一种高强度吸音板芯制造技术

本实用新型专利技术涉及隔板材料技术领域，尤其涉及一种高强度吸音板芯。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括长方形芯板主体结构，芯板主体结构由金属材料制成，芯板主体结构的右侧设有矩形均匀分布的第一加固稳定凸台，第一加固稳定凸台采用压凹的方向从芯板主体结构的左侧向右侧方向一体成型，第一加固稳定凸台的截面为正六边形，第一加固稳定凸台的主体为锥形结构，第一加固稳定凸台的右侧端面为正六边形，芯板主体结构的左侧设有矩形均匀分布的第二加固稳定凸台。本实用新型专利技术的优点是：本板芯结构的整体形状能够有效将使用过程中的声音进行吸收和消减，从而在不需要增加吸音材料的情况下实现了板芯的吸音效果，使它在使用时的范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度吸音板芯
本技术涉及隔板材料
，尤其涉及一种高强度吸音板芯。
技术介绍
隔板材料也就是板材，它能够应用于墙板隔离，天花板、台面板等各种应用场合，在使用时具有装饰的作用。传统的板材结构有单一板材也有夹芯的复合型板材，对于复合型板材来说，用途和范围更广，但是传统的复合型板材，板芯多为木板结构或塑料结构，在使用时的结构强度有限，并且在生产时的造价比较高，整体在使用过程中的抗强度比较低，通常需要将多种规格的板材结构相互配合来使用，在使用时比较麻烦，在后期进行回收时无法进行重复利用，而一般的吸音材质都需要单独放置吸音材料来实现，这种结构的整体成本更高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高强度吸音板芯，它的主体采用金属材料生产加工而成，整体通过全新的结构设计，将主体结构的左右两侧分别设置成一组相互交错分布形状为正六角锥形的加固稳定凸台结构，使它的整体结构强度更好，在生产加工时通过一体成型的方式进行生产，使整体的生产成本更低，在使用时具有更可靠的抗压强度，它的左右两侧位置分别在每个加固稳定凸台的外侧面位置设置正六边形贴合紧固面，使它作为板芯进行使用时能够与两侧的其它基础板材紧密的贴合连接在一起，贴合时的空间更大，连接牢固性更好，本板芯结构的整体形状能够有效将使用过程中的声音进行吸收和消减，从而在不需要增加吸音材料的情况下实现了板芯的吸音效果，使它在使用时的范围更广。本技术的技术方案如下：一种高强度吸音板芯，其特征在于：包括长方形芯板主体结构，所述芯板主体结构由金属材料制成，所述芯板主体结构的右侧设有矩形均匀分布的第一加固稳定凸台，所述第一加固稳定凸台采用压凹的方向从所述芯板主体结构的左侧向右侧方向一体成型，所述第一加固稳定凸台的截面为正六边形，所述第一加固稳定凸台的主体为锥形结构，所述第一加固稳定凸台的右侧端面为正六边形，所述芯板主体结构的左侧设有矩形均匀分布的第二加固稳定凸台，所述第二加固稳定凸台采用压凹的方向从所述芯板主体结构的右侧向左侧方向一体成型，所述第二加固稳定凸台的左侧端面为正六边形结构，所述第二加固稳定凸台的右侧位置的周边与相邻的所述第一加固稳定凸台的左侧位置的边线重合，所述第二加固稳定凸台和所述第一加固稳定凸台的左右两侧的周围面上分别通过浸泡的方式设置有表面防腐层。进一步的，所述第一加固稳定凸台的尺寸与所述第二加固稳定凸台的尺寸完全相同。进一步的，所述芯板主体结构的厚度为0.3mm-0.6mm。进一步的，所述第二加固稳定凸台的左侧端面所在的平面到所述第一加固稳定凸台的右侧端面所在的平面之间的距离为15mm-20mm。进一步的，所述芯板主体结构的上下两端为锯齿形结构。本技术的有益效果：本技术主体采用金属材料生产加工而成，整体通过全新的结构设计，将主体结构的左右两侧分别设置成一组相互交错分布形状为正六角锥形的加固稳定凸台结构，使它的整体结构强度更好，在生产加工时通过一体成型的方式进行生产，使整体的生产成本更低，在使用时具有更可靠的抗压强度，它的左右两侧位置分别在每个加固稳定凸台的外侧面位置设置正六边形贴合紧固面，使它作为板芯进行使用时能够与两侧的其它基础板材紧密的贴合连接在一起，贴合时的空间更大，连接牢固性更好，本板芯结构的整体形状能够有效将使用过程中的声音进行吸收和消减，从而在不需要增加吸音材料的情况下实现了板芯的吸音效果，使它在使用时的范围更广。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的俯视示意图；图5为本技术A位置的局部放大示意图；图6为本技术B位置的局部放大示意图；图7为本技术C位置的局部放大示意图；图中：1、芯板主体结构，2、第一加固稳定凸台，3、第二加固稳定凸台。具体实施方式如图1至图7所示，一种高强度吸音板芯，它主体采用金属材料生产加工而成，整体通过全新的结构设计，将主体结构的左右两侧分别设置成一组相互交错分布形状为正六角锥形的加固稳定凸台结构，使它的整体结构强度更好，在生产加工时通过一体成型的方式进行生产，使整体的生产成本更低，在使用时具有更可靠的抗压强度，它的左右两侧位置分别在每个加固稳定凸台的外侧面位置设置正六边形贴合紧固面，使它作为板芯进行使用时能够与两侧的其它基础板材紧密的贴合连接在一起，贴合时的空间更大，连接牢固性更好，本板芯结构的整体形状能够有效将使用过程中的声音进行吸收和消减，从而在不需要增加吸音材料的情况下实现了板芯的吸音效果，使它在使用时的范围更广。它包括长方形芯板主体结构1，所述芯板主体结构1由金属材料制成，所述芯板主体结构1的右侧设有矩形均匀分布的第一加固稳定凸台2，所述第一加固稳定凸台2采用压凹的方向从所述芯板主体结构1的左侧向右侧方向一体成型，所述第一加固稳定凸台2的截面为正六边形，所述第一加固稳定凸台2的主体为锥形结构，所述第一加固稳定凸台2的右侧端面为正六边形，所述芯板主体结构1的左侧设有矩形均匀分布的第二加固稳定凸台3，所述第二加固稳定凸台3采用压凹的方向从所述芯板主体结构1的右侧向左侧方向一体成型，所述第二加固稳定凸台3的左侧端面为正六边形结构，所述第二加固稳定凸台3的右侧位置的周边与相邻的所述第一加固稳定凸台2的左侧位置的边线重合，使整体的结构空间能够进行合理的利用，使它在使用时能够将声音进行有效的吸收，从而能够起到可靠的吸音效果。所述第二加固稳定凸台3和所述第一加固稳定凸台2的左右两侧的周围面上分别通过浸泡的方式设置有表面防腐层，能够对板芯的整体起到更好的防护作用，使它在使用时的整体安全性更好，使用时的寿命也更长，从而能够使后期在使用过程中的结构稳定性更有保障，在配合其它基板进行使用时的范围更广。作为优选，所述第一加固稳定凸台2的尺寸与所述第二加固稳定凸台3的尺寸完全相同，使生产加工时两侧的成型治具在生产加工时的作用力能够相同，从而保障本板芯结构在生产时的稳定性更好，也保障了它的主体结构强度更高。作为优选，所述芯板主体结构1的厚度为0.3mm-0.6mm，在这个范围内能够保障芯板的主体强度更好，并且两侧的加固稳定凸台结构的强度更可靠，如果厚度太大或太小都会影响它在使用时的整体结构强度。作为优选，所述第二加固稳定凸台3的左侧端面所在的平面到所述第一加固稳定凸台2的右侧端面所在的平面之间的距离为15mm-20mm，能够保障两边加固稳定凸台结构的成型强度更好，同时能够在此范围内具有更好的吸音效果。作为优选，所述芯板主体结构1的上下两端为锯齿形结构，使上下两端在生产加工时能够与加工时的治具进行紧密的配合在一起，使整体的结构加工精度更高。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度吸音板芯，其特征在于：包括长方形芯板主体结构(1)，所述芯板主体结构(1)由金属材料制成，所述芯板主体结构(1)的右侧设有矩形均匀分布的第一加固稳定凸台(2)，所述第一加固稳定凸台(2)采用压凹的方向从所述芯板主体结构(1)的左侧向右侧方向一体成型，所述第一加固稳定凸台(2)的截面为正六边形，所述第一加固稳定凸台(2)的主体为锥形结构，所述第一加固稳定凸台(2)的右侧端面为正六边形，所述芯板主体结构(1)的左侧设有矩形均匀分布的第二加固稳定凸台(3)，所述第二加固稳定凸台(3)采用压凹的方向从所述芯板主体结构(1)的右侧向左侧方向一体成型，所述第二加固稳定凸台(3)的左侧端面为正六边形结构，所述第二加固稳定凸台(3)的右侧位置的周边与相邻的所述第一加固稳定凸台(2)的左侧位置的边线重合，所述第二加固稳定凸台(3)和所述第一加固稳定凸台(2)的左右两侧的周围面上分别通过浸泡的方式设置有表面防腐层。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度吸音板芯，其特征在于：包括长方形芯板主体结构(1)，所述芯板主体结构(1)由金属材料制成，所述芯板主体结构(1)的右侧设有矩形均匀分布的第一加固稳定凸台(2)，所述第一加固稳定凸台(2)采用压凹的方向从所述芯板主体结构(1)的左侧向右侧方向一体成型，所述第一加固稳定凸台(2)的截面为正六边形，所述第一加固稳定凸台(2)的主体为锥形结构，所述第一加固稳定凸台(2)的右侧端面为正六边形，所述芯板主体结构(1)的左侧设有矩形均匀分布的第二加固稳定凸台(3)，所述第二加固稳定凸台(3)采用压凹的方向从所述芯板主体结构(1)的右侧向左侧方向一体成型，所述第二加固稳定凸台(3)的左侧端面为正六边形结构，所述第二加固稳定凸台(3)的右侧位置的周边与相邻的所述第一加固稳定凸台(2)的左侧位置的边线重合，所述第二加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李久纯，
申请(专利权)人：南京安隔拉建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32