一种钎焊铝板单元、插接式板材及复合板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钎焊铝板单元、插接式板材及复合板材，涉及汽车制造技术领域，钎焊铝板单元包括顶板、底板、两侧板，插头部和插口部，该钎焊铝板单元内侧至少设置有一块竖直隔板，各竖直隔板将钎焊铝板单元内部划分为若干空腔；插头部包括第一竖板，该第一竖板的两端相对设置有第一横板，两第一横板的外侧面都涂覆有第一焊膏层；第一竖板的中部通过水平连接板与对应的侧板连接；插口部包括两相对设置的夹持部，夹持部包括依次相连的第二横板、第二竖板、第三横板和第四竖板；两夹持部的第四竖板相对设置，且两第四竖板之间具有空隙；第二竖板的外侧面涂覆有第二焊膏层，第四竖板的内侧面涂覆有第三焊膏层。

A kind of brazed aluminum plate unit, plug-in plate and composite plate

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊铝板单元、插接式板材及复合板材
本技术涉及汽车制造
，具体来讲是一种钎焊铝板单元、插接式板材及复合板材。
技术介绍
钎焊铝板为汽车制造
常用的板材，但是，现有的复合铝板具有以下缺陷：1、现有钎焊复合铝板多为三明治结构。2、现有钎焊铝板芯材较薄弱，钎焊前须用紧密的工装夹紧，避免位移。3、现有钎焊铝板芯材单元众多，中间钎焊不良，无法直观的辨别。4、现有钎焊铝板芯材会形成众多微小的封闭结构，造成保护气体难以进入，空气无法排出，影响钎焊质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种钎焊铝板单元、插接式板材及复合板材，通过一系列技术手段，应用挤出方式生产板材或芯材的夹心单元，生产出了直线度、平面度、强度更好钎焊复合板材，并大批量生产应用。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种钎焊铝板单元，包括顶板、底板和两侧板，其中一侧板的外侧面设置有插头部，另一侧板的外侧面设置有与插头部相适配的插口部，该钎焊铝板单元内侧至少设置有一块竖直隔板，各竖直隔板将钎焊铝板单元内部划分为若干空腔；所述插头部包括第一竖板，该第一竖板的两端相对设置有第一横板，两第一横板的外侧面都涂覆有第一焊膏层；所述第一竖板的中部通过水平连接板与对应的侧板连接；所述插口部包括两相对设置的夹持部，所述夹持部包括依次相连的第二横板、第二竖板、第三横板和第四竖板；两夹持部的第四竖板相对设置，且两第四竖板之间具有空隙；所述第二竖板的外侧面涂覆有第二焊膏层，所述第四竖板的内侧面涂覆有第三焊膏层。进一步改进在于：所述顶板、底板、两侧板、竖直隔板、插头部和插口部为一体成型结构。进一步改进在于：所述第一横板与对应的第二横板钎焊连接，所述第二竖板与对应的侧板钎焊连接，所述第四竖板与对应的第一竖板钎焊连接。进一步改进在于：所述顶板和底板上相对设置有若干连通孔，各空腔通过连通孔与外部连通。进一步改进在于：所述第二横板与对应的顶板或者底板平齐。本技术还提供一种基于上述钎焊铝板单元的插接式板材，该插接式板材由若干钎焊铝板单元拼接组成。进一步改进在于：所述第一横板与对应的第二横板钎焊连接，所述第二竖板与对应的侧板钎焊连接，所述第四竖板与对应的第一竖板钎焊连接。本技术还提供一种基于上述钎焊铝板单元的复合板材，包括两面板和设置在两面板之间的芯板，所述芯板由若干钎焊铝板单元拼接组成，且两面板分别位于各钎焊铝板单元的前侧和后侧。进一步改进在于：所述第一横板与对应的第二横板钎焊连接，所述第二竖板与对应的侧板钎焊连接，所述第四竖板与对应的第一竖板钎焊连接。进一步改进在于：所述面板与钎焊铝板单元钎焊连接。本技术的有益效果在于：本技术通过一系列技术手段，应用挤出方式生产板材或芯材的夹心单元，生产出了直线度、平面度、强度更好钎焊复合板材，并大批量生产应用。附图说明图1为本技术实施例一中钎焊铝板单元的立体图；图2为本技术实施例一中钎焊铝板单元的正视图；图3为本技术实施例一中插接式板材的正视图；图4为图3的俯视图；图5为图3的中A部分的放大示意图；图6为本技术实施例二中钎焊铝板单元的正视图；图7为图6的俯视图；图8为本技术实施例二中复合板材的正视图。附图标记：1-顶板；2-底板；3-侧板；4-竖直隔板；5-空腔；6-插头部；61-水平连接板；62-第一竖板；63-第一横板；64-第一焊膏层；7-插口部；71-第二横板；72-第二竖板；73-第三横板；74-第四竖板；75-第二焊膏层；76-第三焊膏层；8-连通孔；9-面板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例一参见图1和图2所示，本技术实施例提供一种钎焊铝板单元，包括顶板1、底板2和两侧板3，其中一侧板3的外侧面设置有插头部6，另一侧板3的外侧面设置有与插头部6相适配的插口部7，该钎焊铝板单元内侧至少设置有一块竖直隔板4，各竖直隔板4将钎焊铝板单元内部划分为若干空腔5；本实施例中，设置有2块竖直隔板4，将钎焊铝板单元内部划分为3个空腔5。具体的，顶板1、底板2、两侧板3、竖直隔板4、插头部6和插口部7为一体成型结构。1、采用挤出方式生产芯材或板材单元，然后进行钎焊，克服了现有三明治结构板材的诸多问题。插头部6包括第一竖板62，该第一竖板62的两端相对设置有第一横板63，两第一横板63的外侧面都涂覆有第一焊膏层64；第一竖板62的中部通过水平连接板61与对应的侧板3连接；插口部7包括两相对设置的夹持部，夹持部包括依次相连的第二横板71、第二竖板72、第三横板73和第四竖板74；两夹持部的第四竖板74相对设置，且两第四竖板74之间具有空隙；第二竖板72的外侧面涂覆有第二焊膏层75，第四竖板74的内侧面涂覆有第三焊膏层76。具体的，第二横板71与对应的顶板1或者底板2平齐。第一横板63与对应的第二横板71钎焊连接，第二竖板72与对应的侧板3钎焊连接，第四竖板74与对应的第一竖板62钎焊连接。参见图3、图4和图5所示，本技术实施例还提供一种基于上述钎焊铝板单元的插接式板材，该插接式板材由若干钎焊铝板单元拼接组成。具体的，第一横板63与对应的第二横板71钎焊连接，第二竖板72与对应的侧板3钎焊连接，第四竖板74与对应的第一竖板62钎焊连接。图4中，N表示一个单元的宽度；W表示实际使用时板材的宽度，可由许多个单元插接完成；L表示挤出单元长度，挤出为连续生产，可做到无限长，避免拼接。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎焊铝板单元，包括顶板(1)、底板(2)和两侧板(3)，其中一侧板(3)的外侧面设置有插头部(6)，另一侧板(3)的外侧面设置有与插头部(6)相适配的插口部(7)，其特征在于：该钎焊铝板单元内侧至少设置有一块竖直隔板(4)，各竖直隔板(4)将钎焊铝板单元内部划分为若干空腔(5)；/n所述插头部(6)包括第一竖板(62)，该第一竖板(62)的两端相对设置有第一横板(63)，两第一横板(63)的外侧面都涂覆有第一焊膏层(64)；所述第一竖板(62)的中部通过水平连接板(61)与对应的侧板(3)连接；/n所述插口部(7)包括两相对设置的夹持部，所述夹持部包括依次相连的第二横板(71)、第二竖板(72)、第三横板(73)和第四竖板(74)；两夹持部的第四竖板(74)相对设置，且两第四竖板(74)之间具有空隙；所述第二竖板(72)的外侧面涂覆有第二焊膏层(75)，所述第四竖板(74)的内侧面涂覆有第三焊膏层(76)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钎焊铝板单元，包括顶板(1)、底板(2)和两侧板(3)，其中一侧板(3)的外侧面设置有插头部(6)，另一侧板(3)的外侧面设置有与插头部(6)相适配的插口部(7)，其特征在于：该钎焊铝板单元内侧至少设置有一块竖直隔板(4)，各竖直隔板(4)将钎焊铝板单元内部划分为若干空腔(5)；
所述插头部(6)包括第一竖板(62)，该第一竖板(62)的两端相对设置有第一横板(63)，两第一横板(63)的外侧面都涂覆有第一焊膏层(64)；所述第一竖板(62)的中部通过水平连接板(61)与对应的侧板(3)连接；
所述插口部(7)包括两相对设置的夹持部，所述夹持部包括依次相连的第二横板(71)、第二竖板(72)、第三横板(73)和第四竖板(74)；两夹持部的第四竖板(74)相对设置，且两第四竖板(74)之间具有空隙；所述第二竖板(72)的外侧面涂覆有第二焊膏层(75)，所述第四竖板(74)的内侧面涂覆有第三焊膏层(76)。


2.根据权利要求1所述的钎焊铝板单元，其特征在于：所述顶板(1)、底板(2)、两侧板(3)、竖直隔板(4)、插头部(6)和插口部(7)为一体成型结构。


3.根据权利要求1所述的钎焊铝板单元，其特征在于：所述第一横板(63)与对应的第二横板(71)钎焊连接，所述第二竖板(72)与对应的侧板(3)钎焊连接，所述第四竖板(74)与对应的第一竖板(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晏明，罗蕊，刘芳，侯文瑞，杭毅，史官强，
申请(专利权)人：湖北世亮汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42