方法，利用创新的超临界流体提取技术结合大孔聚苯烯混合吸附树脂吸附、双氧水漂白等技术，一步实现珍珠漂白，过程简单高效，加工时间短，非常有利于保护和提高珍珠光泽，提高珍珠漂白效率。
[0012]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：提供一种超临界珍珠漂白方法，包括以下步骤：
[0013]步骤S1、将珍珠粒放入超临界提取罐内；
[0014]步骤S2、将液态二氧化碳、氨水、双氧水、乙醇注入混合器内，得到混合料；
[0015]步骤S3、将混合料输送至超临界提取罐，保持提取罐内温度65～75℃，时间10～15h，压力12～30Mpa；
[0016]步骤S4、将超临界提取罐内的流体输送至蒸发分离器内，分离后的二氧化碳气体增压液化后储存于二氧化碳储罐；
[0017]步骤S5、超临界提取罐降压，将乙醇再次注入混合器内后输送至超临界提取罐，覆盖提取罐内珍珠粒，继续保持提取罐内温度65～75℃；
[0018]步骤S6、超临界提取罐降压至常压后，取出珍珠粒，接着再用乙醇或水洗涤干净；
[0019]步骤S7、珍珠粒浸泡在清水中，得到脱色完全，符合商品要求的漂白珍珠。
[0020]进一步地，步骤S1中，珍珠粒选用淡水珍珠。
[0021]进一步地，步骤S2中，每100kg的珍珠使用30～40升液态二氧化碳、1～2升氨水、1～2升双氧水、2～3kg乙醇。
[0022]进一步地，步骤S2中，每100kg的珍珠使用40升液态二氧化碳、1升氨水、1.2升双氧水、2.5kg乙醇。
[0023]进一步地，步骤S4中，超临界提取罐内的流体输送至蒸发分离器的流入速度为20升/min。
[0024]进一步地，步骤S4中，蒸发分离器减压分离出二氧化碳后剩余液体经过过滤器，被循环泵输送至混合器，在混合器与液体二氧化碳混合均匀，再输送到超临界提取罐。
[0025]进一步地，步骤S4中，分离后的二氧化碳气体增压压缩至12～30Mpa，温度低于临
界点的二氧化碳液体储存于二氧化碳储罐(带有冷却降温装置)，并可输送至混合器。
[0026]本专利技术的另一目的在于提供一种用于制备漂白珍珠的超临界珍珠漂白装置，包括二氧化碳气体循环回路和液体循环回路，所述二氧化碳气体循环回路由超临界提取罐、减压阀、蒸发分离器、增压泵、二氧化碳储罐、混合器通过管道连接形成，所述液体循环回路由超临界提取罐、减压阀、蒸发分离器、过滤器、循环泵、混合器通过管道连接形成。
[0027]进一步地，所述混合器分别设置二氧化碳流体注入口、乙醇注入口和双氧水注入口，混合器的输出口与所述超临界提取罐的输入口连接，所述超临界提取罐的输出口经过所述减压阀与蒸发分离器连接，所述蒸发分离器的顶部输出口经过所述增压泵与所述二氧化碳储罐的输入口连接，二氧化碳储罐的输出口经过阀门与混合器的二氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界珍珠漂白方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、将珍珠粒放入超临界提取罐内；步骤S2、将液态二氧化碳、氨水、双氧水、乙醇注入混合器内，得到混合料；步骤S3、将混合料输送至超临界提取罐，保持提取罐内温度65～75℃，时间10～15h，压力12～30Mpa；步骤S4、将超临界提取罐内的流体输送至蒸发分离器内，分离后的二氧化碳气体增压液化后储存于二氧化碳储罐；步骤S5、超临界提取罐降压，将乙醇再次注入混合器内后输送至超临界提取罐，覆盖提取罐内珍珠粒，继续保持提取罐内温度65～75℃；步骤S6、超临界提取罐降压至常压后，取出珍珠粒，接着再用乙醇洗涤干净；步骤S7、珍珠粒浸泡在清水中，得到脱色完全，符合商品要求的漂白珍珠。2.根据权利要求1所述的超临界珍珠漂白方法，其特征在于：步骤S1中，珍珠粒选用淡水珍珠。3.根据权利要求1所述的超临界珍珠漂白方法，其特征在于：步骤S2中，每100kg的珍珠使用30～40升液态二氧化碳、1～2升氨水、1～2升双氧水、2～3kg乙醇。4.根据权利要求3所述的超临界珍珠漂白方法，其特征在于：步骤S2中，每100kg的珍珠使用40升液态二氧化碳、1升氨水、1.2升双氧水、2.5kg乙醇。5.根据权利要求1所述的超临界珍珠漂白方法，其特征在于：步骤S4中，超临界提取罐内的流体输送至蒸发分离器的流入速度为20升/min。6.根据权利要求1所述的超临界珍珠漂白方法，其特征在于：步骤S4中，蒸发分离器减...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木元，叶金福，钱明张，王海，周政，林志成，
申请(专利权)人：海南京润珍珠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：