一种耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：按所述质量分数的化学成分调配钢水，将所述调配后的钢水进行冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、粗轧、精轧和冷却，即得。本发明专利技术提供的镀锌材料腐蚀性能优良，可用于耐腐蚀节能型锥芯钢板墙生产，通过周期浸润试验机在1.5

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料的制备方法


[0001]本专利技术提供了一种耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料的制备方法。

技术介绍

[0002]建筑作为生活中的基本需求，其墙体材料占到建筑材料的70％左右，但是传统的建筑墙体材料无论在建造还是拆卸过程中均带来了资源、能源、环境等一系列问题，在建造过程中，整个墙体的形成需要大量的人力、物力，消耗时间长，且大量的灰尘对工作人员及周围环境带来较大的影响。随着建筑行业的快速发展，多种轻质量、环保等具有优良性能的新型墙体已在建筑行业得到广泛的应用。锥芯钢板墙就是一种新型的墙体材料。
[0003]锥芯钢板墙生产使用的主要原料为镀锌钢板。具有含镁(Mg)、铝(Al)的镀锌层的钢板作为对锈的耐蚀性优异的钢材，由于其露出面的大部分为锌或锌合金，因此暴露在一般环境，尤其是暴露在湿润的氛围中时，表面会产生白锈而生锈的现象。另外，由于包含在镀层中的镁和铝与氧的亲和力比锌好，因此，如果结合于锌的氧不足，将容易发生黑变现象。作为防锈处理的环节，通常采用5～100mg/m2的铬酸盐对金属表面进行预处理后形成有机膜。然而，由于包含在预处理剂中的铬等重金属，不仅需要额外的预处理设备和工序，而且因重金属污水处理，工作人员的安全性成为问题。因此，提高镀锌钢板的耐腐蚀性能显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料的制备方法。
[0005]技术方案：本专利技术提供了一种耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料的制备方法，包括以下步骤：按所述质量分数的化学成分调配钢水，将所述调配后的钢水进行冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、粗轧、精轧和冷却，即得；所述质量分数的化学成分，包括以下重量百分比的原料：C 0.04％
‑
0.07％、Si 0.16％
‑
0.87％、Mn 0.4％
‑
0.7％、Al 0.05％
‑
0.15％、Cr 0.8％
‑
1.2％、Sm 3.1
‑
4.3％，Ti 0.01
‑
0.06％，B0.1
‑
0.2％，W 0.4
‑
0.6％，La 2.1
‑
3.3％，Ac 4.2
‑
4.6％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，Cu≤0.02％，余量由铁和杂质组成。
[0006]优选地，所述质量分数的化学成分，包括以下重量百分比的原料：C 0.05％、Si 0.43％、Mn 0.55％、Al 0.10％、Cr 0.9％、Sm 3.7％，Ti 0.04％，B 0.15％，W 0.5％，La 2.8％，Ac 4.4％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，Cu≤0.02％，余量由铁和杂质组成。
[0007]优选地，连铸中，采用全保护浇注，夹杂物控制级别≤1.5级。
[0008]优选地，冷却中，以30
‑
100℃/s的速率冷却至温度为730
‑
770℃。
[0009]有益效果：本专利技术提供的镀锌材料腐蚀性能优良，可用于耐腐蚀节能型锥芯钢板墙生产，对本专利技术实施例制得的镀锌材料进行耐蚀性能检测时，通过周期浸润试验机在1.5
‑
2.5％NaCl碱性溶液中腐蚀70
‑
74小时实验温度为40
‑
50℃、湿度为65
‑
75％，结果显示本专利技术实施例提供的高铬耐腐蚀钢的耐腐蚀性能最高为普通碳钢的19.2倍。
具体实施方式
[0010]下面对本专利技术作出进一步说明。
[0011]实施例1
[0012]耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料，包括以下重量百分比的原料：C 0.04％
‑
0.07％、Si 0.16％
‑
0.87％、Mn 0.4％
‑
0.7％、Al 0.05％
‑
0.15％、Cr 0.8％
‑
1.2％、Sm 3.1
‑
4.3％，Ti 0.01
‑
0.06％，B0.1
‑
0.2％，W 0.4
‑
0.6％，La 2.1
‑
3.3％，Ac 4.2
‑
4.6％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，Cu≤0.02％，余量由铁和杂质组成。
[0013]上述耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料的制备方法，包括以下步骤：按所述质量分数的化学成分调配钢水，将所述调配后的钢水进行冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、粗轧、精轧和冷却，即得。连铸中，采用全保护浇注，夹杂物控制级别≤1.5级。冷却中，以30
‑
100℃/s的速率冷却至温度为730
‑
770℃。
[0014]实施例2
[0015]所述耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料，包括以下重量百分比的原料：C 0.05％、Si 0.43％、Mn 0.55％、Al 0.10％、Cr 0.9％、Sm 3.7％，Ti 0.04％，B 0.15％，W 0.5％，La 2.8％，Ac 4.4％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，Cu≤0.02％，余量由铁和杂质组成。
[0016]上述耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料的制备方法，包括以下步骤：按所述质量分数的化学成分调配钢水，将所述调配后的钢水进行冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、粗轧、精轧和冷却，即得。连铸中，采用全保护浇注，夹杂物控制级别≤1.5级。冷却中，以30
‑
100℃/s的速率冷却至温度为730
‑
770℃。
[0017]以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀节能型锥芯钢板墙用镀锌材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：按所述质量分数的化学成分调配钢水，将所述调配后的钢水进行冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、粗轧、精轧和冷却，即得；所述质量分数的化学成分，包括以下重量百分比的原料：C 0.04％
‑
0.07％、Si 0.16％
‑
0.87％、Mn 0.4％
‑
0.7％、Al 0.05％
‑
0.15％、Cr 0.8％
‑
1.2％、Sm 3.1
‑
4.3％，Ti 0.01
‑
0.06％，B0.1
‑
0.2％，W 0.4
‑
0.6％，La 2.1
‑
3.3％，Ac 4.2
‑
4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李久纯，
申请(专利权)人：南京安隔拉建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：